一种无铅回流焊用焊台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无铅回流焊用焊台，包括焊台本体，所述焊台本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板前侧的左侧固定连接有挡板，所述固定板前侧的右侧活动连接有与挡板配合使用的定位板，所述定位板的后侧固定连接有固定壳，所述固定壳的后侧贯穿至固定板的内腔，所述固定壳的内腔固定连接有传动机构。本实用新型专利技术通过设置焊台本体、传动机构、定位机构、挡板、固定板、第一通口、定位板、把手、燕尾槽、燕尾块、固定壳、第二通口、拉环、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的无铅回流焊用焊台的定位不具备调节的功能，不方便使用者对不同大小的元件进行定位加工，不便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无铅回流焊用焊台
本技术属于回流焊
，尤其涉及一种无铅回流焊用焊台。
技术介绍
回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。由于电子产品不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要，作为贴装技术一部分的无铅回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用，在无铅回流焊中需要使用到焊台进行放置元件进行焊接，无铅回流焊用焊台需要对元件进行定位焊接，但是现有的无铅回流焊用焊台的定位不具备调节的功能，不方便使用者对不同大小的元件进行定位加工，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种无铅回流焊用焊台，具备方便使用者对不同大小的元件进行定位加工的优点，解决了现有的无铅回流焊用焊台的定位不具备调节的功能，不方便使用者对不同大小的元件进行定位加工，不便于使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种无铅回流焊用焊台，包括焊台本体，所述焊台本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板前侧的左侧固定连接有挡板，所述固定板前侧的右侧活动连接有与挡板配合使用的定位板，所述定位板的后侧固定连接有固定壳，所述固定壳的后侧贯穿至固定板的内腔，所述固定壳的内腔固定连接有传动机构，所述传动机构的后侧固定连接有定位机构。作为本技术优选的，所述传动机构包括活动板，所述活动板的后侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的前侧与活动板固定连接，所述弹簧的后侧与固定壳的内壁固定连接，所述传动杆的后侧贯穿至固定壳的外侧并与定位机构固定连接。作为本技术优选的，所述定位机构包括拉板，所述拉板的前侧与传动机构固定连接，所述拉板前侧的顶部和底部均固定连接有定位块，所述固定板后侧的顶部和底部均开设有与定位块配合使用的定位槽。作为本技术优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定壳内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本技术优选的，所述固定板的前侧开设有第一通口，所述固定壳的前侧穿过第一通口并与定位板固定连接，所述固定壳的后侧开设有第二通口，所述固定壳的后侧穿过第二通口并与拉板固定连接，所述拉板的后侧固定连接有拉环。作为本技术优选的，所述定位板的底部固定连接有燕尾块，所述焊台本体的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽，所述定位槽的数量为若干个，所述定位板的右侧固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置焊台本体、传动机构、定位机构、挡板、固定板、第一通口、定位板、把手、燕尾槽、燕尾块、固定壳、第二通口、拉环、滑块和滑槽的配合使用，当使用者需要对元件进行定位加工时，使用者把需要加工的元件放置于焊台本体的顶部，且使用者控制定位板移动与元件进行接触对元件进行定位，解决了现有的无铅回流焊用焊台的定位不具备调节的功能，不方便使用者对不同大小的元件进行定位加工，不便于使用者使用的问题。2、本技术通过设置传动机构，方便了使用者控制定位机构的移动，且增加了定位机构移动的稳定性，能够使定位块与定位槽能够紧密接触，从而增加了定位块的定位效果。3、本技术通过设置定位机构，有效的实现了对固定壳与固定板之间进行定位的作用，从而防止了定位板的移动，方便了定位板配合挡板对元件进行定位加工，方便了使用者的使用。4、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了活动板移动的稳定性，且实现了对活动板进行限位的作用，防止了活动板在移动时发生偏斜。