一种闸阀用镗铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闸阀用镗铣装置，包括底座、镗铣机构、控制面板，所述镗铣机构设置在所述底座上方一侧，所述控制面板通过螺钉连接在所述镗铣机构前方，还包括装夹机构，所述装夹机构包括支撑台、电机三、转动台、导轨二、固定板、导向杆二、直线电机二、滑块、安装台，所述支撑台设置在所述底座内侧，所述支撑台上方通过螺栓连接有所述电机三。本实用新型专利技术装夹机构的设置可以实现在加工闸阀时，只需装夹一次就能完成加工，减少了装夹的次数，进而提高了精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀用镗铣装置
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种闸阀用镗铣装置。
技术介绍
端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。现有阀门技术中，自密封阀门占有不可或缺的地位，阀门体积大，不能满足复杂的工况，对于管道的要求较大，而且易发生变形，密封效果下降，寿命低，而且维修不便，成本较高，而其端面通常需要进行镗铣加工处理。通常，用于对两端面都需要进行镗铣的铣床多是单端面单次加工的方式，这样的加工方式效率低下，需要装夹两到三次，操作繁琐，而且容易出现误差，影响镗铣精度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种闸阀用镗铣装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种闸阀用镗铣装置，包括底座、镗铣机构、控制面板，所述镗铣机构设置在所述底座上方一侧，所述控制面板通过螺钉连接在所述镗铣机构前方，还包括装夹机构，所述装夹机构包括支撑台、电机三、转动台、导轨二、固定板、导向杆二、直线电机二、滑块、安装台，所述支撑台设置在所述底座内侧，所述支撑台上方通过螺栓连接有所述电机三，所述电机三上方通过键连接有所述转动台，所述转动台滑动连接在所述底座的上方，所述转动台上方通过销钉连接有2个平行的所述导轨二，所述导轨二两端通过螺钉连接有所述固定板，所述固定板之间焊接有2个所述导向杆二，所述直线电机二滑动连接在所述导向杆二上方，所述直线电机二上方通过螺栓连接有所述安装台，所述安装台下方通过螺栓连接有所述滑块，所述滑块滑动连接在所述导轨二的上方。优选的，所述直线电机二为伺服电机，所述电机三为进步电机。优选的，所述镗铣机构包括外壳、第一导轨、立柱、电机一、丝杠、电机二、主轴，所述外壳通过螺钉连接在所述底座上方一侧，所述外壳内侧设置有所述第一导轨，所述第一导轨通过销钉连接在所述底座上方，所述第一导轨上方滑动连接有所述立柱，所述立柱一侧通过螺栓连接有所述电机二，所述电机二连接所述主轴，所述主轴设置在所述立柱另一侧，所述电机一通过螺栓连接在所述外壳一侧，所述丝杠的一端焊接在所述电机一侧输出端，所述丝杠的另一端伸进所述外壳内且连接所述立柱。优选的，所述立柱一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杠螺纹连接。优选的，所述电机一为伺服电机。优选的，所述镗铣机构包括外壳、第一导轨、立柱、电机二、主轴、固定柱、导向杆一、直线电机一，所述外壳通过螺钉连接在所述底座上方一侧，所述外壳内侧设置有所述第一导轨，所述第一导轨通过销钉连接在所述底座上方，所述第一导轨上方滑动连接有所述立柱，所述立柱一侧通过螺栓连接有所述电机二，所述电机二连接所述主轴，所述主轴设置在所述立柱另一侧，所述第一导轨一侧焊接有所述固定柱，所述导向杆一一端焊接在所述固定柱上，另一端通过螺栓连接在所述外壳内壁上，所述直线电机一滑动连接在所述导向杆一外侧，所述直线电机一通过螺栓连接在所述立柱中间下方。优选的，所述直线电机一为伺服电机。有益效果在于：装夹机构的设置可以实现在加工闸阀时，只需装夹一次就能完成加工，减少了装夹的次数，进而提高了精度和效率。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种闸阀用镗铣装置的第一实施例的第一结构示意图；图2是本技术所述一种闸阀用镗铣装置的第一实施例的第二结构示意图；图3是本技术所述一种闸阀用镗铣装置的俯视图；图4是本技术所述一种闸阀用镗铣装置的第一实施例的A-A剖视图；图5是本技术所述一种闸阀用镗铣装置的第二实施例的A-A剖视图。