一种用于工件表面铁锈清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工件表面铁锈清理设备，包括安装块，安装块的下侧壁开设有梯形槽，梯形槽的上侧壁开设有贯穿的空腔，空腔的左右侧壁间转动连接有转动柱，转动柱的外侧壁设有打磨凸起，安装块的左侧壁嵌入安装有电机，且电机的输出端贯穿安装块的左侧壁固定安装于转动柱的左侧壁中心处，本实用新型专利技术通过设置凸起处形状不同的打磨结构，使用者可以根据需要调整不同的打磨位置，对板状或圆柱状工件进行打磨，并通过喷液结构的设置，配合摩擦结构对待打磨工件进行更细致的处理。通过设置对铰接杆的固定结构，方便打磨过程中进行手持。通过设置对T形挡块的调高结构，方便调整出水位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件表面铁锈清理设备
本技术涉及工件处理
，具体为一种用于工件表面铁锈清理设备。
技术介绍
对于工业生活中的操作者来说，其通常需要长期处理金属制工件，但是金属制品在长时间工作的情况下，难免会在表面产生较多的锈蚀物，如不对其进行及时处理，会导致影响质量的问题出现。同时，对不同形状的工件进行打磨的用具也需要调整，因此我们提出了一款工件表面铁锈清理装置，来处理上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工件表面铁锈清理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工件表面铁锈清理设备，包括安装块，所述安装块的下侧壁开设有梯形槽，所述梯形槽的上侧壁开设有贯穿的空腔，所述空腔的左右侧壁间转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧壁设有打磨凸起，所述安装块的左侧壁嵌入安装有电机，且电机的输出端贯穿安装块的左侧壁固定安装于转动柱的左侧壁中心处，所述安装块的侧壁对称铰接有铰接杆，所述安装块的侧壁对称开设有T形孔，所述T形孔的外端口开设有插管接口。优选的，所述安装块的侧壁对称固定安装有限位罩壳，所述限位罩壳的内壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装有弹簧块，所述弹簧块的右侧壁开设有弧面槽，且弧面槽与铰接杆的外侧壁相匹配。优选的，所述铰接杆的外端面固定安装有把手。优选的，所述T形孔的联通处滑动连接有T形挡块。优选的，所述安装块的上侧壁对称开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的下端外侧壁设有外螺纹，所述T形挡块的上侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接外螺纹，所述T形挡块的里端上下侧壁固定安装有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置凸起处形状不同的打磨结构，使用者可以根据需要调整不同的打磨位置，对板状或圆柱状工件进行打磨，并通过喷液结构的设置，配合摩擦结构对待打磨工件进行更细致的处理。通过设置对铰接杆的固定结构，方便打磨过程中进行手持。通过设置对T形挡块的调高结构，方便调整出水位置，实现配合打磨的效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术侧视剖面图。图3为本技术限位罩壳处示意图。图4为本技术a处细节图。图中：1安装块、2梯形槽、3空腔、4转动柱、5电机、6铰接杆、7T形孔、8插管接口、9限位罩壳、10弹簧、11弹簧块、12弧面槽、13把手、14T形挡块、15圆孔、16圆杆、17外螺纹、18螺纹孔、19橡胶垫、20打磨凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于工件表面铁锈清理设备，包括安装块1，所述安装块1的下侧壁开设有梯形槽2，所述梯形槽2的上侧壁开设有贯穿的空腔3，所述空腔3的左右侧壁间转动连接有转动柱4，转动柱4的最上端和最下端均探出空腔3，所述转动柱4的外侧壁设有打磨凸起20，通过梯形槽2的设置，便于对圆柱形工件表面进行打磨，所述安装块1的左侧壁嵌入安装有电机5，且电机5的输出端贯穿安装块1的左侧壁固定安装于转动柱4的左侧壁中心处，使得电机5开启时，转动柱4带动打磨凸起20进行旋转打磨，所述安装块1的侧壁对称铰接有铰接杆6，方便使用者以不同位置手持，所述安装块1的侧壁对称开设有T形孔7，所述T形孔7的外端口开设有插管接口8，便于连接输水管件，这样T形孔7的上下两侧端口就可以根据需要喷出水流，配合对打磨工件的清理。为了方便铰接杆6固定位置，所述安装块1的侧壁对称固定安装有限位罩壳9，限位罩壳9为两对，所述限位罩壳9的内壁固定安装有弹簧10的一端，所述弹簧10的另一端固定安装有弹簧块11，所述弹簧块11的右侧壁开设有弧面槽12，且弧面槽12与铰接杆6的外侧壁相匹配，实现铰接杆6以上下侧位置固定于安装块1。具体而言，所述铰接杆6的外端面固定安装有把手13，便于使用者握持。为了起到T形孔7单侧喷水的效果，所述T形孔7的联通处滑动连接有T形挡块14。为了实现对T形挡块14的位置调整，使其对单侧T形孔7开孔进行遮挡，所述安装块1的上侧壁对称开设有圆孔15，所述圆孔15的内壁转动连接有圆杆16，所述圆杆16的下端外侧壁设有外螺纹17，所述T形挡块14的上侧壁开设有螺纹孔18，且螺纹孔18的内壁螺接外螺纹17，通过螺纹间的配合，使得圆杆16转动时，对T形挡块14进行调高，所述T形挡块14的里端上下侧壁固定安装有橡胶垫19，保证对单侧T形孔7的密封效果。工作原理：本技术为一种用于工件表面铁锈清理设备，工作时，根据需要清洁的工件是平板形工件或圆柱状工件选择安装块1的打磨方向，如打磨工件是圆柱形时，将其置于梯形槽2内，开启电机5使得打磨凸起20对其进行打磨，同时还可以在插管接口8内插入外接水管，转动圆杆16转动对T形挡块14进行调高，使其遮挡T形孔7上侧开口，此时通入的水流配合着打磨凸起20实现打磨效果。如果需要打磨平板工件只需使用转动柱4上端面即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工件表面铁锈清理设备，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的下侧壁开设有梯形槽(2)，所述梯形槽(2)的上侧壁开设有贯穿的空腔(3)，所述空腔(3)的左右侧壁间转动连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)的外侧壁设有打磨凸起(20)，所述安装块(1)的左侧壁嵌入安装有电机(5)，且电机(5)的输出端贯穿安装块(1)的左侧壁固定安装于转动柱(4)的左侧壁中心处，所述安装块(1)的侧壁对称铰接有铰接杆(6)，所述安装块(1)的侧壁对称开设有T形孔(7)，所述T形孔(7)的外端口开设有插管接口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工件表面铁锈清理设备，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的下侧壁开设有梯形槽(2)，所述梯形槽(2)的上侧壁开设有贯穿的空腔(3)，所述空腔(3)的左右侧壁间转动连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)的外侧壁设有打磨凸起(20)，所述安装块(1)的左侧壁嵌入安装有电机(5)，且电机(5)的输出端贯穿安装块(1)的左侧壁固定安装于转动柱(4)的左侧壁中心处，所述安装块(1)的侧壁对称铰接有铰接杆(6)，所述安装块(1)的侧壁对称开设有T形孔(7)，所述T形孔(7)的外端口开设有插管接口(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于工件表面铁锈清理设备，其特征在于：所述安装块(1)的侧壁对称固定安装有限位罩壳(9)，所述限位罩壳(9)的内壁固定安装有弹簧(10)的一端，所述弹簧(10)的另一端固定安装有弹簧块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泳东，
申请(专利权)人：青岛达跃钛金不锈钢智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37