一种钢制柜体生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢制柜体生产用打孔装置，包括打孔机构和夹具，所述打孔机构包括机体，机体内设置有伺服进给系统，实现刀具位置的自动可调，减少人工操作，提高加工精度；通过使用气动夹具，在满足夹紧力的同时，提高机构的反应效率，节约加工时间；通过设置内端面为直角的定位块，便于与被加工柜体的四角配合，提升夹具的定位精度，且定位块的高度可调，可依据被加工柜体的高度来调节定位块的高度，从而增大对整个柜体的夹紧力，避免柜体在加工过程中位置发生变动影响最终的加工质量。通过利用三爪夹夹紧刀具，由于三爪夹具有自动定心的特点，因而使得刀具的安装定位精度更高，从而保证了后续的打孔位置精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制柜体生产用打孔装置
本技术涉及一种打孔机械设备，具体是一种钢制柜体生产用打孔装置。
技术介绍
柜体在日常生活中的使用频率很高，通常作长方形，有盖或有门，用来收藏东西；生活中遇到的诸如文件柜、衣柜、书柜、桌下柜、梯柜等等，随着时代的发展，这些柜体越来越多的由木制品逐渐被金属制品所取代。在金属柜体的加工过程中，通常需要进行打孔；现有的技术在对柜体进行打孔时，通常不能快速且准确的找准需要打孔的位置；此外，打孔的过程中需要对柜体进行定位夹紧，现有的加工过程也没有针对柜体形状来对柜体进行定位夹紧的夹具；因此，有必要提出一种打孔装置，既能对柜体进行针对性的定位夹紧，也能快速准确的找到打孔位置对柜体进行加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢制柜体生产用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢制柜体生产用打孔装置，包括打孔机构和夹具，所述打孔机构包括机体，机体内设置有控制台，机体上部设置有升降台，升降台一侧连接有进给台，进给台上设置有可沿进给台滑动的安装座，安装座安装有刀具；所述刀具的下方设置有位于机体上的工作台，所述夹具安装在工作台上；所述夹具包括方形倒圆角结构的底座，底座中间设置有定位中心，定位中心外沿设置有四个滑台，滑台下方设置有滑槽，定位块通过滑槽和滑台安装在底座上。作为本技术进一步的方案：所述控制台为伺服进给系统。作为本技术进一步的方案：所述定位块为拼接结构，高度可调，其内端面呈直角。作为本技术进一步的方案：所述夹具与工作台采用螺栓配合螺母连接；所述夹具为气动夹具；所述刀具为圆柄麻花钻头。作为本技术进一步的方案：所述刀具与安装座通过三爪夹进行连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置伺服进给系统，实现刀具位置的自动可调，减少人工操作，提高加工精度；通过使用气动夹具，在满足夹紧力的同时，提高机构的反应效率，节约加工时间；通过设置内端面为直角的定位块，便于与加工工件的四角配合，提升夹具的定位精度，且定位块为拼接结构，高度可调，可依据被加工工件的高度来调节定位块的高度，从而增大对整个工件的夹紧力，避免工件在加工过程中位置发生变动影响最终的加工质量。通过利用三爪夹夹紧刀具，由于三爪夹具有自动定心的特点，因而使得刀具的安装定位精度更高，从而保证了后续的打孔位置精度。附图说明图1为钢制柜体生产用打孔装置的结构示意图。图2为钢制柜体生产用打孔装置中夹具的结构示意图。图中：1-机体、2-控制台、3-工作台、4-升降台、5-进给台、6-安装座、7-刀具、8-夹具、81-滑槽、82-定位块、83-滑台、84-定位中心、85-底座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种钢制柜体生产用打孔装置，包括打孔机构和夹具8，所述打孔机构的具体类型不加限定，优选的，本实施例中，所述打孔机构包括机体1，机体1内设置有控制台2；所述控制台2的具体类型不加限定，优选的，本实施例中，所述控制台2为伺服进给系统；所述机体1上设置有升降台4，升降台4一侧连接有进给台5，进给台5上设置有可沿进给台5滑动的安装座6，安装座6用来安装刀具7；所述刀具7的下方设置有位于机体1上的工作台3，所述夹具8安装在工作台3上。