一种自动攻牙机用攻牙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动攻牙机用攻牙装置，包括攻牙台，所述攻牙台的侧壁上设置有侧门，所述侧门与攻牙台之间通过合页转动连接，所述攻牙台的内部且对应侧门的位置处设置有空腔，所述空腔的内部设置有分隔板，所述分隔板的下方设置有收集箱，所述分隔板的上方固定有吸尘器，所述攻牙台的靠上方设置有攻牙槽；本实用新型专利技术在原有的自动攻牙机用攻牙装置的攻牙台中增设吸尘器及积尘箱，攻牙台靠上方增设攻牙槽，在攻牙台与攻牙槽之间设置吸尘头，加工过程中产生的碎屑被吸尘器吸取，经吸尘头传递到管道中，再经由管道传递到收集箱内，避免加工过程中产生的碎屑四处飞散，影响装置周边的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自动攻牙机用攻牙装置
本技术属于自动攻牙机
，具体涉及一种自动攻牙机用攻牙装置。
技术介绍
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。现有技术存在以下问题：1、现有的自动攻牙机用攻牙装置设置有攻牙台，将待加工的工件放置在攻牙台上进行加工操作，但在加工过程中产生的碎屑没有收集造成碎屑四处飞散，影响装置周边的环境；2、现有的自动攻牙机用攻牙装置上没有设置防护装置，当攻牙装置不使用时，灰尘等杂质容易落到攻牙装置上，影响攻牙装置上的零部件的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动攻牙机用攻牙装置，具有吸尘、保护装置的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动攻牙机用攻牙装置，包括攻牙台，所述攻牙台的侧壁上设置有侧门，所述侧门与攻牙台之间通过合页转动连接，所述攻牙台的内部且对应侧门的位置处设置有空腔，所述空腔的内部设置有分隔板，所述分隔板的下方设置有收集箱，所述分隔板的上方固定有吸尘器，所述攻牙台的靠上方设置有攻牙槽，所述攻牙槽的两侧壁上固定有吸尘头，所述吸尘头与吸尘器及吸尘器与收集箱之间通过管道固定连接，所述攻牙台上且对应管道的位置处设置有通孔，所述攻牙台的上方固定有固定架，所述固定架的两端连接有防护罩，所述防护罩的靠下方设置有T形下隔板，所述T形下隔板与防护罩之间通过螺栓固定连接，所述防护罩的一侧壁上且对应T形下隔板的位置处设置有凹槽，所述防护罩的侧壁上设置有观察窗，所述固定架的下方且处于防护罩的内部固定有气缸，所述气缸的输出端连接有安装架，所述安装架上设置有若干个万向轴，所述万向轴远离安装架的一侧连接有攻牙头。优选的，所述观察窗由透明材质制成。优选的，所述防护罩远离凹槽的侧壁上且对应T形下隔板的位置处设置有插孔。优选的，所述侧门上设置有把手。优选的，所述T形下隔板与防护罩上且对应螺栓的位置处设置有螺纹孔。优选的，所述分隔板与空腔之间通过焊接方式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在原有的自动攻牙机用攻牙装置的攻牙台中增设吸尘器及积尘箱，攻牙台靠上方增设攻牙槽，在攻牙台与攻牙槽之间设置吸尘头，加工过程中产生的碎屑被吸尘器吸取，经吸尘头传递到管道中，再经由管道传递到收集箱内，避免加工过程中产生的碎屑四处飞散，影响装置周边的环境。2、本技术在原有的自动攻牙机用攻牙装置的固定架上增设防护罩，并在防护罩的靠下方设置可拆卸的T形下隔板，当不需要使用装置时，将部分攻牙装置收入防护罩内，并通过T形下隔板将其密封在防护罩内，避免灰尘等杂质落到攻牙装置上，影响攻牙装置上的零部件的使用寿命。附图说明图1为本技术未使用时的正视图；图2为本技术工作状态的正视图；图3为本技术攻牙台的剖视图；图4为本技术图1A-A处的剖视图。图中：1、固定架；2、观察窗；3、T形下隔板；4、侧门；5、合页；6、攻牙台；7、螺栓；8、防护罩；9、攻牙头；10、万向轴；11、安装架；12、气缸；13、分隔板；14、收集箱；15、吸尘器；16、吸尘头；17、空腔；18、攻牙槽；19、管道；20、通孔；21、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种自动攻牙机用攻牙装置，包括攻牙台6，攻牙台6的侧壁上设置有侧门4，侧门4与攻牙台6之间通过合页5转动连接，攻牙台6的内部且对应侧门4的位置处设置有空腔17，空腔17的内部设置有分隔板13，分隔板13的下方设置有收集箱14，分隔板13的上方固定有吸尘器15，攻牙台6的靠上方设置有攻牙槽18，攻牙槽18的两侧壁上固定有吸尘头16，吸尘头16与吸尘器15及吸尘器15与收集箱14之间通过管道19固定连接，攻牙台6上且对应管道19的位置处设置有通孔20，攻牙台6的上方固定有固定架1，固定架1的两端连接有防护罩8，防护罩8的靠下方设置有T形下隔板3，T形下隔板3与防护罩8之间通过螺栓7固定连接，防护罩8的一侧壁上且对应T形下隔板3的位置处设置有凹槽21，防护罩8的侧壁上设置有观察窗2，固定架1的下方且处于防护罩8的内部固定有气缸12，气缸12的输出端连接有安装架11，安装架11上设置有若干个万向轴10，万向轴10远离安装架11的一侧连接有攻牙头9。