一种自动激光焊接机的自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:24801642 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-07 21:24
本实用新型专利技术公开了一种自动激光焊接机的自动送料装置,包括固定支架、设置在所述固定支架上的传送带本体、设置在所述传送带本体上的限位凹槽、设置在所述限位凹槽内的接料桶、均匀设置在固定支架一侧的支撑架、设置在所述支撑架上的储料筒以及设置在所述储料筒上的控制单元,所述储料筒用于存储待焊接的工件,本实用新型专利技术一种自动激光焊接机的自动送料装置便于通过传送带本体上的限位凹槽对接料桶本体进行限位,从而便于传送带本体带着接料桶进行移动,并通过控制单元对储料筒内的工件进行控制,从而便于接料桶对储料筒内的工件进行输送,进而有效的提高了本实用新型专利技术对工件进行输送的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动激光焊接机的自动送料装置
本技术涉及焊接设备相关
,具体为一种自动激光焊接机的自动送料装置。
技术介绍
激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器,按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。本技术的专利技术人发现,现有技术中的激光焊接机用送料装置由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,不便于对待焊接的工件进行自动输送,从而降低了激光焊接机的工作效率,进而无法满足目前对激光焊接机用送料装置的多种使用需求;为此,我们提出了一种自动激光焊接机的自动送料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动激光焊接机的自动送料装置,旨在改善现有技术中的激光焊接机用送料装置由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,不便于对待焊接的工件进行自动输送,从而降低了激光焊接机的工作效率,进而无法满足目前对激光焊接机用送料装置的多种使用需求的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动激光焊接机的自动送料装置,包括固定支架、设置在固定支架上的传送带本体、设置在传送带本体上的限位凹槽、设置在限位凹槽内的接料桶、均匀设置在固定支架一侧的支撑架、设置在支撑架上的储料筒以及设置在储料筒上的控制单元,储料筒用于存储待焊接的工件,进而便于通过传送带本体上的限位凹槽对接料桶本体进行限位,从而便于传送带本体带着接料桶进行移动,并通过控制单元对储料筒内的工件进行控制,从而便于接料桶对储料筒内的工件进行输送,进而有效的提高了本技术对工件进行输送的效率;作为本技术的一个优选方面,限位凹槽设置为内凹式,且限位凹槽的内壁设置为光滑的圆弧面,进而便于通过限位凹槽对接料桶进行限位,从而有效的提高了传送带本体与接料桶相连接的稳定性,进而有效的提高了传送带本体对接料桶本体进行输送的质量;作为本技术的一个优选方面,接料桶设置为开口朝上的结构,且接料桶的内壁设置为光滑的圆弧面,且接料桶的内壁设置有防静电涂层,进而便于通过接料桶对工件进行输送,且便于通过防静电涂层有效的避免了工件与接料桶内壁摩擦产生静电,从而有效的提高了接料桶对工件进行输送的效率;作为本技术的一个优选方面,支撑架固定设置在固定支架的一侧,且相邻支撑架之间的距离相等,进而有效的提高了支撑架与固定支架之间相连接的稳定性,且便于通过支撑架对储料筒进行支撑;作为本技术的一个优选方面,控制单元包括设置在储料筒上控制阀门以及设置在储料筒上的传感器,传感器的信号输出端电性连接与控制阀门的信号输入端,且传感器设置为光电传感器,进而便于通过光传感器对接料筒的位置信息进行获取,从而便于通过传感器对控制阀门的开关进行控制,进而便于储料筒内的工件进入到接料桶内,从而便于通过接料桶对工件进行输送。