一种镗孔刀及其刀柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镗孔刀及其刀柄，该镗孔刀包括刀具本体，所述刀具本体的内部设置分别设置有总冷却液流道和分冷却液流道，总冷却液流道与分冷却液流道之间相连通，刀具本体的底端外表面上设置有固定槽，该镗孔刀的刀柄包括刀柄本体，所述刀柄本体的顶端设置有刀具安放槽，所述刀具安放槽的两侧均设置有通槽，所述通槽内设置有固定块，所述固定块固定在固定板上，左右两个所述固定板之间通过双头螺柱固定，所述刀柄本体的底端设置有外螺纹。本实用新型专利技术通过设置总冷却液流道、分冷却液流道、固定槽、固定块、固定板、双头螺柱和刀柄冷却液流道，解决了传统的镗孔刀冷却不够均匀，冷却效果不佳，镗孔刀与刀柄之间固定不够牢固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镗孔刀及其刀柄
本技术涉及机械加工刀具
，具体为一种镗孔刀及其刀柄。
技术介绍
镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式，为了适应不断提高生产率的需要，镗孔刀具的设计也在不断创新改进，现有的镗孔刀在镗削加工时其表面的温度较高，长时间使用，影响其寿命，且现有的镗孔刀的冷却液可通过刀具内部的通道直接到达切削部位，但是此种方式冷却范围小，冷却液不够分散，冷却效果一般，且刀具的伸出长度和刀柄的伸出长度调节不便，故本技术设计一种镗孔刀及其刀柄来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种镗孔刀及其刀柄，解决了传统的镗孔刀冷却不够均匀，冷却效果不佳，镗孔刀与刀柄之间固定不够牢固的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镗孔刀，包括刀具本体，所述刀具本体的内部设置分别设置有总冷却液流道和分冷却液流道，所述总冷却液流道与分冷却液流道之间相连通，所述刀具本体的底端外表面上设置有固定槽。优选的，所述分冷却液流道设置有若干个，所述总冷却液流道与若干个所述分冷却液流道形成树状结构。优选的，所述固定槽的横截形状设置为等腰梯形状，所述固定槽设置有若干个，若干个所述固定槽等间距对称设置在刀具本体的两侧。本技术还提供一种镗孔刀的刀柄，包括刀柄本体，所述刀柄本体的顶端设置有刀具安放槽，所述刀具安放槽的两侧均设置有通槽，所述通槽内设置有固定块，所述固定块固定在固定板上，左右两个所述固定板之间通过双头螺柱固定，所述刀柄本体的底端设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有安装孔，所述刀柄本体的内部设置有刀柄冷却液流道。优选的，所述双头螺柱设置有四个，四个所述双头螺柱均匀设置在固定板的四个拐角处。优选的，所述安装孔设置有若干个，若干个所述安装孔沿刀柄本体的轴向等间距设置。优选的，所述刀柄冷却液流道设置有两个，两个所述刀柄冷却液流道沿着刀柄本体的中心线对称设置。(三)有益效果本技术提供了一种镗孔刀及其刀柄，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置总冷却液流道和分冷却液流道，树状结构的设置便于冷却液向切削部位的四周喷出，冷却范围得到大大提高，且多个细分冷却液流道也使得冷却液能分散开来，喷洒的更加均匀，冷却效果更好，通过设置刀柄冷却液流道，两个刀柄冷却液流道可对刀具本体进行冷却，避免刀具本体过热，影响刀具本体的使用寿命。(2)本技术通过设置多个固定槽和多个安装孔，使得刀具本体的伸出长度和刀柄本体的伸出长度均可调节，使用更加方便，普适性更好。(3)本技术通过设置固定槽、固定块、固定板和双头螺柱，四个双头螺柱相互配合，使得刀具本体能更牢固的安装在刀柄本体上，且受力更加均匀，刀具本体不易受到损坏。附图说明图1为本技术整体结构正剖图；图2为本技术刀具俯视图；图3为本技术刀柄俯视图；图4为本技术刀柄侧剖图。