本实用新型专利技术公开了一种烧结机板辊联合式偏析布料器,通过对现有装置的改进,提供了一种粒度偏析效果好的板辊联合式偏析布料器。本实用新型专利技术的结构包括:台车、机架、混合料矿槽、宽皮带给料机、反射板、多辊布料器,其特征在于:混合料矿槽固定安装在机架上,宽皮带给料机安装在机架上,反射板安装给料机的下侧,反射板下部是多辊布料器。该布料器能使混合料沿料层高度方向产生垂直偏析,提高偏析度,其上下粒径差比单独反射板布料时高出36%,比单独多辊布料时高出25%,应用于烧结矿生产过程中可减少废气及其粉尘排放量,改善环境。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶金领域烧结矿生产过程中的烧结料布料装置。
技术介绍
烧结矿生产绝大部分采用抽风烧结工艺。向机头台车上布料的效果,直接影响烧结矿的产量与质量。对布料的要求是混合料沿台车宽度方向均匀分布,料层高度方向产生合理的偏析。目前反射板式布料器和多辊式布料器为国内烧结厂普遍采用的两种布料装置,反射板的优点是布出料的垂直偏析效果好,排料粒度范围大,不受原料条件限制,可承受给料柱压力,给料均匀可靠,可以实现混合料粒度和燃料的有益偏析,设备简单。缺点是水平均匀性差,产生不均匀的料层结构即交替层。多辊布料器的优点是布料量大,布料面较宽,可以避免崩料,并使混合料沿台车宽度方向均匀分布,即水平均匀性好。多辊布料使混合料产生的偏析优于反射板布料产生的偏析,但垂直偏析效果差,设备相对复杂,运行可靠性差。中国专利“组合式布料器”专利号01216988.9,该专利在圆辊给料机右下方的机架上,经转轴安装有倾斜的辊式布料器,并在辊式布料器下面的机架上安装有倾斜的反射板。通过反射板和辊式布料器的组合,上述问题得到改善。但是,组合式布料器在圆辊给料机和多辊布料器结合处易漏料,多辊布料器的筛分不起作用。混合料落到多辊上经过转向落到反射板上,其速度明显减慢,对偏析布料不利。
技术实现思路
本技术对现有的反射板式、多辊式、组合式布料器进行了改进,提供了一种粒度偏析效果好的板辊联合式偏析布料器。本技术的结构包括台车、机架、混合料矿槽、宽皮带给料机、反射板、多辊布料器,其特征在于混合料矿槽固定安装在机架上,宽皮带给料机安装在机架上,反射板安装给料机的下侧,反射板下部是多辊布料器,反射板与多辊布料器对接,二者间隙范围在1-20mm,倾斜方向一致,反射板与水平面夹角范围为35°-65°,多辊布料器辊体中心线连线与水平面夹角角度范围为35°-60°。反射板长度为10-120mm,多辊布料器的辊的数量为5-13个,二者结合处反射板下部加工成具有一定角度的斜面以使其与多辊布料器过渡平稳,斜面有两种方式,一种是反射板工作面与端面的夹角为α,取值范围为α<90°,一种是反射板工作面与底面的夹角为β,取值范围为β<90°。本技术与现有装置相比,其有益效果在于布料装置能使混合料沿料层高度方向产生垂直偏析,提高偏析度,其上下粒径差比单独反射板布料时高出36%,比单独多辊布料时高出25%;克服反射板下部堆料现象,减少台车料面拉沟程度;台车上混合料层的透气性得到改善,表层混合料的密度增大;克服多辊布料器料流对上部辊的冲击,减少辊的转动对小球的破坏,减少辊的磨损和变形;均匀性提高,总的固体燃料消耗降低,可消除烧结过程中料层的夹生现象,减少返矿的生成量,使成品率提高;进一步的减少了烧结过程产生的废气及其粉尘排放量,改善了环境。附图说明图1是板辊联合式偏析布料器的结构示意图;图2是图1中A处反射板与多辊布料器结合处,反射板工作面与端面的夹角为α的放大示意图;图3是是图1中A处反射板与多辊布料器结合处,反射板工作面与底面的夹角为β的放大示意图。