用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具，属于工装夹具技术领域，包括底座和夹板，所述夹板具体为两组且对称设置在底座上方，所述底座上表面中间位置开设有定位槽，所述底座上表面以定位槽为中心对称设有滑槽，所述滑槽呈横向设置，所述滑槽内部通过滑块与夹板滑动连接，所述夹板表面对称螺旋插接有压块A和压块B，所述压块B分别包括橡胶垫、金属板和螺纹杆，所述夹板外侧设有支撑板，所述支撑板侧壁中间位置螺旋插接有螺纹柱。本实用新型专利技术把夹持工作分为两段式，夹持的稳定性好，且对芯脏侧壁进行防磨损保护，延长使用寿命，通过横杆和竖杆的配合，对夹板进行导向，提高夹板移动的平稳度和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具
本技术涉及工装夹具
，尤其涉及用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具。
技术介绍
织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机。简称圆纬机。18世纪末制造出第一台钩针单针筒圆纬机。19世纪后期舌针双针筒圆纬机问世。20世纪初才有双头舌针的双针筒圆纬机。圆纬机可按织针类型、针筒数、针筒配置形式和织针运动分类。专利号CN02208109.7的圆盘针织机传动装置，当调整圆盘针织机时可藉小马达以慢速供操作人员操作，启动圆盘针织机的速度由慢变快，具有较为顺畅、不易发生过大振动的特点。1、现有的用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具，在夹持的时候，是直接通过夹板相对底座移动，但是这种方式容易对芯脏侧壁造成磨损，缩短使用寿命；2、夹板相对底座移动的平稳性差，使用效果不好。为此，我们提出用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具。
技术实现思路
本技术提供用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具，旨在解决现有的用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具，在夹持的时候，是通过夹板相对底座移动，但是这种方式容易对芯脏侧壁造成磨损，缩短使用寿命；夹板相对底座移动的平稳性差，使用效果不好的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具包括底座和夹板，所述夹板具体为两组且对称设置在底座上方，所述底座上表面中间位置开设有定位槽，所述底座上表面以定位槽为中心对称设有滑槽，所述滑槽呈横向设置，所述滑槽内部通过滑块与夹板滑动连接，所述夹板表面对称螺旋插接有压块A和压块B，所述压块B分别包括橡胶垫、金属板和螺纹杆，所述夹板外侧设有支撑板，所述支撑板侧壁中间位置螺旋插接有螺纹柱，所述螺纹柱的插接端转动连接在夹板侧壁，所述底座两端对称焊接有竖杆，所述竖杆顶端焊接有横杆。可选的，所述螺纹杆螺旋插接在夹板表面，所述螺纹杆的插接端与金属板转动连接，所述橡胶垫粘接在金属板表面。可选的，所述压块A和压块B结构相同，所述压块A、螺纹柱和压块B从下至上位于同一垂直线上。可选的，所述底座表面对称开设有通孔。可选的，所述竖杆具体为四组且与底座固定连接，所述横杆具体为两组，所述横杆贯穿夹板且为滑动连接。本技术的有益效果如下：1、本技术把夹持工作分为两段式，在底座表面固定连接支撑板，通过旋拧插接在支撑板表面的螺纹柱，可以带动夹板横向滑动，夹板滑动至靠近圆盘针织机芯脏的位置，停止转动螺纹柱，开始旋拧夹板表面的螺纹杆，金属板向圆盘针织机芯脏侧壁靠近，完成夹持工作，金属板表面的橡胶垫贴合在圆盘针织机芯脏侧壁，增大摩擦力，提高稳定性，还能对圆盘针织机芯脏表面进行防划保护，减少磨损，延长使用寿命。2、本技术底座两端对称焊接有竖杆，竖杆顶端焊接有横杆，竖杆具体为四组且与底座固定连接，横杆具体为两组，横杆贯穿夹板且为滑动连接，竖杆和横杆组成支撑结构，用于对夹板导向，提高夹板相对底座移动的平稳度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具的整体结构示意图；图2为本技术实施例的用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具的俯视结构示意图。