为了便于工作人员观察防护罩8内的零部件的运行情况，本实施例中，优选的，观察窗2由透明材质制成。为了可以将T形下隔板3插入防护罩8上，本实施例中，优选的，防护罩8远离凹槽21的侧壁上且对应T形下隔板3的位置处设置有插孔。为了方便工作人员拉开侧门4，本实施例中，优选的，侧门4上设置有把手。为了方便通过螺栓7固定连接T形下隔板3与防护罩8，本实施例中，优选的，T形下隔板3与防护罩8上且对应螺栓7的位置处设置有螺纹孔。为了在空腔17中固定安装分隔板13，本实施例中，优选的，分隔板13与空腔17之间通过焊接方式固定连接。本技术中气缸12为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其工作原理为：气压传动种将压缩空气的压力转换为机械能，驱动机构直线往复运动，摆动和旋转运动,本实施例选用的型号为BMY3-016。本技术中吸尘器15为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其工作原理为：吸尘器的风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气高速排出风机，同时使吸尘部分内空气不断地补充进风机。这样不妨与外界形成较高的压差。吸嘴的尘埃、脏物随空气被吸入吸尘部分，并经过漏器过漏，将尘埃、脏物收集与尘筒内，本实施例选用的型号为U5-L021C。本技术的工作原理及使用流程：本技术将待加工的工件放置在攻牙台6上的攻牙槽18内，再取下螺栓7，从凹槽21内抽出T形下隔板3，再根据加工的要求，调整安装架11上的万向轴10的方向，从而调整攻牙头9的方向，然后再启动气缸12与吸尘器15，气缸12运转带动安装架11向下运动，从而带动攻牙头9向下运动，对攻牙槽18内的工件进行加工，在加工过程中，吸尘头16在吸尘器15的作用下可以吸附攻牙过程中产生的碎屑，吸附的碎屑经由管道19输送到收集箱14中，工作人员可以通过观察窗2观察机器的运行情况，当加工完成后，通过气缸12带动安装架11向上运动，从而带动万向轴10及攻牙头9向上运动，当攻牙头9运动到防护罩8内时，使气缸12停止工作，再将T形下隔板3插入防护罩8上，并通过螺栓7固定，再通过把手拉开侧门4，再从空腔17内取出收集箱14，再对收集箱14内的碎屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动攻牙机用攻牙装置，包括攻牙台(6)，其特征在于：所述攻牙台(6)的侧壁上设置有侧门(4)，所述侧门(4)与攻牙台(6)之间通过合页(5)转动连接，所述攻牙台(6)的内部且对应侧门(4)的位置处设置有空腔(17)，所述空腔(17)的内部设置有分隔板(13)，所述分隔板(13)的下方设置有收集箱(14)，所述分隔板(13)的上方固定有吸尘器(15)，所述攻牙台(6)的靠上方设置有攻牙槽(18)，所述攻牙槽(18)的两侧壁上固定有吸尘头(16)，所述吸尘头(16)与吸尘器(15)及吸尘器(15)与收集箱(14)之间通过管道(19)固定连接，所述攻牙台(6)上且对应管道(19)的位置处设置有通孔(20)，所述攻牙台(6)的上方固定有固定架(1)，所述固定架(1)的两端连接有防护罩(8)，所述防护罩(8)的靠下方设置有T形下隔板(3)，所述T形下隔板(3)与防护罩(8)之间通过螺栓(7)固定连接，所述防护罩(8)的一侧壁上且对应T形下隔板(3)的位置处设置有凹槽(21)，所述防护罩(8)的侧壁上设置有观察窗(2)，所述固定架(1)的下方且处于防护罩(8)的内部固定有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端连接有安装架(11)，所述安装架(11)上设置有若干个万向轴(10)，所述万向轴(10)远离安装架(11)的一侧连接有攻牙头(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动攻牙机用攻牙装置，包括攻牙台(6)，其特征在于：所述攻牙台(6)的侧壁上设置有侧门(4)，所述侧门(4)与攻牙台(6)之间通过合页(5)转动连接，所述攻牙台(6)的内部且对应侧门(4)的位置处设置有空腔(17)，所述空腔(17)的内部设置有分隔板(13)，所述分隔板(13)的下方设置有收集箱(14)，所述分隔板(13)的上方固定有吸尘器(15)，所述攻牙台(6)的靠上方设置有攻牙槽(18)，所述攻牙槽(18)的两侧壁上固定有吸尘头(16)，所述吸尘头(16)与吸尘器(15)及吸尘器(15)与收集箱(14)之间通过管道(19)固定连接，所述攻牙台(6)上且对应管道(19)的位置处设置有通孔(20)，所述攻牙台(6)的上方固定有固定架(1)，所述固定架(1)的两端连接有防护罩(8)，所述防护罩(8)的靠下方设置有T形下隔板(3)，所述T形下隔板(3)与防护罩(8)之间通过螺栓(7)固定连接，所述防护罩(8)的一侧壁上且对应T形下隔板(3)的位置处设置有凹槽(21)，所述防护罩(8)的侧壁上设置有观察窗(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐治国，
申请(专利权)人：盐城腾鸿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32