压力容器磨削式清锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力容器除锈技术领域，特别涉及压力容器磨削式清锈装置，包括把手、壳体以及设置在壳体一端的磨削组件，把手的一侧设置有手指状的限位槽，把手的另一侧设置有第一开关与第二开关，把手固定连接在壳体的一端的底部，壳体另一端的底部设置有喷洒机构，壳体的内部设置有蓄电池和电机，喷洒机构包括水箱、连接在水箱底部的喷洒管、设置在喷洒管上的压力泵以及连接在喷洒管端部的雾化喷头，雾化喷头喷出的清洗液呈雾状扩散至待打磨的锈斑处，提高了清锈的效果，喷洒管上靠近雾化喷头的位置设置有管卡组件，组成管卡组件的第一卡环和第二卡环为弹性材质，使得微型手电可以较为方便地安装在管卡组件上，为清锈工作提供良好地照明条件。

【技术实现步骤摘要】
压力容器磨削式清锈装置
本技术涉及压力容器除锈
，特别涉及压力容器磨削式清锈装置。
技术介绍
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，其用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮；风动工具如风动刷，电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作效率高，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具，但是现阶段的清锈装置一般结构和功能较为单一，在光照条件不好的环境中，往往不利于清锈工作的进行，且清锈过程中常常会用到一些清洗液，需要手动进行喷洒，费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供压力容器磨削式清锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的清锈装置一般结构和功能较为单一，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括把手、壳体以及设置在所述壳体一端的磨削组件，所述把手的一侧设置有手指状的限位槽，所述把手的另一侧设置有第一开关与第二开关，所述把手固定连接在所述壳体的一端的底部，所述壳体另一端的底部设置有喷洒机构，所述壳体的内部设置有蓄电池和电机，所述电机通过第一开关电连接所述蓄电池。优选的，所述壳体另一端的表面上设置有散热孔。优选的，所述磨削组件包括传动轴以及连接在所述传动轴两侧的轴承和打磨砂轮，所述传动轴通过所述轴承连接所述电机的转轴。优选的，所述喷洒机构包括水箱、连接在所述水箱底部的喷洒管、设置在所述喷洒管上的压力泵以及连接在所述喷洒管端部的雾化喷头，所述压力泵通过所述第二开关电连接所述蓄电池，所述雾化喷头在水平方向上处在所述打磨砂轮的后侧。优选的，所述水箱的下表面设置有箱盖。优选的，所述喷洒管上靠近所述雾化喷头的位置设置有管卡组件，所述管卡组件上可拆卸地连接有微型手电。优选的，所述管卡组件包括弹性材质的第一卡环和第二卡环，所述第二卡环固定连接在所述第一卡环的底部。本技术的技术效果和优点：1、喷洒机构包括水箱、连接在水箱底部的喷洒管、设置在喷洒管上的压力泵以及连接在喷洒管端部的雾化喷头，雾化喷头喷出的清洗液呈雾状扩散至待打磨的锈斑处，提高了清锈的效果。2、喷洒管上靠近雾化喷头的位置设置有管卡组件，组成管卡组件的第一卡环和第二卡环为弹性材质，使得微型手电可以较为方便地安装在管卡组件上，为清锈工作提供良好地照明条件。附图说明图1为本技术结构的侧视图。图2为本技术结构的剖视图。图3为本技术结构管卡组件的结构示意图。图4为本技术的电性连接图。图中：1、把手；2、壳体；3、磨削组件；31、传动轴；32、轴承；33、打磨砂轮；4、限位槽；5、第一开关；6、第二开关；7、喷洒机构；71、水箱；72、喷洒管；73、压力泵；74、雾化喷头；8、蓄电池；9、电机；10、散热孔；11、箱盖；12、管卡组件；121、第一卡环；122、第二卡环；13、微型手电。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的压力容器磨削式清锈装置，包括把手1、壳体2以及设置在壳体2一端的磨削组件3，把手1的一侧设置有手指状的限位槽4，把手1的另一侧设置有第一开关5与第二开关6，把手1固定连接在壳体2的一端的底部，壳体2另一端的底部设置有喷洒机构7，壳体2的内部设置有蓄电池8和电机9，电机9通过第一开关5电连接蓄电池8，壳体2另一端的表面上设置有散热孔10，壳体2内设置了蓄电池8和电机9，两者在工作时会产生一定量的热，此处的散热孔10使得壳体2内部的热量可以及时地散出，避免了蓄电池8和电机9过热可能会损坏，延长了蓄电池8和电机9的使用寿命。磨削组件3包括传动轴31以及连接在传动轴31两侧的轴承32和打磨砂轮33，传动轴31通过轴承32连接电机9的转轴，磨削组件3承担打磨作用。喷洒机构7包括水箱71、连接在水箱71底部的喷洒管72、设置在喷洒管72上的压力泵73以及连接在喷洒管72端部的雾化喷头74，水箱71的下表面设置有箱盖11，通过箱盖11可以向水箱71内加入清洗液，清洗液根据压力容器的材质进行选择，压力泵73通过第二开关6电连接蓄电池8，雾化喷头74在水平方向上处在打磨砂轮33的后侧，雾化喷头74所处的位置是在打磨砂轮33的后侧，防止其影响打磨砂轮33的打磨工作。管卡组件12包括弹性材质的第一卡环121和第二卡环122，第二卡环122卡设在喷洒管72上与第一卡环121组成管卡组件12整体，管卡组件12整体为可拆卸的结构，不用时从喷洒管72上拆卸即可，将微型手电13卡嵌在第一卡环121内，在照明条件不佳时，可以用于提供照明，使得锈斑处的情况清晰可见。在使用时，通过第一开关5控制打开电机9，电机9转轴通过联轴器带动传动轴31，进而带动打磨砂轮33进行转动，对锈斑处进行清锈。当需要对锈斑处喷洒清洗液时，通过第二开关6控制打开压力泵73，清洗液从水箱71经过喷洒管72，最后从雾化喷头74喷出，将锈斑处润湿，提高了除锈效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压力容器磨削式清锈装置，包括把手(1)、壳体(2)以及设置在所述壳体(2)一端的磨削组件(3)，其特征在于：所述把手(1)的一侧设置有手指状的限位槽(4)，所述把手(1)的另一侧设置有第一开关(5)与第二开关(6)，所述把手(1)固定连接在所述壳体(2)的一端的底部，所述壳体(2)另一端的底部设置有喷洒机构(7)，所述壳体(2)的内部设置有蓄电池(8)和电机(9)，所述电机(9)通过第一开关(5)电连接所述蓄电池(8)。/n

