一种铆钉加工的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆钉加工的数控车床，涉及数控机床技术领域。本实用新型专利技术包括装置底座，装置底座的上端焊接连接有承重柱，承重柱一端的下端焊接连接有第一置物板，承重柱的一端且位于第一置物板的上端焊接连接有第一限位板，第一限位板上端的中间位置焊接连接有第三限位块，第三限位块的中间位置安装有第二啮齿条，第二啮齿条的上端焊接连接有第一加压板，第一加压板的上端焊接连接有第一加压杆，承重柱的一端且位于第一限位板的上端焊接连接有第二限位板。本实用新型专利技术通过一系列的设计使得装置能够简单省力的将铆钉加工成型，减轻了操作工人的工作强度，且能够一次将多个圆柱形铝材铸造成型铆钉，大大的提升了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉加工的数控车床
本技术涉及数控车床
，更具体地说，涉及一种铆钉加工的数控车床。
技术介绍
铆钉作为一种常见的机械配件，铆钉是一端有帽(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，铆钉的制造一般通过冲压压铆成型，铆钉时在铆接中利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件,空心铆钉在半空心铆钉的基础上将沉空一致加工到头部，由于重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。现有装置制造工艺繁琐，需要较多的人工控制，且加工效率较慢，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铆钉加工的数控车床，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种铆钉加工的数控车床，包括装置底座，所述装置底座的上端焊接连接有承重柱，所述承重柱一端的下端焊接连接有第一置物板，所述承重柱的一端且位于第一置物板的上端焊接连接有第一限位板，所述第一限位板上端的中间位置焊接连接有第三限位块，所述第三限位块的中间位置安装有第二啮齿条，所述第二啮齿条的上端焊接连接有第一加压板，所述第一加压板的上端焊接连接有第一加压杆，所述承重柱的一端且位于第一限位板的上端焊接连接有第二限位板，所述承重柱的一端且位于第二限位板的上端焊接连接有第二置物板，所述第二置物板的中间位置且位于第一加压杆的上端焊接连接有铸型模具，所述承重柱上端的一端焊接连接有第三置物板，所述第三置物板的上端安装有电机，所述电机的输出端卡接连接有啮齿轮，所述啮齿轮的一端且位于第三置物板的中间位置啮齿连接有第一啮齿条，所述第一啮齿条的下端焊接连接有第二加压板,所述第二加压板的下端焊接连接有第三加圧板。优选的是，所述第三限位块内部的一端开设有啮齿，所述第一啮齿条与第二啮齿条均与第三限位块通过啮齿连接。在上述任一方案中优选的是，所述第一置物板的中间位置开设有矩形洞口，所述矩形洞口的内径与第二啮齿条的外径大小相同，所述第一置物板与第二啮齿条间隙配合。在上述任一方案中优选的是，所述第三置物板的上端开设有内螺纹孔，所述电机与第三置物板通过螺钉连接。在上述任一方案中优选的是，所述铸型模具下端的内径与第一加压杆的外径大小相同，所述第一加压杆与铸型模具间隙配合。在上述任一方案中优选的是，所述第二限位板的中间位置焊接连接有第二限位块。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本技术在使用时，需先将圆柱形铝材放置在铸型模具的上端，然后启动其中一个电机，电机启动后会带动电机输出端安装的啮齿轮旋转，啮齿轮旋转时会带动第一啮齿条向下运动对圆柱形铝材进行加压，将圆柱形铝材挤压进入铸型模具的内部，然后再启动另一个电机，另一个电机启动后会带动第一加压板上升，第一加压板上升后会带动第一加压杆向上对圆柱形铝材进行加压，使得装置能够简单省力的将铆钉加工成型，减轻了操作工人的工作强度。(2)本技术在使用前可以将多个圆柱形铝材分别放置在各个铸型模具的上端，然后启动两个电机，使得第一加压杆、铸型模具、第二加压板与第三加圧板对圆柱形铝材进行挤压，使得圆柱形铝材在铸型模具的内部铸造成型，通过铸型模具的增加能够使装置能够一次将多个圆柱形铝材铸造成型铆钉，大大的提升了生产的效率。附图说明图1为本技术一端的整体结构示意图；图2为本技术另一端的整体结构示意图；图3为本技术整体剖视图的侧视图。