一种用于焚烧炉催化填料的切粒装置制造方法及图纸

一种用于焚烧炉催化填料的切粒装置,包括分别安装在切割机架（60）上的裁切气爪（61）、固化筒（62）和冷却风机（63），裁切气爪（61）包括裁切气缸（65）、滑块（66）和一对夹臂（67），裁切气缸（65）通过连接板固接在切割机架（60）上，滑块（66）固接在裁切气缸（65）的缸体上，一对夹臂（67）活动安装在滑块（66）上，裁切气缸（65）分别驱动一对夹臂（67）在滑块（66）上相对移动，一对夹臂（67）上分别设有裁切刀片（68），滑块（66）上设有一对夹臂限位块（69），本实用新型专利技术优点是：成型料通过裁切气爪局部打断，再通过固化筒冷却固化，在经过弯头时自行折断，避免成型料破损，提高裁切质量，极大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焚烧炉催化填料的切粒装置
本技术涉及焚烧炉用催化填料生产
，具体涉及一种用于焚烧炉催化填料的切粒装置。
技术介绍
目前，在工业废气废液处理过程中，大都采用焚烧炉进行焚烧，为了提高焚烧温度和节省燃料大都在焚烧炉内填充催化氧化填料，现有的催化填料是通过挤出机成型、晾干后通过人工剪切成小段，导致工作效率低，同时干燥后剪切容易破损并产生碎屑，影响产品质量，同时造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，在工业废气废液处理过程中，大都采用焚烧炉进行焚烧，为了提高焚烧温度和节省燃料大都在焚烧炉内填充催化氧化填料，现有的催化填料是通过挤出机成型、晾干后通过人工剪切成小段，导致工作效率低，同时干燥后剪切容易破损并产生碎屑，影响产品质量，同时造成浪费之不足，而提供一种用于焚烧炉催化填料的切粒装置。本技术包括分别安装在切割机架上的裁切气爪、固化筒和冷却风机，裁切气爪包括裁切气缸、滑块和一对夹臂，裁切气缸通过连接板固接在切割机架上，滑块固接在裁切气缸的缸体上，一对夹臂活动安装在滑块上，裁切气缸分别驱动一对夹臂在滑块上相对移动，一对夹臂上分别设有裁切刀片，滑块上设有一对夹臂限位块，且在夹臂限位块上开有刀片避让孔，裁切刀片位于孔内；固化筒的出料端设有开口向下的弯头，固化筒呈倾斜状安装在切割机架上，固化筒底部筒壁上开有通风口，且在通风口上呈V形设有两组导滚，固化筒顶部的筒壁上设有排气管，排气管通过管道与冷却风机的进气口相通。两个裁切刀片之间不完全闭合。固化筒的倾斜角度为5-10°。<br>本技术优点是：成型料通过裁切气爪局部打断，再通过固化筒冷却固化，在经过弯头时自行折断，避免成型料破损，提高裁切质量，极大的提高了工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术裁切气爪结构示意图。图3是本技术固化筒结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术包括分别安装在切割机架60上的裁切气爪61、固化筒62和冷却风机63，裁切气爪61包括裁切气缸65、滑块66和一对夹臂67，裁切气缸65通过连接板固接在切割机架60上，滑块66固接在裁切气缸65的缸体上，一对夹臂67活动安装在滑块66上，裁切气缸65分别驱动一对夹臂67在滑块66上相对移动，一对夹臂67上分别设有裁切刀片68，滑块66上设有一对夹臂限位块69，且在夹臂限位块69上开有刀片避让孔，裁切刀片68位于孔内；固化筒62的出料端设有开口向下的弯头70，固化筒62呈倾斜状安装在切割机架60上，固化筒62底部筒壁上开有通风口，且在通风口上呈V形设有两组导滚71，固化筒62顶部的筒壁上设有排气管，排气管通过管道与冷却风机63的进气口相通。两个裁切刀片68之间不完全闭合。固化筒62的倾斜角度为5-10°。工作方式和原理：物料通过挤出机挤出后进入到固化筒62内，裁切气爪61位于固化筒62的进料端，裁切气爪61启动，通过一对裁切刀片68从上下两侧对成型料进行分段裁切，在成型料上下两侧形成切口，成型料处于不完全切断状向前移动，冷却风机63开启后，外界冷空气从固化筒62底部和两端进入，并从固化筒62顶部排出，对固化筒62内的成型料进行冷却固化，呈V形设有两组导滚71便于成型料在固化筒62内顺利移动，在后方物料推动下，前端成型料在弯头70处转向时从切口处自行折断，由于经过了冷却固化，且上下两侧均有切口，在折断时保证了切粒料的完整性。固化筒62的倾斜角度为5-10°减小成型料在固化筒62内移动的阻力。夹臂限位块69用于限定夹臂67和裁切刀片68的最大行程，夹臂限位块69的刀片避让孔宽度略大于裁切刀片68的厚度，裁切刀片68在夹臂限位块69内上下移动的时候可以把粘附在裁切刀片68上的粘附物刮掉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焚烧炉催化填料的切粒装置，其特征在于它包括分别安装在切割机架（60）上的裁切气爪（61）、固化筒（62）和冷却风机（63），裁切气爪（61）包括裁切气缸（65）、滑块（66）和一对夹臂（67），裁切气缸（65）通过连接板固接在切割机架（60）上，滑块（66）固接在裁切气缸（65）的缸体上，一对夹臂（67）活动安装在滑块（66）上，裁切气缸（65）分别驱动一对夹臂（67）在滑块（66）上相对移动，一对夹臂（67）上分别设有裁切刀片（68），滑块（66）上设有一对夹臂限位块（69），且在夹臂限位块（69）上开有刀片避让孔，裁切刀片（68）位于孔内；固化筒（62）的出料端设有开口向下的弯头（70），固化筒（62）呈倾斜状安装在切割机架（60）上，固化筒（62）底部筒壁上开有通风口，且在通风口上呈V形设有两组导滚（71），固化筒（62）顶部的筒壁上设有排气管，排气管通过管道与冷却风机（63）的进气口相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焚烧炉催化填料的切粒装置，其特征在于它包括分别安装在切割机架（60）上的裁切气爪（61）、固化筒（62）和冷却风机（63），裁切气爪（61）包括裁切气缸（65）、滑块（66）和一对夹臂（67），裁切气缸（65）通过连接板固接在切割机架（60）上，滑块（66）固接在裁切气缸（65）的缸体上，一对夹臂（67）活动安装在滑块（66）上，裁切气缸（65）分别驱动一对夹臂（67）在滑块（66）上相对移动，一对夹臂（67）上分别设有裁切刀片（68），滑块（66）上设有一对夹臂限位块（69），且在夹臂限位块（69）上开有刀片避让孔，裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永恒，
申请(专利权)人：湖北荆泰顺环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42