所述夹具8的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述夹具8包括方形倒圆角结构的底座85，底座85中间设置有定位中心84，定位中心84外沿设置有四个滑台83，滑台83下方设置有滑槽81，定位块82通过滑槽81和滑台83安装在底座85上；所述定位块82的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述定位块82为拼接结构，高度可调，其内端面呈直角，便于与被加工工件四角配合，且可依据被加工工件的高度来调节定位块的高度，以便于更好的夹紧被加工工件，提高加工质量。所述夹具8的具体类型不加限定，优选的，本实施例中，所述夹具8为气动夹具，通过夹具内部设置的气缸压缩空气来驱动定位8运动，实现工件的夹紧和定位；所述夹具8与工作台3的具体连接方式不加限定，优选的，本实施例中，所述夹具8与工作台3采用螺栓配合螺母连接。所述刀具7的具体类型不加限定，例如铣刀，优选的，本实施例中，所述刀具7为圆柄麻花钻头；所述刀具7与安装座6的具体连接方式不加限定，优选的，本实施例中，所述刀具7与安装座6通过三爪夹进行连接。本实施例的工作原理是：将夹具8安装在工作台3上，然后将被加工工件安装在夹具8上，依据被加工工件高度调节定位块82的高度，将工件夹紧；将刀具7安装在安装座6上，启动控制台2，依据加工要求，对进给台5进行升降，然后调整安装座6在进给台5上的左右位置，即调整刀具7的下刀位置；刀具7的下刀位置调整完毕，进行打孔操作，打孔完成后，刀具7回升至一定高度，再次依据加工要求调整下刀位置，进行下一个打孔操作，如此重复，直至完成所有打孔操作，刀具回升一定高度，打孔装置停止运行。实施例2为了便于所述钢制柜体生产用打孔装置的移动和安放，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：将机体1的底部设置锁紧滚轮，从未便于所述钢制柜体生产用打孔装置的移动，减少人力搬运；当放置指定位置后，将滚轮锁紧，防止滚轮滑动。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制柜体生产用打孔装置，包括打孔机构和夹具（8），其特征在于，所述打孔机构包括机体（1），机体（1）内设置有控制台（2），机体（1）上部设置有升降台（4），升降台（4）一侧连接有进给台（5），进给台（5）上设置有可沿其滑动的安装座（6），安装座（6）安装有刀具（7）；所述刀具（7）的下方设置有位于机体（1）上的工作台（3），所述夹具（8）安装在工作台（3）上；所述夹具（8）包括方形倒圆角结构的底座（85），底座（85）中间设置有定位中心（84），定位中心（84）外沿设置有四个滑台（83），滑台（83）下方设置有滑槽（81），定位块（82）通过滑槽（81）和滑台（83）安装在底座（85）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢制柜体生产用打孔装置，包括打孔机构和夹具（8），其特征在于，所述打孔机构包括机体（1），机体（1）内设置有控制台（2），机体（1）上部设置有升降台（4），升降台（4）一侧连接有进给台（5），进给台（5）上设置有可沿其滑动的安装座（6），安装座（6）安装有刀具（7）；所述刀具（7）的下方设置有位于机体（1）上的工作台（3），所述夹具（8）安装在工作台（3）上；所述夹具（8）包括方形倒圆角结构的底座（85），底座（85）中间设置有定位中心（84），定位中心（84）外沿设置有四个滑台（83），滑台（83）下方设置有滑槽（81），定位块（82）通过滑槽（81）和滑台（83）安装在底座（85）上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄沉默，
申请(专利权)人：重庆汇晶教学设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50