【技术特征摘要】
1.压力容器磨削式清锈装置，包括把手(1)、壳体(2)以及设置在所述壳体(2)一端的磨削组件(3)，其特征在于：所述把手(1)的一侧设置有手指状的限位槽(4)，所述把手(1)的另一侧设置有第一开关(5)与第二开关(6)，所述把手(1)固定连接在所述壳体(2)的一端的底部，所述壳体(2)另一端的底部设置有喷洒机构(7)，所述壳体(2)的内部设置有蓄电池(8)和电机(9)，所述电机(9)通过第一开关(5)电连接所述蓄电池(8)。


2.根据权利要求1所述的压力容器磨削式清锈装置，其特征在于：所述壳体(2)另一端的表面上设置有散热孔(10)。


3.根据权利要求1所述的压力容器磨削式清锈装置，其特征在于：所述磨削组件(3)包括传动轴(31)以及连接在所述传动轴(31)两侧的轴承(32)和打磨砂轮(33)，所述传动轴(31)通过所述轴承(32)连接所述电机(9)的转轴。


4.根据权利要求3所述的压力容器磨削式清锈装置，其特征在于：所述喷洒机构(7)包括水箱(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊峰，张海生，刘春雪，鞠兴永，张博，张华杰，赵晓燕，王军，李帅力，李晶，郭晓鹏，商建营，王锦程，孙喆，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21