图中附图标记为：1、刀具本体；2、总冷却液流道；3、分冷却液流道；4、固定槽；5、刀柄本体；6、刀具安放槽；7、通槽；8、固定块；9、固定板；10、双头螺柱；11、外螺纹；12、安装孔；13、刀柄冷却液流道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种镗孔刀，包括刀具本体1，刀具本体1的内部设置分别设置有总冷却液流道2和分冷却液流道3，总冷却液流道2与分冷却液流道3之间相连通，分冷却液流道3设置有若干个，总冷却液流道2与若干个分冷却液流道3形成树状结构，树状结构的设置便于冷却液向切削部位的四周喷出，冷却范围得到大大提高，且多个细分冷却液流道3也使得冷却液能分散开来，喷洒的更加均匀，冷却效果更好，刀具本体1的底端外表面上设置有固定槽4，固定槽4的横截形状设置为等腰梯形状，固定槽4设置有若干个，若干个固定槽4等间距对称设置在刀具本体1的两侧。本技术还提供一种镗孔刀的刀柄，该刀柄包括刀柄本体5，刀柄本体5的顶端设置有刀具安放槽6，刀具安放槽6的两侧均设置有通槽7，通槽7内设置有固定块8，固定块8固定在固定板9上，左右两个固定板9之间通过双头螺柱10固定，双头螺柱10设置有四个，四个双头螺柱10均匀设置在固定板9的四个拐角处，刀柄本体5的底端设置有外螺纹11，外螺纹11上设置有安装孔12，外螺纹11和安装孔12的双重配合，使得刀柄本体5的安装更加牢固，安装孔12设置有若干个，若干个安装孔12沿刀柄本体5的轴向等间距设置，刀柄本体5的内部设置有刀柄冷却液流道13，刀柄冷却液流道13设置有两个，两个刀柄冷却液流道13沿着刀柄本体5的中心线对称设置，两个刀柄冷却液流道13可对刀具本体1进行冷却，避免刀具本体1过热，影响刀具本体1的使用寿命。工作原理：使用时，将刀具本体1插入刀具安放槽6内，然后将固定块8插入固定槽4内，拧紧双头螺柱10，即可将刀具本体1固定在刀柄本体5上，然后将刀柄本体5插入旋转的主轴内，将定位销插入安装孔12且两头通过螺母固定，从而将刀柄本体5固定在旋转的主轴上，外螺纹11和安装孔12的双重配合，使得刀柄本体5的安装更加牢固，通过设置总冷却液流道2和分冷却液流道3，树状结构的设置便于冷却液向切削部位的四周喷出，冷却范围得到大大提高，且多个细分冷却液流道3也使得冷却液能分散开来，喷洒的更加均匀，冷却效果更好，通过设置刀柄冷却液流道13，两个刀柄冷却液流道13可对刀具本体1进行冷却，避免刀具本体1过热，影响刀具本体1的使用寿命，通过设置多个固定槽4和多个安装孔12，使得刀具本体1的伸出长度和刀柄本体5的伸出长度均可调节，使用更加方便，普适性更好，通过设置固定槽4、固定块8、固定板9和双头螺柱10，四个双头螺柱10相互配合，使得刀具本体1能更牢固的安装在刀柄本体5上，且受力更加均匀，刀具本体1不易受到损坏。综上可得，本技术通过设置总冷却液流道2、分冷却液流道3、固定槽4、固定块8、固定板9、双头螺柱10和刀柄冷却液流道13，解决了传统的镗孔刀冷却不够均匀，冷却效果不佳，镗孔刀与刀柄之间固定不够牢固的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗孔刀，包括刀具本体(1)，其特征在于：所述刀具本体(1)的内部设置分别设置有总冷却液流道(2)和分冷却液流道(3)，所述总冷却液流道(2)与分冷却液流道(3)之间相连通，所述刀具本体(1)的底端外表面上设置有固定槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镗孔刀，包括刀具本体(1)，其特征在于：所述刀具本体(1)的内部设置分别设置有总冷却液流道(2)和分冷却液流道(3)，所述总冷却液流道(2)与分冷却液流道(3)之间相连通，所述刀具本体(1)的底端外表面上设置有固定槽(4)。


2.根据权利要求1所述的一种镗孔刀，其特征在于：所述分冷却液流道(3)设置有若干个，所述总冷却液流道(2)与若干个所述分冷却液流道(3)形成树状结构。


3.根据权利要求1所述的一种镗孔刀，其特征在于：所述固定槽(4)的横截形状设置为等腰梯形状，所述固定槽(4)设置有若干个，若干个所述固定槽(4)等间距对称设置在刀具本体(1)的两侧。


4.一种镗孔刀的刀柄，包括刀柄本体(5)，其特征在于：所述刀柄本体(5)的顶端设置有刀具安放槽(6)，所述刀具安放槽(6)的两侧均设置有通槽(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王衍兵，吴宏桂，
申请(专利权)人：韶关育鑫精密切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44