图中标号说明：1、装置底座；2、承重柱；3、第一置物板；4、第一限位板；5、第一加压板；6、第一加压杆；7、第二限位块；8、第二限位板；9、铸型模具；10、第二置物板；11、第二加压板；12、第三置物板；13、第一啮齿条；14、电机；15、啮齿轮；16、第三限位块；17、第二啮齿条；18、第三加圧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施例：请参阅图1-3，一种铆钉加工的数控车床，包括装置底座1，装置底座1的上端焊接连接有承重柱2，承重柱2一端的下端焊接连接有第一置物板3，承重柱2的一端且位于第一置物板3的上端焊接连接有第一限位板4，第一限位板4上端的中间位置焊接连接有第三限位块16，第三限位块16的中间位置安装有第二啮齿条17，第二啮齿条17的上端焊接连接有第一加压板5，第一加压板5的上端焊接连接有第一加压杆6，承重柱2的一端且位于第一限位板4的上端焊接连接有第二限位板8，承重柱2的一端且位于第二限位板8的上端焊接连接有第二置物板10，第二置物板10的中间位置且位于第一加压杆6的上端焊接连接有铸型模具9，承重柱2上端的一端焊接连接有第三置物板12，第三置物板12的上端安装有电机14，电机14的输出端卡接连接有啮齿轮15，啮齿轮15的一端且位于第三置物板12的中间位置啮齿连接有第一啮齿条13，第一啮齿条13的下端焊接连接有第二加压板11,第二加压板11的下端焊接连接有第三加圧板18。在本实施例中，为了限制第一啮齿条13与第二啮齿条17运动的路径，第三限位块16内部的一端开设有啮齿，第一啮齿条13与第二啮齿条17均与第三限位块16通过啮齿连接。在本实施例中，为了更加方便第二啮齿条17的运动，第一置物板3的中间位置开设有矩形洞口，矩形洞口的内径与第二啮齿条17的外径大小相同，第一置物板3与第二啮齿条17间隙配合。在本实施例中，为了更加方便的更换第三置物板12，第三置物板12的上端开设有内螺纹孔，电机14与第三置物板12通过螺钉连接。在本实施例中，为了使第一加压杆6能够更好的运动，铸型模具9下端的内径与第一加压杆6的外径大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆钉加工的数控车床，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的上端焊接连接有承重柱(2)，所述承重柱(2)一端的下端焊接连接有第一置物板(3)，所述承重柱(2)的一端且位于第一置物板(3)的上端焊接连接有第一限位板(4)，所述第一限位板(4)上端的中间位置焊接连接有第三限位块(16)，所述第三限位块(16)的中间位置安装有第二啮齿条(17)，所述第二啮齿条(17)的上端焊接连接有第一加压板(5)，所述第一加压板(5)的上端焊接连接有第一加压杆(6)，所述承重柱(2)的一端且位于第一限位板(4)的上端焊接连接有第二限位板(8)，所述承重柱(2)的一端且位于第二限位板(8)的上端焊接连接有第二置物板(10)，所述第二置物板(10)的中间位置且位于第一加压杆(6)的上端焊接连接有铸型模具(9)，所述承重柱(2)上端的一端焊接连接有第三置物板(12)，所述第三置物板(12)的上端安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端卡接连接有啮齿轮(15)，所述啮齿轮(15)的一端且位于第三置物板(12)的中间位置啮齿连接有第一啮齿条(13)，所述第一啮齿条(13)的下端焊接连接有第二加压板(11),所述第二加压板(11)的下端焊接连接有第三加圧板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铆钉加工的数控车床，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的上端焊接连接有承重柱(2)，所述承重柱(2)一端的下端焊接连接有第一置物板(3)，所述承重柱(2)的一端且位于第一置物板(3)的上端焊接连接有第一限位板(4)，所述第一限位板(4)上端的中间位置焊接连接有第三限位块(16)，所述第三限位块(16)的中间位置安装有第二啮齿条(17)，所述第二啮齿条(17)的上端焊接连接有第一加压板(5)，所述第一加压板(5)的上端焊接连接有第一加压杆(6)，所述承重柱(2)的一端且位于第一限位板(4)的上端焊接连接有第二限位板(8)，所述承重柱(2)的一端且位于第二限位板(8)的上端焊接连接有第二置物板(10)，所述第二置物板(10)的中间位置且位于第一加压杆(6)的上端焊接连接有铸型模具(9)，所述承重柱(2)上端的一端焊接连接有第三置物板(12)，所述第三置物板(12)的上端安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端卡接连接有啮齿轮(15)，所述啮齿轮(15)的一端且位于第三置物板(12)的中间位置啮齿连接有第一啮齿条(13)，所述第一啮齿条(13)的下端焊接连接有第二加压板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭来，
申请(专利权)人：浙江省三门县珠岙铆钉厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33