【技术实现步骤摘要】
本技术提供了一种改进的沥青熔化装置。油田建设施工、一般建筑及市政工程、道路施工等各项建设工程中，都要使用沥青进行加热熔化，过去采用敞口式沥青熔化设备，耗能大、效率低，且黑烟滚滚，气味熏人，烟气中的颗粒直接排入大气，其中含有大量致癌物质苯并蓖，对人体十分有害，环境遭到污染。另外，由于炉膛采用燃料燃烧，直接加热锅底而熔化沥青，锅底结渣严重，且清理困难。本技术的目的是提供一种改进的沥青熔化炉，以消除沥青烟气污染，提高热效率。本技术是这样实现的，该熔化炉由爬犁架、火管、烟管、烟管上的烟囱、与火管相通的沥青烟气管、密封盖、炉体外壳、炉体、炉体外壳和炉体之间的保温层、清渣口以及放油口组成，燃料在火管中燃烧，加热沥青使其熔化，沥青熔化过程中产生的烟气，通过沥青烟气管引入火管，进行二次燃烧，充分燃烧后产生的烟气经烟管、烟囱排出。采用上述结构的密闭式沥青熔化炉，由于采取全封闭方式，且将沥青熔化过程中产生的烟气引入火管进行燃烧，所以消除了沥青烟气产生的污染。热效率高，节能效果好。由于采用了保温层保温，一次加热熔化后，可持续使用5－7小时，不需重新加温，减轻了劳动强度又由于采用了火管加热，克服了直接加热锅底时产生的沥青结渣，提高了熔化炉使用寿命。以下结合附图说明本技术的具体结构。附图是本技术结构的示意图。如附图所示，在本技术之沥青熔化炉上，有位于炉体9底部的爬犁架1，火管2位于炉体下部并与烟管3相通，两管相连成鞍形，在炉体外部有与烟管相通的烟囱4，炉体外的沥青烟气管5一端位于炉体上部，另一端与火管相通，炉体上部还有进料口外的密封盖6，炉体外有保温层8，保温层外有炉体外壳7...
【技术保护点】
密封式沥青熔化炉，其特征在于，在所述的熔化炉上，有位于炉体９底部的爬犁架１，火管２位于炉体下部并与烟管３相通，两管相连成鞍形，在炉体外部有与烟管相通的烟囱４，炉体外的沥青烟气管５一端位于炉体上部，另一端与火管相通，炉体上部还有进料口外的密封盖６，炉体外有保温层８，保温层外有炉体外壳７，炉体下部还有清渣口１０及清渣口内与清渣口连成一体的放油口１１。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建本，赵登才，王业斌，张金文，于本忠，宋振平，祁兆海，
申请(专利权)人：山东省邹平县长山石油化工配件厂，胜利石油管理局油建二公司予制厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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