图中：1、底座；2、镗铣机构；3、装夹机构；4、控制面板；201、外壳；202、第一导轨；203、立柱；2031、螺纹孔；204、电机一；205、丝杠；206、电机二；207、主轴；21、固定柱；22、导向杆一；23、直线电机一；301、支撑台；302、电机三；303、转动台；304、导轨二；305、固定板；306、导向杆二；307、直线电机二；308、滑块；309、安装台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种闸阀用镗铣装置，包括底座1、镗铣机构2、控制面板4，镗铣机构2设置在底座1上方一侧，控制面板4通过螺钉连接在镗铣机构2前方，还包括装夹机构3，装夹机构3包括支撑台301、电机三302、转动台303、导轨二304、固定板305、导向杆二306、直线电机二307、滑块308、安装台309，支撑台301设置在底座1内侧，支撑台301用于固定电机三302，支撑台301上方通过螺栓连接有电机三302，电机三302用于带动转动台303转动，电机三302上方通过键连接有转动台303，转动台303用于固定导轨二304，转动台303滑动连接在底座1的上方，转动台303上方通过销钉连接有2个平行的导轨二304，导轨二304用于支撑滑块308，导轨二304两端通过螺钉连接有固定板305，固定板305用于固定导向杆二306，固定板305之间焊接有2个导向杆二306，导向杆二306用于支撑直线电机二307，直线电机二307滑动连接在导向杆二306上方，直线电机二307用于带动安装台309移动，直线电机二307上方通过螺栓连接有安装台309，安装台309用于安装物料，安装台309下方通过螺栓连接有滑块308，滑块308用于支撑安装台309，滑块308滑动连接在导轨二304的上方，直线电机二307为伺服电机，电机三302为进步电机，镗铣机构2包括外壳201、第一导轨202、立柱203、电机一204、丝杠205、电机二206、主轴207，外壳201通过螺钉连接在底座1上方一侧，外壳201内侧设置有第一导轨202，第一导轨202用于支撑立柱203，第一导轨202通过销钉连接在底座1上方，第一导轨202上方滑动连接有立柱203，立柱203用于固定电机二206和主轴207，立柱203一侧通过螺栓连接有电机二206，电机二206用于带动主轴207转动，电机二206连接主轴207，主轴207用于安装刀具，主轴207设置在立柱203另一侧，电机一204通过螺栓连接在外壳201一侧，电机一204用于带动丝杠205转动杆，丝杠205的一端焊接在电机一204侧输出端，丝杠205用于带动立柱203移动，丝杠205的另一端伸进外壳201内且连接立柱203，立柱203一侧开设有螺纹孔2031，螺纹孔2031与丝杠205螺纹连接，电机一204为伺服电机。上述结构中，在镗铣闸阀时，需要对闸阀进行3个方向进行加工，首本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸阀用镗铣装置，包括底座、镗铣机构、控制面板，所述镗铣机构设置在所述底座上方一侧，所述控制面板通过螺钉连接在所述镗铣机构前方，其特征在于：还包括装夹机构，所述装夹机构包括支撑台、电机三、转动台、导轨二、固定板、导向杆二、直线电机二、滑块、安装台，所述支撑台设置在所述底座内侧，所述支撑台上方通过螺栓连接有所述电机三，所述电机三上方通过键连接有所述转动台，所述转动台滑动连接在所述底座的上方，所述转动台上方通过销钉连接有2个平行的所述导轨二，所述导轨二两端通过螺钉连接有所述固定板，所述固定板之间焊接有2个所述导向杆二，所述直线电机二滑动连接在所述导向杆二上方，所述直线电机二上方通过螺栓连接有所述安装台，所述安装台下方通过螺栓连接有所述滑块，所述滑块滑动连接在所述导轨二的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种闸阀用镗铣装置，包括底座、镗铣机构、控制面板，所述镗铣机构设置在所述底座上方一侧，所述控制面板通过螺钉连接在所述镗铣机构前方，其特征在于：还包括装夹机构，所述装夹机构包括支撑台、电机三、转动台、导轨二、固定板、导向杆二、直线电机二、滑块、安装台，所述支撑台设置在所述底座内侧，所述支撑台上方通过螺栓连接有所述电机三，所述电机三上方通过键连接有所述转动台，所述转动台滑动连接在所述底座的上方，所述转动台上方通过销钉连接有2个平行的所述导轨二，所述导轨二两端通过螺钉连接有所述固定板，所述固定板之间焊接有2个所述导向杆二，所述直线电机二滑动连接在所述导向杆二上方，所述直线电机二上方通过螺栓连接有所述安装台，所述安装台下方通过螺栓连接有所述滑块，所述滑块滑动连接在所述导轨二的上方。


2.根据权利要求1所述的一种闸阀用镗铣装置，其特征在于：所述直线电机二为伺服电机，所述电机三为进步电机。


3.根据权利要求1所述的一种闸阀用镗铣装置，其特征在于：所述镗铣机构包括外壳、第一导轨、立柱、电机一、丝杠、电机二、主轴，所述外壳通过螺钉连接在所述底座上方一侧，所述外壳内侧设置有所述第一导轨，所述第一导轨通过销钉连接在所述底座上方，所述第一导轨上方滑动连接有所述立柱，所述立柱一侧通过螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：季昌城，
申请(专利权)人：芜湖市华益阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34