一种带钢生产用氧化层打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带钢生产用氧化层打磨装置，包括固定座和多个固定盘，多个所述固定盘的一侧外壁均设有双杠液压杆，且每个双杠液压杆的另一端均设有连接板，多个双杠液压杆连接有同步液压系统，每个所述连接板的一侧外壁均设有磨砂板，且磨砂板为弧形结构，所述固定座的顶部外壁设有固定板，且固定板的一侧外壁开有通孔，通孔的内壁插接有转轴。本实用新型专利技术通过设置有双杠液压杆、连接板和磨砂板，进行带钢氧化层打磨时，通过双杠液压杆带动磨砂板对带钢进行打磨，从而提高工作效率，降低劳动力投入，且磨砂板为弧形结构，提高打磨效果，进行不同规格的带钢打磨时，更换不同的磨砂板即可。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢生产用氧化层打磨装置
本技术涉及带钢生产
，尤其涉及一种带钢生产用氧化层打磨装置。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板；带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢生产过程中需要对其表面的氧化层进行打磨，打磨的过程中需要用到打磨装置。现有的带钢生产用氧化层打磨装置存在有不足之处：进行带钢表面的氧化层打磨时，带钢较长，人工进行打磨工作效率低下，同时，人工进行打磨，需要投入大量的劳动力，从而降低人工打磨的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带钢生产用氧化层打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带钢生产用氧化层打磨装置，包括固定座和多个固定盘，多个所述固定盘的一侧外壁均设有双杠液压杆，且每个双杠液压杆的另一端均设有连接板，多个双杠液压杆连接有同步液压系统，每个所述连接板的一侧外壁均设有磨砂板，且磨砂板为弧形结构。进一步的，所述固定座的顶部外壁设有固定板，且固定板的一侧外壁开有通孔，通孔的内壁插接有转轴。进一步的，所述转轴的一端设有转把，且转轴的另一端设有转盘。进一步的，所述转把的外壁套接有防滑套，且固定板靠近转把的一侧外壁等距离开有插槽，转把相对应的位置开有插孔，插孔和插槽的内壁插接有同一个插杆。进一步的，所述转盘的一侧外壁等距离设有连接架，且固定盘设于转盘的另一端。进一步的，所述转盘的一侧外壁等距离设有加固板，且加固板的另一端均设于连接架的外壁。本技术的有益效果为：1、通过设置有双杠液压杆、连接板和磨砂板，进行带钢氧化层打磨时，通过双杠液压杆带动磨砂板对带钢进行打磨，从而提高工作效率，降低劳动力投入，且磨砂板为弧形结构，提高打磨效果，进行不同规格的带钢打磨时，更换不同的磨砂板即可。2、通过设置有转把、转轴和转盘，打磨的过程中，通过转动转把带动转盘上的打磨组件转动，从而便于进行磨砂板的位置调节，提高打磨的工作效率，调节过程中方便快捷。3、通过设置有加固板，加固板安装于转盘和连接架之间，加固板的安装对连接架起到支撑限位作用，从而进一步提高打磨过程中连接架上的打磨组件的稳定性。附图说明图1为实施例1提出的一种带钢生产用氧化层打磨装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种带钢生产用氧化层打磨装置的结构侧视图；图3为实施例2提出的一种带钢生产用氧化层打磨装置的结构示意图。图中：1-固定座、2-固定板、3-防滑套、4-转把、5-转盘、6-固定盘、7-双杠液压杆、8-连接板、9-磨砂板、10-连接架、11-插槽、12-插杆、13-转轴、14-加固板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种带钢生产用氧化层打磨装置，包括固定座1和多个固定盘6，多个固定盘6的一侧外壁均通过螺钉固定有双杠液压杆7，且每个双杠液压杆7的另一端均通过螺钉固定有连接板8，多个双杠液压杆7连接有同步液压系统，每个连接板8的一侧外壁均通过螺钉固定有磨砂板9，且磨砂板9为弧形结构，进行带钢氧化层打磨时，通过双杠液压杆7带动磨砂板9对带钢进行打磨，从而提高工作效率，降低劳动力投入，且磨砂板9为弧形结构，提高打磨效果，进行不同规格的带钢打磨时，更换不同的磨砂板9即可。其中，固定座1的顶部外壁通过螺钉固定有固定板2，且固定板2的一侧外壁开有通孔，通孔的内壁插接有转轴13。其中，转轴13的一端通过螺钉固定有转把4，且转轴13的另一端通过螺钉固定有转盘5。其中，转把4的外壁套接有防滑套3，且固定板2靠近转把4的一侧外壁等距离开有插槽11，转把4相对应的位置开有插孔，插孔和插槽的内壁插接有同一个插杆12。其中，转盘5的一侧外壁等距离通过螺钉固定有连接杆10，且固定盘6通过螺钉固定于转盘5的另一端。工作原理：进行带钢表面氧化层打磨时，根据带钢的规格选择相适配的磨砂板9，将磨砂板9安装于连接板8上，继而使得磨砂板9与带钢的表面贴合，通过双杠液压杆7带动磨砂板9做往复直线运动，一段时间后，取下插杆12，转动转把4，进行打磨组件的位置调节，进行带钢其他部位的打磨，旋转完成后，将插杆12插入相对应的插槽11中，继续打磨操作。实施例2参照图3，一种带钢生产用氧化层打磨装置，相较于实施例1，转盘5的一侧外壁等距离通过螺钉固定有加固板14，且加固板14的另一端均通过螺钉固定于连接架10的外壁，加固板14的安装对连接架10起到支撑限位作用，从而进一步提高打磨过程中连接架10上的打磨组件的稳定性。工作原理：进行带钢表面氧化层打磨时，根据带钢的规格选择相适配的磨砂板9，将磨砂板9安装于连接板8上，继而使得磨砂板9与带钢的表面贴合，通过双杠液压杆7带动磨砂板9做往复直线运动，一段时间后，取下插杆12，转动转把4，转盘5转动的过程中，转盘5和连接架10之间的加固板14增加连接架10上打磨组件的稳定性，转盘5带动打磨组件的位置调节，进行带钢其他部位的打磨，旋转完成后，将插杆12插入相对应的插槽11中，继续打磨操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢生产用氧化层打磨装置，包括固定座（1）和多个固定盘（6），其特征在于，多个所述固定盘（6）的一侧外壁均设有双杠液压杆（7），且每个双杠液压杆（7）的另一端均设有连接板（8），多个双杠液压杆（7）连接有同步液压系统，每个所述连接板（8）的一侧外壁均设有磨砂板（9），且磨砂板（9）为弧形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢生产用氧化层打磨装置，包括固定座（1）和多个固定盘（6），其特征在于，多个所述固定盘（6）的一侧外壁均设有双杠液压杆（7），且每个双杠液压杆（7）的另一端均设有连接板（8），多个双杠液压杆（7）连接有同步液压系统，每个所述连接板（8）的一侧外壁均设有磨砂板（9），且磨砂板（9）为弧形结构。


2.根据权利要求1所述的一种带钢生产用氧化层打磨装置，其特征在于，所述固定座（1）的顶部外壁设有固定板（2），且固定板（2）的一侧外壁开有通孔，通孔的内壁插接有转轴（13）。


3.根据权利要求2所述的一种带钢生产用氧化层打磨装置，其特征在于，所述转轴（13）的一端设有转把（4），且转轴（13）的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅秋路，
申请(专利权)人：宏美天宇天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12