一种PE塑料管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE塑料管切割装置，包括支撑台，所述支撑台顶端的中间位置设置有放置槽，所述支撑台顶部的一端设置有切割槽，所述支撑台顶端的两侧分别依次开设有条形槽一和条形槽二，所述条形槽一的内部设置有丝杆一，所述条形槽二的内部设置有滑轨一，所述丝杆一与位于所述支撑台一端的电机一连接，所述支撑台的顶端设置有推板，所述支撑台顶部的一端设置有固定套，所述固定套与所述支撑台之间通过传动机构连接，所述支撑台顶部靠近所述固定套的一端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有切割装置，所述支撑台的一侧设置有控制面板。有益效果：能够对PE塑料管进行定距切割，便于对塑料管进行固定，切割方便，有效提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE塑料管切割装置
本技术涉及切割装置
，具体来说，涉及一种PE塑料管切割装置。
技术介绍
在塑料管材的生产过程中，牵引、切割是必不可少的重要步骤，其中，切割主要通过切割机进行，但是，现有的切割机大多存在结构粗糙，功能单一，自动化程度低且操作不便的问题，而且无法实现定距切割，无法满足现代用户对塑料管切割的多样化需求。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种PE塑料管切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种PE塑料管切割装置，包括支撑台，所述支撑台底端的两侧分别均设置有支撑座，所述支撑台顶端的中间位置设置有放置槽，所述支撑台顶部的一端设置有切割槽，所述支撑台顶端的两侧分别依次开设有条形槽一和条形槽二，所述条形槽一的内部设置有丝杆一，所述条形槽二的内部设置有滑轨一，所述丝杆一与位于所述支撑台一端的电机一连接，所述支撑台的顶端设置有套设于所述丝杆一和所述滑轨一的推板，所述支撑台顶部的一端设置有固定套，所述固定套与所述支撑台之间通过传动机构相配合连接，所述支撑台顶部靠近所述固定套的一端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有切割装置，所述支撑台的一侧设置有控制面板。进一步的，所述电机一与所述支撑台之间设置有缓冲垫片。进一步的，所述推板的一侧设置有垫板。进一步的，所述传动机构是由丝杆二、滑轨二、电机二和卡套构成，所述丝杆二和所述滑轨二分别均穿插于所述支撑台，所述电机二位于所述支撑台的底端并与所述丝杆二连接，所述卡套分别位于所述固定套的两端并套设于所述丝杆二和所述滑轨二。进一步的，所述卡套为弧形结构，所述丝杆二和所述滑轨二的顶端分别均设置有限位板。进一步的，所述切割装置与所述支撑架之间通过电动伸缩杆相配合连接。本技术的有益效果为：通过设置由支撑台、放置槽、切割槽、条形槽一、条形槽二、丝杆一、滑轨一、电机一、推板、固定套、传动机构、支撑架、切割装置和控制面板构成的PE塑料管切割装置，从而能够对PE塑料管进行定距切割，便于对塑料管进行固定，切割方便，有效提高切割效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种PE塑料管切割装置的俯视图；图2是根据本技术实施例的一种PE塑料管切割装置的主视图；图3是根据本技术实施例的一种PE塑料管切割装置的固定套结构示意图。图中：1、支撑台；2、支撑座；3、放置槽；4、切割槽；5、条形槽一；6、条形槽二；7、丝杆一；8、滑轨一；9、电机一；10、推板；11、固定套；12、传动机构；13、支撑架；14、切割装置；15、控制面板；16、缓冲垫片；17、垫板；18、丝杆二；19、滑轨二；20、电机二；21、卡套；22、限位板；23、电动伸缩杆。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种PE塑料管切割装置。实施例一：如图1-3所示，根据本技术实施例的PE塑料管切割装置，包括支撑台1，所述支撑台1底端的两侧分别均设置有支撑座2，所述支撑台1顶端的中间位置设置有放置槽3，所述支撑台1顶部的一端设置有切割槽4，所述支撑台1顶端的两侧分别依次开设有条形槽一5和条形槽二6，所述条形槽一5的内部设置有丝杆一7，所述条形槽二6的内部设置有滑轨一8，所述丝杆一7与位于所述支撑台1一端的电机一9连接，所述支撑台1的顶端设置有套设于所述丝杆一7和所述滑轨一8的推板10，所述支撑台1顶部的一端设置有固定套11，所述固定套11与所述支撑台1之间通过传动机构12相配合连接，所述支撑台1顶部靠近所述固定套11的一端设置有支撑架13，所述支撑架13的一侧设置有切割装置14，所述支撑台1的一侧设置有控制面板15。