【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对金属材料镀覆设备，尤其是熔融态复层材料且不影响形状的热浸渍工艺所用的设备。现有的热镀锌技术中使用的能源多种多样，各有所长，但就我国而论，煤炭资源丰富而电力缺乏，煤炭易得而价廉，因此，热镀锌工艺使用煤炭将是大量的和长期的。现有燃煤热镀锌炉结构都是在长方体熔锌锅的两端设炉膛，热气沿两侧火道进至中部，再进入底部气道返回两端烟道排出，这样的炉温度分布很不均匀，两端高而中部低，产生的锌渣多，镀锌的质量次，为防止两端火焰的温度过高腐蚀，锅端必须敷防火层，这样又降低了热能的利用率。这样的镀锌炉煤耗大，清渣的次数多，锅的寿命短。本技术的目的是公开一种沿整个熔锌锅温度分布均匀的燃煤热镀锌炉，从而减少煤耗、锌耗，减轻工作量并延长锅的使用寿命。一种燃煤均温热镀锌炉，具有炉膛、火道、烟道，其特征是沿着长方体熔锌锅的长侧面，在全部长度上设置多个相同的彼此分割的小炉膛，炉膛与锅壁之间设档火墙，锅的外侧面和底面设有火道，底下有烟道通往烟囱。本技术由于沿锌锅长侧面配置多个小炉膛，火焰行程短，而且有档火墙，使火焰先从上部加热，使锌液的吸热量和散热量得到合理匹配，从而使锌液不仅沿长边分布均匀，上下温度也均匀。锅的各部受热也均匀，无局部过热现象，这样提高了镀件质量，锅不易腐蚀，锌渣少，锅的寿命长，锌耗、煤耗都降低很多。下面将结合附图通过实施例对本技术进一步详细说明。 附图说明图1是现有技术俯视图；图2是现有技术的A－A剖面图；图3是实施例1的俯视图；图4是实施例1的B－B剖面图；图5是实施例2的俯视图；图6是实施例2的C－C剖视图。图中箭头表示火焰进行方向。实施例1是一个...
【技术保护点】
一种燃煤均温热镀锌炉，具有炉膛、火道、烟道，其特征是沿着长方体熔锌锅的长侧面，在全部长度上设置多个相同的彼此分割的小炉膛，炉膛与锅壁之间设档火墙，锅的外侧面和底面设有火道，底下有烟道通往烟囱。
【技术特征摘要】
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