卧式脱成型剂电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉末冶金设备，特别是一种主要用于硬质合金及其它粉末制品压坯的卧式脱成型剂电炉，它含金属炉胆、炉门、内炉门、发热体、保温材料、进气管道、排成型剂管道、排风门、风机、装压坯区、自动通断阀门、不锈钢管，其中，金属炉胆的前部和后部分别设有进气管，底部中间设有排成型剂管道的入口，在排成型剂管道上还装有一自动通断阀门，金属炉胆的外壁或内壁贴紧装有不锈钢管，炉膛保温材料的上面开有与风机相连的排风门，下面设有进风口。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末冶金设备，特别是一种主要用于硬质合金及其它粉末制品压坯的卧式脱成型剂电炉
技术介绍
目前所使用的卧式脱成型剂电炉的主要由金属炉胆、内炉门、发热体、保温材料、进载气管道、排成型剂管道、冷却进风门、排风门、风机、装压坯区等组成。压坯装在炉胆内，在加热到一定温度下，载气(H2或其它工艺气体)从进气管道进入炉胆，将挥发的成型剂从排成型剂管道带出炉胆外排空或燃烧掉，当成型剂脱除完成后，为了加快冷却速度，打开进风门和排风门，启动风机向炉膛鼓入室温空气，将热气排出。这种电炉存在以下两个缺陷一是，载气在炉胆内分布不均匀早期的进载气管道和排成型剂管道只有一个进、排口，载气在装压坯区的分布不均匀，造成压坯成型剂的脱除不均匀；后期有在进载气管道和排成型剂管道开许多小孔，载气的分布有改善，但还不理想。二是，冷却速度慢因冷却介质是室温空气，当炉温降至300度以下时，降温速度明显减慢，到150度以下则很慢，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种供、排气方式可实现工艺载气在炉胆内分布均匀，还可大大加快炉温300度以下的冷却速度的卧式脱成型剂电炉。本技术的技术方案是通过以下途径实现的，它含金属炉胆、炉门、内炉门、发热体、保温材料、进气管道、排成型剂管道、排风门、风机、装压坯区、其中，金属炉胆的前部和后部分别设有进气管，底部中间设有排成型剂管道的入口，在排成型剂管道上还装有一自动通断阀门，金属炉胆的外壁或内壁贴紧装有不锈钢管，炉膛保温材料的上面开有与风机相连的排风门，下面设有进风口。本技术具有以下两个特点载气均布按技术方案所描述的气流通道结构和通排气方式可实现工艺载气在炉胆内均匀分布，反映在产品质量上是成型剂脱除均匀，对于有效空间400×400×1200大小的炉胆，整炉产品的碳含量偏差C％＜0.03；或在关键位置点放测试片，脱胶完成后放在一个舟皿进真空炉烧结，测钴磁偏差＜0.3；冷却速度采用本技术，炉温300度以下的冷却速度比传统方式快一倍，结合传统的风机鼓风或抽风冷却，对于有效空间400×400×1200大小的炉胆，从800℃冷却至80℃，时间＜14小时。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术金属炉胆上不锈钢管的结构示意图其中1-炉门、2-进气管、3-排风口、4-发热体、5-保温材料、6-装压坯区、7-进气管、8-风机、9-排成型管剂管道、10-内炉门、11-金属炉胆、12-进风口、13-自动通断阀门、14-不锈钢管具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的具体实施方式，本技术含金属炉胆11、炉门1、内炉门10、发热体4、保温材料5、进气管道、排成型剂管道9、排风门3、风机8、装压坯区6，其中金属炉胆11的前部和后部分别设有进气管2、7，底部中间设有排成型剂管道9的入口，在排成型剂管道9上还装有一自动通断阀门13，金属炉胆11的外壁或内壁贴紧装有不锈钢管14，炉膛保温材料5的上面开有与风机8相连的排风门3，下面设有进风口12。如附图所示，工艺载气分别从炉胆11的前、后进气管2、7同时进入，流量由各自流量计调节一致，排气从炉胆11中部经排成型剂管9排出，排成型剂管9可以从炉胆11前部或后部引出，这样气流从两端流向中部再排出炉胆，而两端气流的流量由流量计控制，可达到气流均匀；为进一步提高均匀性，在排成型剂管道上还可安装一电动或气动通断阀门13，阀门的通、断持续时间由时间继电器控制，这样载气可在炉内形成紊流，利于消除死角。在炉胆外壁或内壁贴紧装上不锈钢管14，当炉温降至一定温度(如300度左右)时，管内通以压缩空气加快冷却速度，当温度降至150度左右时并入少量冷却水，当温度降至120度左右时关断压缩空气，加大冷却水。权利要求一种卧式脱成型剂电炉含金属炉胆(11)、炉门(1)、内炉门(10)、发热体(4)、保温材料(5)、进气管道、排成型剂管道(9)、排风门(3)、风机(8)、装压坯区(6)，其特征在于所述的金属炉胆(11)的前部和后部分别设有进气管(2、7)，底部中间设有排成型剂管道(9)的入口，在排成型剂管道(9)上还装有一自动通断阀门(13)，金属炉胆(11)的外壁或内壁贴紧装有不锈钢管(14)，炉膛保温材料(5)的上面开有与风机(8)相连的排风门(3)，下面设有进风口(12)。专利摘要本技术涉及一种粉末冶金设备，特别是一种主要用于硬质合金及其它粉末制品压坯的卧式脱成型剂电炉，它含金属炉胆、炉门、内炉门、发热体、保温材料、进气管道、排成型剂管道、排风门、风机、装压坯区、自动通断阀门、不锈钢管，其中，金属炉胆的前部和后部分别设有进气管，底部中间设有排成型剂管道的入口，在排成型剂管道上还装有一自动通断阀门，金属炉胆的外壁或内壁贴紧装有不锈钢管，炉膛保温材料的上面开有与风机相连的排风门，下面设有进风口。文档编号F27B5/00GK2754035SQ20042006848公开日2006年1月25日 申请日期2004年8月23日 优先权日2004年8月23日专利技术者卢国普 申请人:卢国普本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式脱成型剂电炉含金属炉胆（１１）、炉门（１）、内炉门（１０）、发热体（４）、保温材料（５）、进气管道、排成型剂管道（９）、排风门（３）、风机（８）、装压坯区（６），其特征在于所述的金属炉胆（１１）的前部和后部分别设有进气管（２、７），底部中间设有排成型剂管道（９）的入口，在排成型剂管道（９）上还装有一自动通断阀门（１３），金属炉胆（１１）的外壁或内壁贴紧装有不锈钢管（１４），炉膛保温材料（５）的上面开有与风机（８）相连的排风门（３），下面设有进风口（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国普，
申请(专利权)人：卢国普，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]