5、本技术通过设置第一通口和第二通口，方便了固定壳的移动，且实现了对固定壳进行限位的作用，通过设置拉环，方便了使用者拉动拉板的移动。6、本技术通过设置燕尾块和燕尾槽的配合使用，方便了定位板的移动，且实现了对定位板进行限位的作用，防止了定位板与焊台本体的脱离，通过设置把手，方便了使用者控制定位板的移动。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供图1中A的局部放大图；图3是本技术实施例提供固定板的局部立体图；图4是本技术实施例提供局部结构的右视剖视图；图5是本技术实施例提供图4中B的局部放大图。图中：1、焊台本体；2、传动机构；201、活动板；202、传动杆；203、弹簧；3、定位机构；301、定位块；302、定位槽；303、拉板；4、挡板；5、固定板；6、第一通口；7、定位板；8、把手；9、燕尾槽；10、燕尾块；11、固定壳；12、第二通口；13、拉环；14、滑块；15、滑槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种无铅回流焊用焊台，包括焊台本体1，焊台本体1的顶部固定连接有固定板5，固定板5前侧的左侧固定连接有挡板4，固定板5前侧的右侧活动连接有与挡板4配合使用的定位板7，定位板7的后侧固定连接有固定壳11，固定壳11的后侧贯穿至固定板5的内腔，固定壳11的内腔固定连接有传动机构2，传动机构2的后侧固定连接有定位机构3。参考图4，传动机构2包括活动板201，活动板201的后侧固定连接有传动杆202，传动杆202的表面套设有弹簧203，弹簧203的前侧与活动板201固定连接，弹簧203的后侧与固定壳11的内壁固定连接，传动杆202的后侧贯穿至固定壳11的外侧并与定位机构3固定连接。采用上述方案：通过设置传动机构2，方便了使用者控制定位机构3的移动，且增加了定位机构3移动的稳定性，能够使定位块301与定位槽302能够紧密接触，从而增加了定位块301的定位效果。参考图5，定位机构3包括拉板303，拉板303的前侧与传动机构2固定连接，拉板303前侧的顶部和底部均固定连接有定位块301，固定板5后侧的顶部和底部均开设有与定位块301配合使用的定位槽302。采用上述方案：通过设置定位机构3，有效的实现了对固定壳11与固定板5之间进行定位的作用，从而防止了定位板7的移动，方便了定位板7配合挡板4对元件进行定位加工，方便了使用者的使用。参考图4，活动板201的顶部和底部均固定连接有滑块14，固定壳11内壁的顶部和底部均开设有与滑块14配合使用的滑槽15。采用上述方案：通过设置滑块14和滑槽15的配合使用，有效的增加了活动板201移动的稳定性，且实现了对活动板201进行限位的作用，防止了活动板201在移动时发生偏斜。参考图4，固定板5的前侧开设有第一通口6，固定壳11的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无铅回流焊用焊台，包括焊台本体(1)，其特征在于：所述焊台本体(1)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)前侧的左侧固定连接有挡板(4)，所述固定板(5)前侧的右侧活动连接有与挡板(4)配合使用的定位板(7)，所述定位板(7)的后侧固定连接有固定壳(11)，所述固定壳(11)的后侧贯穿至固定板(5)的内腔，所述固定壳(11)的内腔固定连接有传动机构(2)，所述传动机构(2)的后侧固定连接有定位机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无铅回流焊用焊台，包括焊台本体(1)，其特征在于：所述焊台本体(1)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)前侧的左侧固定连接有挡板(4)，所述固定板(5)前侧的右侧活动连接有与挡板(4)配合使用的定位板(7)，所述定位板(7)的后侧固定连接有固定壳(11)，所述固定壳(11)的后侧贯穿至固定板(5)的内腔，所述固定壳(11)的内腔固定连接有传动机构(2)，所述传动机构(2)的后侧固定连接有定位机构(3)。


2.如权利要求1所述的一种无铅回流焊用焊台，其特征在于：所述传动机构(2)包括活动板(201)，所述活动板(201)的后侧固定连接有传动杆(202)，所述传动杆(202)的表面套设有弹簧(203)，所述弹簧(203)的前侧与活动板(201)固定连接，所述弹簧(203)的后侧与固定壳(11)的内壁固定连接，所述传动杆(202)的后侧贯穿至固定壳(11)的外侧并与定位机构(3)固定连接。


3.如权利要求1所述的一种无铅回流焊用焊台，其特征在于：所述定位机构(3)包括拉板(303)，所述拉板(303)的前侧与传动机构(2)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世田，
申请(专利权)人：深圳市迈瑞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44