具体实施方式板辊联合式偏析布料器的结构包括台车1、机架2、混合料矿槽6、宽皮带给料机5、反射板4、多辊布料器3,其特征在于混合料矿槽固定安装在机架上,宽皮带给料机安装在机架上,反射板安装给料机的下侧,反射板下部是多辊布料器,反射板与多辊布料器对接,二者间隙范围在1-10mm,倾斜方向一致,反射板与水平面夹角范围为35°-65°,多辊布料器辊体中心线连线与水平面夹角角度范围为35°-60°。反射板长度为30-80mm,多辊布料器的辊的数量为7-11个,二者结合处反射板下部加工成具有一定角度的斜面以使其与多辊布料器过渡平稳,斜面有两种方式,一种是反射板工作面与端面的夹角为α,取值范围为α<90°,一种是反射板工作面与底面的夹角为β,取值范围为β<90°。权利要求1.一种烧结机板辊联合式偏析布料器,布料器的结构包括台车、机架、混合料矿槽、宽皮带给料机、反射板、多辊布料器,其特征在于混合料矿槽固定安装在机架上,宽皮带给料机安装在机架上,反射板安装给料机的下侧,反射板下部是多辊布料器,反射板与多辊布料器对接,二者间隙范围在1-20mm,倾斜方向一致,反射板与水平面夹角范围为35°-65°,多辊布料器辊体中心线连线与水平面夹角角度范围为35°-60°。反射板长度为10-120mm,多辊布料器的辊的数量为5-13个,二者结合处反射板下部加工成具有一定角度的斜面以使其与多辊布料器过渡平稳,斜面有两种方式,一种是反射板干作面与端面的夹角为α,取值范围为α<90°,一种是反射板工作面与底面的夹角为β,取值范围为β<90°。2.根据权利要求所述的板辊联合式偏析布料器,其特征在于反射板与多辊布料器对接的间隙范围在1-10mm,倾斜方向一致,反射板与水平面夹角范围为35°-65°,多辊布料器辊体中心线连线与水平面夹角角度范围为35°-60°,反射板长度为30-80mm,多辊布料器的辊的数量为7-11个。专利摘要本技术公开了一种烧结机板辊联合式偏析布料器,通过对现有装置的改进,提供了一种粒度偏析效果好的板辊联合式偏析布料器。本技术的结构包括台车、机架、混合料矿槽、宽皮带给料机、反射板、多辊布料器,其特征在于混合料矿槽固定安装在机架上,宽皮带给料机安装在机架上,反射板安装给料机的下侧,反射板下部是多辊布料器。该布料器能使混合料沿料层高度方向产生垂直偏析,提高偏析度,其上下粒径差比单独反射板布料时高出36%,比单独多辊布料时高出25%,应用于烧结矿生产过程中可减少废气及其粉尘排放量,改善环境。文档编号F27B21/00GK2924449SQ20062009205公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月14日 优先权日2006年7月14日专利技术者汪琦, 张松 申请人:鞍山科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧结机板辊联合式偏析布料器,布料器的结构包括:台车、机架、混合料矿槽、宽皮带给料机、反射板、多辊布料器,其特征在于:混合料矿槽固定安装在机架上,宽皮带给料机安装在机架上,反射板安装给料机的下侧,反射板下部是多辊布料器,反射板与多辊布料器对接,二者间隙范围在1-20mm,倾斜方向一致,反射板与水平面夹角范围为35°-65°,多辊布料器辊体中心线连线与水平面夹角角度范围为35°-60°。反射板长度为10-120mm,多辊布料器的辊的数量为5-13个,二者结合处反射板下部加工成具有一定角度的斜面以使其与多辊布料器过渡平稳,斜面有两种方式,一种是反射板工作面与端面的夹角为α,取值范围为α<90°,一种是反射板工作面与底面的夹角为β,取值范围为β<90°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:汪琦,张松,
申请(专利权)人:鞍山科技大学,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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