一种光学产品加工的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学产品加工的夹持装置，包括底座、围板、驱动机构和夹紧机构，围板可固定安装在底座的顶端，驱动机构可拆卸地设置于底座的一侧，夹紧机构可拆卸地设置于底座与围板的内腔。该光学产品加工的夹持装置，通过电机、第一转杆和蜗杆之间的配合，从而可以驱动蜗轮带动第二转杆一同进行转动，进而促使螺纹连接在第一转杆与第二转杆外壁上的连接杆一起向内侧或向外侧移动，该装置设置有四个夹板，可同时从四面一起对待加工的光学产品进行夹持固定，与传统只采用两面夹紧固定的方式相比，四面夹持可以使光学产品的位置更加稳定，在加工时，其不易发生窜动，保证了整体的加工质量，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种光学产品加工的夹持装置
本技术涉及光学产品加工设备
，具体为一种光学产品加工的夹持装置。
技术介绍
铣磨工序是光学产品加工过程中必不可少的工序之一，而在铣磨前，通常需要先对待加工的产品进行固定。目前，现有技术中，对待加工产品大多通过夹持的方式来对其进行固定，但是，由于现有的夹持装置仅仅是对待加工产品的两侧进行夹紧，在加工过程中，待加工产品的另外两侧由于并未设置有任何夹紧机构，导致在加工时，产品很容易发生窜动，夹持不稳定，影响整体的加工质量，给工作人员带来了许多不必要的麻烦，因此，基于以上缺点，现推出一种光学产品加工的夹持装置对此来进行改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学产品加工的夹持装置，可以解决上述
技术介绍
中提出加持不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学产品加工的夹持装置，包括底座；围板，可固定安装在所述底座的顶端；还包括驱动机构和夹紧机构，所述驱动机构可拆卸地设置于所述底座的一侧，所述夹紧机构可拆卸地设置于所述底座与围板的内腔。优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机通过螺钉安装在底座的左侧，所述电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一转杆的一端，且第一转杆的另一端延伸进底座的内腔，所述第一转杆的右端面通过轴承与底座的内壁相连接，所述轴承的内环与底座过盈配合，且轴承的外环与第一转杆的右端面固定连接，所述第一转杆的外壁中心位置过硬配有蜗杆，所述底座的内腔通过轴承安装有第二转杆，所述轴承的内环与底座过盈配合，且轴承的外环与第二转杆的前后两端固定连接，所述第二转杆的外壁中心位置过盈配合有与蜗杆相啮合的蜗轮。优选的，所述蜗杆与蜗轮相匹配且位置相对应。优选的，所述第一转杆与第二转杆的外壁两侧螺纹方向相反。优选的，所述夹紧机构包括连接杆，所述连接杆的数量为四个，且其底端分别螺纹连接在第一转杆与第二转杆的外壁两侧，所述连接杆的顶端延伸进围板的内腔且安装有基板，所述基板的内侧顶端安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端安装有夹板，所述夹板的外侧中心位置设置有限位杆的一端，且限位杆的另一端贯穿基板的外壁。优选的，所述两个相邻夹板的高度与长度各不相同。优选的，所述夹板的内侧设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光学产品加工的夹持装置，通过电机、第一转杆和蜗杆之间的配合，从而可以驱动蜗轮带动第二转杆一同进行转动，进而促使螺纹连接在第一转杆与第二转杆外壁上的连接杆一起向内侧或向外侧移动，连接杆会带动夹板一起移动，通过向内侧移动的夹板，从而可以对待加工的光学产品进行夹紧固定，该装置设置有四个夹板，可同时从四面一起对待加工的光学产品进行夹持固定，与传统只采用两面夹紧固定的方式相比，四面夹持可以使光学产品的位置更加稳定，在加工时，其不易发生窜动，保证了整体的加工质量，实用性强，满足现有市场上的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的驱动机构结构示意图；图3为本技术的夹紧机构俯视图。图中：1、底座，2、围板，3、驱动机构，31、电机，32、第一转杆，33、蜗杆，34、第二转杆，35、蜗轮，4、夹紧机构，41、连接杆，42、基板，43、弹簧，44、夹板，45、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种光学产品加工的夹持装置，包括底座1、围板2、驱动机构3和夹紧机构4，围板2可固定安装在底座1的顶端，驱动机构3可拆卸地设置于底座1的一侧，夹紧机构4可拆卸地设置于底座1与围板2的内腔。