借助于上述技术方案，通过设置由支撑台1、放置槽3、切割槽4、条形槽一5、条形槽二6、丝杆一7、滑轨一8、电机一9、推板10、固定套11、传动机构12、支撑架13、切割装置14和控制面板15构成的PE塑料管切割装置，从而能够对PE塑料管进行定距切割，便于对塑料管进行固定，切割方便，有效提高切割效率。实施例二：如图1-3所示，所述电机一9与所述支撑台1之间设置有缓冲垫片16，所述推板10的一侧设置有垫板17，所述传动机构12是由丝杆二18、滑轨二19、电机二20和卡套21构成，所述丝杆二18和所述滑轨二19分别均穿插于所述支撑台1，所述电机二20位于所述支撑台1的底端并与所述丝杆二18连接，所述卡套21分别位于所述固定套11的两端并套设于所述丝杆二18和所述滑轨二19，所述卡套21为弧形结构，所述丝杆二18和所述滑轨二19的顶端分别均设置有限位板22，所述切割装置14与所述支撑架13之间通过电动伸缩杆23相配合连接。从图1-3中可以看出，所述电机一9与所述支撑台1之间设置有缓冲垫片16，所述推板10的一侧设置有垫板17，所述丝杆二18和所述滑轨二19的顶端分别均设置有限位板22，所述切割装置14与所述支撑架13之间通过电动伸缩杆23相配合连接，对于缓冲垫片16、垫板17、限位板22和电动伸缩杆23的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将PE塑料管放置在放置槽3内，使得塑料管的一端与推板10贴合，通过控制面板15设置需要切割的长度，通过电机一9对PE塑料管进行定距推送，然后通过传动机构12带动固定套11对PE塑料管进行固定，通过切割装置14对其切割即可。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置由支撑台1、放置槽3、切割槽4、条形槽一5、条形槽二6、丝杆一7、滑轨一8、电机一9、推板10、固定套11、传动机构12、支撑架13、切割装置14和控制面板15构成的PE塑料管切割装置，从而能够对PE塑料管进行定距切割，便于对塑料管进行固定，切割方便，有效提高切割效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE塑料管切割装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)底端的两侧分别均设置有支撑座(2)，所述支撑台(1)顶端的中间位置设置有放置槽(3)，所述支撑台(1)顶部的一端设置有切割槽(4)，所述支撑台(1)顶端的两侧分别依次开设有条形槽一(5)和条形槽二(6)，所述条形槽一(5)的内部设置有丝杆一(7)，所述条形槽二(6)的内部设置有滑轨一(8)，所述丝杆一(7)与位于所述支撑台(1)一端的电机一(9)连接，所述支撑台(1)的顶端设置有套设于所述丝杆一(7)和所述滑轨一(8)的推板(10)，所述支撑台(1)顶部的一端设置有固定套(11)，所述固定套(11)与所述支撑台(1)之间通过传动机构(12)相配合连接，所述支撑台(1)顶部靠近所述固定套(11)的一端设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的一侧设置有切割装置(14)，所述支撑台(1)的一侧设置有控制面板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE塑料管切割装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)底端的两侧分别均设置有支撑座(2)，所述支撑台(1)顶端的中间位置设置有放置槽(3)，所述支撑台(1)顶部的一端设置有切割槽(4)，所述支撑台(1)顶端的两侧分别依次开设有条形槽一(5)和条形槽二(6)，所述条形槽一(5)的内部设置有丝杆一(7)，所述条形槽二(6)的内部设置有滑轨一(8)，所述丝杆一(7)与位于所述支撑台(1)一端的电机一(9)连接，所述支撑台(1)的顶端设置有套设于所述丝杆一(7)和所述滑轨一(8)的推板(10)，所述支撑台(1)顶部的一端设置有固定套(11)，所述固定套(11)与所述支撑台(1)之间通过传动机构(12)相配合连接，所述支撑台(1)顶部靠近所述固定套(11)的一端设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的一侧设置有切割装置(14)，所述支撑台(1)的一侧设置有控制面板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种PE塑料管切割装置，其特征在于，所述电机一(9)与所述支撑台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟江，
申请(专利权)人：浙江万鑫军联管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33