【技术实现步骤摘要】
本技术是电热隧道窑硅碳棒冷端部的节能结构。现有电热隧道窑硅碳棒的冷端部及其耐热绝缘管均与炉外空气接触，因这两种材料的导热系数较大，故热量损失严重。另外，现有电热隧道窑一般都有排气孔，这些排气孔不仅会增加热能消耗，而且会影响制品的加工质量。解决上述问题的方法是用若干个开口的空腹体将所有硅碳棒的冷端部及其耐热绝缘管罩住，每个空腹体均被独立地固定在窑体上且同侧窑体上所有的空腹体组成一个节能结构。节能结构的一端与鼓风设备相连，另一端与隧道窑预热段窑内相通。该节能结构及空腹体应具有密封、隔热和耐热性。用鼓风设备排出的风不仅可将散失到节能结构内的热量送到隧道窑内预热制品，而且能随时排出隧道窑内的水份或其它有害气体。根据附图对本技术作进一步说明附图说明图1现有电热隧道窑硅碳棒的安装图2节能结构的平剖图；图3图2中‘A－A’剖面图。在附图中，(1)是电热隧道窑，(2)是硅碳棒的发热部，(3)是硅碳棒的冷端部，(4)是固定导线的金属夹子，(5)是硅碳棒冷端部(3)的耐热绝缘管，(6)是硅碳棒的冷端部(3)与耐热绝缘管(5)的间隙，(7)是内炉墙，(8)是隔热材料，(9)是外炉墙，(10)是被固定在隧道窑(1)上的空腹体，(11)是空腹体(10)的搭接密封处，(12)是空腹体(10)组成的节能结构，(13)是节能结构(12)与隧道窑(1)内的连接口，(14)是鼓风设备与节能结构(12)的连接口，(15)是外接电源导线，(16)是电源导线(15)的绝缘管。节能结构(12)的横断面的外部形状或内部形状是单面开口的矩形或其它局部开口的形状。空腹体(10)可以由单一材料或由几种...
【技术保护点】
电热隧道窑的节能结构，其特征是用若干个开口的空腹体（１０）将所有硅碳棒的冷端部（３）及耐热绝缘管（５）罩住并将每个空腹体（１０）独立地固定在窑体上，同侧窑体上所有的空腹体（１０）组成一个节能结构（１２），节能结构（１２）与隧道窑（１）预热段的窑内相通，另一段与鼓风设备相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新河，吴珩，
申请(专利权)人：河南省建筑科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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