一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮，包括铝合金下板、铝合金上板和插片，所述铝合金下板的侧部设有铝合金上板，所述铝合金下板与铝合金上板之间插接连接分布有插片，所述插片的中间设有槽位，所述铝合金下板与铝合金上板之间内部固定连接分布有连接螺杆，所述铝合金下板的侧部设有环形凸圈，所述环形凸圈的中间设有安装凸块，所述安装凸块的内部设有安装通孔，所述安装通孔的侧部设有定位槽，耐腐蚀性能高，经久耐用，结构强度高，通过在铝合金下板与铝合金上板之间插接连接分布的插片，采用钛合金材质，质量轻，增强耐磨系数，延长使用寿命，插片中间的槽位便于紧固定位安装，拆卸方便，双卡槽设计双层保护，更不容易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮
本技术涉及机械设备
，具体为一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮。
技术介绍
冷冻修边，现在又叫冷冻喷砂，在国内的不同行业又称为冷冻去飞边，冷冻修毛刺，冷冻去披锋，冷冻法修货等。是一种替代手工对橡胶零部件、注塑及压铸件产品进行去毛边处理的半成品加工工序。叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。现有的应用于冷冻修边设备的叶轮容易腐蚀，强度低，不耐用，采用的材质质量重，降低了加工的效率，不能紧固安装，拆卸不便，成本高，难以满足现有的冷冻修边设备叶轮的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮，解决了
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮，包括铝合金下板、铝合金上板和插片，所述铝合金下板的侧部设有铝合金上板，所述铝合金下板与铝合金上板之间插接连接分布有插片，所述插片的中间设有槽位，所述铝合金下板与铝合金上板之间内部固定连接分布有连接螺杆，所述铝合金下板的侧部设有环形凸圈，所述环形凸圈的中间设有安装凸块，所述安装凸块的内部设有安装通孔，所述安装通孔的侧部设有定位槽。优选的，所述插片直径和铝合金上板内部通孔的直径为铝合金上板的半径一致。优选的，所述连接螺杆的一侧连接有安装螺母，所述连接螺杆的另一侧连接有紧固螺柱。(三)有益效果本技术提供了一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮。具备以下有益效果：该新型应用于冷冻修边设备的叶轮，通过设置的铝合金下板和铝合金上板，耐腐蚀性能高，经久耐用，结构强度高，通过在铝合金下板与铝合金上板之间插接连接分布的插片，采用钛合金材质，质量轻，密度高，增强了耐磨系数，延长使用寿命，通过在插片的中间设置的槽位，便于紧固定位安装，拆卸方便，设计合理，双卡槽设计双层保护，更不容易脱落，结构简单，成本低，便于推广和应用。附图说明图1为本技术一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮的整体结构示意图；图2为本技术一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮的插片结构示意图；图3为本技术一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮的侧部结构示意图。图中：铝合金下板1、铝合金上板2、插片3、连接螺杆4、安装凸块5、槽位6、环形凸圈7、安装通孔8、定位槽9、安装螺母10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮，包括铝合金下板1、铝合金上板2和插片3，所述铝合金下板1的侧部设有铝合金上板2，所述铝合金下板1与铝合金上板2之间插接连接分布有插片3，所述插片3的中间设有槽位6，所述铝合金下板1与铝合金上板2之间内部固定连接分布有连接螺杆4，所述铝合金下板1的侧部设有环形凸圈7，所述环形凸圈7的中间设有安装凸块5，所述安装凸块5的内部设有安装通孔8，所述安装通孔8的侧部设有定位槽9。所述插片3直径和铝合金上板2内部通孔的直径为铝合金上板2的半径一致，便于稳定准确的将插片3安装于铝合金下板1和铝合金上板2内部中间。所述连接螺杆4的一侧连接有安装螺母10，所述连接螺杆4的另一侧连接有紧固螺柱，可高效的安装于铝合金下板1和铝合金上板2内部一周，紧固度高。工作原理：经过铝合金下板1中间的安装通孔8、定位槽9和铝合金上板2内部的通孔相结合，耐腐蚀性能高，经久耐用，结构强度高，铝合金下板1和铝合金上板2内部一周的连接螺杆4经过一侧连接的安装螺母10和另一侧连接的紧固螺柱稳定连接，铝合金下板1与铝合金上板2之间插接连接分布的插片3采用钛合金材质，质量轻，密度高，增强了耐磨系数，延长使用寿命，插片3中间的槽位可紧固定位安装，拆卸方便，双卡槽设计双层保护，更不容易脱落。本技术的铝合金下板1、铝合金上板2、插片3、连接螺杆4、安装凸块5、槽位6、环形凸圈7、安装通孔8、定位槽9、安装螺母10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的应用于冷冻修边设备的叶轮容易腐蚀，强度低，不耐用，采用的材质质量重，降低了加工的效率，不能紧固安装，拆卸不便，成本高，难以满足现有的冷冻修边设备叶轮的需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，该新型应用于冷冻修边设备的叶轮，通过设置的铝合金下板和铝合金上板，耐腐蚀性能高，经久耐用，结构强度高，通过在铝合金下板与铝合金上板之间插接连接分布的插片，采用钛合金材质，质量轻，密度高，增强了耐磨系数，延长使用寿命，通过在插片的中间设置的槽位，便于紧固定位安装，拆卸方便，设计合理，双卡槽设计双层保护，更不容易脱落，结构简单，成本低，便于推广和应用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮，其特征在于：包括铝合金下板(1)、铝合金上板(2)和插片(3)，所述铝合金下板(1)的侧部设有铝合金上板(2)，所述铝合金下板(1)与铝合金上板(2)之间插接连接分布有插片(3)，所述插片(3)的中间设有槽位(6)，所述铝合金下板(1)与铝合金上板(2)之间内部固定连接分布有连接螺杆(4)，所述铝合金下板(1)的侧部设有环形凸圈(7)，所述环形凸圈(7)的中间设有安装凸块(5)，所述安装凸块(5)的内部设有安装通孔(8)，所述安装通孔(8)的侧部设有定位槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型应用于冷冻修边设备的叶轮，其特征在于：包括铝合金下板(1)、铝合金上板(2)和插片(3)，所述铝合金下板(1)的侧部设有铝合金上板(2)，所述铝合金下板(1)与铝合金上板(2)之间插接连接分布有插片(3)，所述插片(3)的中间设有槽位(6)，所述铝合金下板(1)与铝合金上板(2)之间内部固定连接分布有连接螺杆(4)，所述铝合金下板(1)的侧部设有环形凸圈(7)，所述环形凸圈(7)的中间设有安装凸块(5)，所述安装凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊凡，
申请(专利权)人：东莞市睿棋精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44