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有设计合理且操作简单的特点,本技术一种自动激光焊接机的自动送料装置包括固定支架、设置在所述固定支架上的传送带本体、设置在所述传送带本体上的限位凹槽、设置在所述限位凹槽内的接料桶、均匀设置在固定支架一侧的支撑架、设置在所述支撑架上的储料筒以及设置在所述储料筒上的控制单元,所述储料筒用于存储待焊接的工件,进而便于通过传送带本体上的限位凹槽对接料桶本体进行限位,从而便于传送带本体带着接料桶进行移动,并通过控制单元对储料筒内的工件进行控制,从而便于接料桶对储料筒内的工件进行输送,进而有效的提高了本技术对工件进行输送的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种自动激光焊接机的自动送料装置整体结构的局部爆炸图的结构示意图;图2是本技术一种自动激光焊接机的自动送料装置整体结构的结构示意图;图3是本技术一种自动激光焊接机的自动送料装置中的图2的侧视图的结构示意图。图中:1-固定支架、2-传送带本体、21-限位凹槽、3-接料桶、4-储料筒、5-控制阀门、6-传感器、7-支撑架。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。实施例1请参照图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种自动激光焊接机的自动送料装置,包括固定支架1、设置在固定支架1上的传送带本体2、设置在传送带本体2上的限位凹槽21、设置在限位凹槽21内的接料桶3、均匀设置在固定支架1一侧的支撑架7、设置在支撑架7上的储料筒4以及设置在储料筒4上的控制单元,储料筒4用于存储待焊接的工件,进而便于通过传送带本体2上的限位凹槽21对接料桶3本体进行限位,从而便于传送带本体2带着接料桶3进行移动,并通过控制单元对储料筒4内的工件进行控制,从而便于接料桶3对储料筒4内的工件进行输送,进而有效的提高了本技术对工件进行输送的效率;请参照图1和图3,限位凹槽21设置为内凹式,且限位凹槽21的内壁设置为光滑的圆弧面,进而便于通过限位凹槽21对接料桶3进行限位,从而有效的提高了传送带本体2与接料桶3相连接的稳定性,进而有效的提高了传送带本体2对接料桶3本体进行输送的质量;请参照图2和图3,接料桶3设置为开口朝上的结构,且接料桶3的内壁设置为光滑的圆弧面,且接料桶3的内壁设置有防静电涂层,进而便于通过接料桶3对工件进行输送,且便于通过防静电涂层有效的避免了工件与接料桶3内壁摩擦产生静电,从而有效的提高了接料桶3对工件进行输送的效率;请参照图1和图3,支撑架7固定设置在固定支架1的一侧,且相邻支撑架7之间的距离相等,进而有效的提高了支撑架7与固定支架1之间相连接的稳定性,且便于通过支撑架7对储料筒4进行支撑。实施例2请参照图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种自动激光焊接机的自动送料装置,包括固定支架1、设置在固定支架1上的传送带本体2、设置在传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动激光焊接机的自动送料装置,其特征在于:包括固定支架(1)、设置在所述固定支架(1)上的传送带本体(2)、设置在所述传送带本体(2)上的限位凹槽(21)、设置在所述限位凹槽(21)内的接料桶(3)、均匀设置在固定支架(1)一侧的支撑架(7)、设置在所述支撑架(7)上的储料筒(4)以及设置在所述储料筒(4)上的控制单元,所述储料筒(4)用于存储待焊接的工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动激光焊接机的自动送料装置,其特征在于:包括固定支架(1)、设置在所述固定支架(1)上的传送带本体(2)、设置在所述传送带本体(2)上的限位凹槽(21)、设置在所述限位凹槽(21)内的接料桶(3)、均匀设置在固定支架(1)一侧的支撑架(7)、设置在所述支撑架(7)上的储料筒(4)以及设置在所述储料筒(4)上的控制单元,所述储料筒(4)用于存储待焊接的工件。


2.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接机的自动送料装置,其特征在于,所述限位凹槽(21)设置为内凹式,且限位凹槽(21)的内壁设置为光滑的圆弧面。


3.根据权利要求2所述的一种自动激光焊接机的自动送料装置,其特征在于,所述接料桶(3)设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆友鹏陆荣鑑王影祝前锋
申请(专利权)人:南京林业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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