作为优选方案，更进一步的，驱动机构3包括电机31，电机31通过螺钉安装在底座1的左侧，电机31的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一转杆32的一端，且第一转杆32的另一端延伸进底座1的内腔，第一转杆32的右端面通过轴承与底座1的内壁相连接，轴承的内环与底座1过盈配合，且轴承的外环与第一转杆32的右端面固定连接，第一转杆32的外壁中心位置过硬配有蜗杆33，底座1的内腔通过轴承安装有第二转杆34，轴承的内环与底座1过盈配合，且轴承的外环与第二转杆34的前后两端固定连接，第二转杆34的外壁中心位置过盈配合有与蜗杆33相啮合的蜗轮35，接通电机31的外接电源，开启电机31，电机31会带动第一转杆32和蜗杆33一起转动，由于蜗杆33与蜗轮35之间为啮合连接，所以当蜗杆33转动，促使蜗轮35带动第二转杆34一起跟随转动。作为优选方案，更进一步的，蜗杆33与蜗轮35相匹配且位置相对应，从而明确了蜗杆33与蜗轮35之间的安装关系与位置关系。作为优选方案，更进一步的，第一转杆32与第二转杆34的外壁两侧螺纹方向相反，从而保证螺纹连接在其外壁上的连接杆41可同时向内侧或向外侧移动。作为优选方案，更进一步的，夹紧机构4包括连接杆41，连接杆41的数量为四个，且其底端分别螺纹连接在第一转杆32与第二转杆34的外壁两侧，连接杆41的顶端延伸进围板2的内腔且安装有基板42，基板42的内侧顶端安装有弹簧43的一端，且弹簧43的另一端安装有夹板44，弹簧43为螺旋弹簧，弹性系数为12N/CM，弹簧43受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，夹板44的外侧中心位置设置有限位杆45的一端，且限位杆45的另一端贯穿基板42的外壁，由于连接杆41与第一转杆32和第二转杆34的外壁均为螺纹连接，所以当第一转杆32与第二转杆34转动，促使其外壁螺纹连接的连接杆41带动基板42、弹簧43、夹板44和限位杆45一起向内侧或向外侧移动，当夹板44向内侧移动且与光学产品的外壁紧密贴合时，光学产品从而会被夹板44夹持固定住。作为优选方案，更进一步的，两个相邻夹板44的高度与长度各不相同，通过不同的高度和不同的与光学产品之间的接触面积的夹板44，从而可以更加稳定的对光学产品进行夹持固定。作为优选方案，更进一步的，夹板44的内侧设置有橡胶垫，从而增加了摩擦力，即可更加稳定的对光学产品进行夹持固定。本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。使用时，先将待加工的光学产品放置在围板2的内腔，即夹板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学产品加工的夹持装置，其特征在于：包括/n底座(1)；/n围板(2)，可固定安装在所述底座(1)的顶端；/n还包括驱动机构(3)和夹紧机构(4)，所述驱动机构(3)可拆卸地设置于所述底座(1)的一侧，所述夹紧机构(4)可拆卸地设置于所述底座(1)与围板(2)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学产品加工的夹持装置，其特征在于：包括
底座(1)；
围板(2)，可固定安装在所述底座(1)的顶端；
还包括驱动机构(3)和夹紧机构(4)，所述驱动机构(3)可拆卸地设置于所述底座(1)的一侧，所述夹紧机构(4)可拆卸地设置于所述底座(1)与围板(2)的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种光学产品加工的夹持装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)通过螺钉安装在底座(1)的左侧，所述电机(31)的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一转杆(32)的一端，且第一转杆(32)的另一端延伸进底座(1)的内腔，所述第一转杆(32)的右端面通过轴承与底座(1)的内壁相连接，所述轴承的内环与底座(1)过盈配合，且轴承的外环与第一转杆(32)的右端面固定连接，所述第一转杆(32)的外壁中心位置过硬配有蜗杆(33)，所述底座(1)的内腔通过轴承安装有第二转杆(34)，所述轴承的内环与底座(1)过盈配合，且轴承的外环与第二转杆(34)的前后两端固定连接，所述第二转杆(34)的外壁中心位置过盈配合有与蜗杆(33)相啮合的蜗轮(35)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨阳，赵子涵，朱心怡，丁晗昀，
申请(专利权)人：泰兴市和宸晶体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32