图中：1、底座；101、通孔；2、定位槽；3、滑槽；301、滑块；4、夹板；5、压块A；6、压块B；601、橡胶垫；602、金属板；603、螺纹杆；7、支撑板；701、螺纹柱；8、竖杆；801、横杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具包括底座1和夹板4，所述夹板4具体为两组且对称设置在底座1上方，所述底座1上表面中间位置开设有定位槽2，所述底座1上表面以定位槽2为中心对称设有滑槽3，所述滑槽3呈横向设置，所述滑槽3内部通过滑块301与夹板4滑动连接，所述夹板4表面对称螺旋插接有压块A5和压块B6，所述压块B6分别包括橡胶垫601、金属板602和螺纹杆603，所述夹板4外侧设有支撑板7，所述支撑板7侧壁中间位置螺旋插接有螺纹柱701，所述螺纹柱701的插接端转动连接在夹板4侧壁，所述底座1两端对称焊接有竖杆8，所述竖杆8顶端焊接有横杆801。参照图1所示，所述螺纹杆603螺旋插接在夹板4表面，所述螺纹杆603的插接端与金属板602转动连接，所述橡胶垫601粘接在金属板602表面，相对夹板螺旋转动螺纹杆，金属板向圆盘针织机芯脏侧壁靠近，完成夹持工作，橡胶垫贴合在圆盘针织机芯脏侧壁，一方面增大摩擦力，提高稳定性，还能对圆盘针织机芯脏表面进行防划保护。参照图1所示，所述压块A5和压块B6结构相同，所述压块A5、螺纹柱701和压块B6从下至上位于同一垂直线上，螺纹柱主要是用于推动夹板沿着底座横向滑动，压块A和压块B可以分别相对夹板横向移动，完成对芯脏的夹持。参照图1或图2所示，所述底座1表面对称开设有通孔101，便于通过插接件贯穿通孔，对底座安装固定。参照图1和图2所示，所述竖杆8具体为四组且与底座1固定连接，所述横杆801具体为两组，所述横杆801贯穿夹板4且为滑动连接，竖杆和横杆组成支撑结构，用于对夹板导向，提高夹板相对底座移动的平稳度。本技术实施例提供用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具，底座1上表面中间位置开设有定位槽2，底座1上表面以定位槽2为中心对称设有滑槽3，滑槽3呈横向设置，滑槽3内部通过滑块301与夹板4滑动连接，夹板4表面对称螺旋插接有压块A5和压块B6，压块B6分别包括橡胶垫601、金属板602和螺纹杆603，夹板4外侧设有支撑板7，支撑板7侧壁中间位置螺旋插接有螺纹柱701，螺纹柱701的插接端转动连接在夹板4侧壁，先把圆盘针织机芯脏底端插接在定位槽2内部，此时旋拧螺纹柱701，螺纹柱701推动夹板4沿着通过滑块301沿着滑槽3向定位槽2靠近，停止对螺纹柱701的转动，旋拧夹板4表面的压块A5和压块B6，旋拧夹板4表面的螺纹杆601，金属板602向圆盘针织机芯脏侧壁靠近，完成夹持工作，金属板602表面的橡胶垫603贴合在圆盘针织机芯脏侧壁，增大摩擦力，提高稳定性，还能对圆盘针织机芯脏表面进行防划保护，减少磨损，延长使用寿命；底座1两端对称焊接有竖杆8，竖杆8顶端焊接有横杆801，竖杆8具体为四组且与底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具，包括底座和夹板，所述夹板具体为两组且对称设置在底座上方，其特征在于，所述底座上表面中间位置开设有定位槽，所述底座上表面以定位槽为中心对称设有滑槽，所述滑槽呈横向设置，所述滑槽内部通过滑块与夹板滑动连接，所述夹板表面对称螺旋插接有压块A和压块B，所述压块B分别包括橡胶垫、金属板和螺纹杆，所述夹板外侧设有支撑板，所述支撑板侧壁中间位置螺旋插接有螺纹柱，所述螺纹柱的插接端转动连接在夹板侧壁，所述底座两端对称焊接有竖杆，所述竖杆顶端焊接有横杆。/n

【技术特征摘要】
1.用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具，包括底座和夹板，所述夹板具体为两组且对称设置在底座上方，其特征在于，所述底座上表面中间位置开设有定位槽，所述底座上表面以定位槽为中心对称设有滑槽，所述滑槽呈横向设置，所述滑槽内部通过滑块与夹板滑动连接，所述夹板表面对称螺旋插接有压块A和压块B，所述压块B分别包括橡胶垫、金属板和螺纹杆，所述夹板外侧设有支撑板，所述支撑板侧壁中间位置螺旋插接有螺纹柱，所述螺纹柱的插接端转动连接在夹板侧壁，所述底座两端对称焊接有竖杆，所述竖杆顶端焊接有横杆。


2.根据权利要求1所述的用于圆盘针织机芯脏的定位工装夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖金龙，庄国瑞，
申请(专利权)人：漳州市品凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35