沸腾炉烟气综合除尘装置制造方法及图纸

一种工业锅炉消烟除尘装置，包括文氏除尘单元、卧式冲击式除尘单元、等压重力沉降室除尘单元、湿颗粒除尘单元和尾部分离器除尘单元，其特征在于前三个单元由一个带有斜坡的水池连为一个整体可作一级除尘，湿颗粒除尘器为二级除尘单元，尾部分离器由管道连接于湿颗粒除尘单元作为第三级除尘，上述三级除尘单元除尘颗粒由粗到细。除尘效率达９９％以上。本综合除尘装置适用于灰尘含量高的工业锅炉的消烟除尘，尤其是适用于沸腾炉。（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种供工业锅炉消烟除尘用的综合除尘装置，尤其是适用于沸腾炉的消烟除尘。沸腾炉能燃烧劣质燃料，故产出的烟气含飞灰飞尘量很高。已有的除尘装置主要有旋风除尘器、布袋过滤器、电气除尘器、空气过滤器、重力沉降除尘器、洗涤式除尘器等，这些除尘器单独使用时，大多适用于特定的环境，只能除去某一粒径区域的飞尘。如旋风除尘器不能适用于含尘浓度大、湿性的烟尘，除尘效率只达85－90％；布袋过滤器、净化效率可达98％，但是，占地面积大，不宜用于过滤含水份、含油和粘性较大的粉尘，电气除尘对粉尘的电阻值有一定的选择性；重力沉降除尘器对较小的颗粒不易除掉。所以对于含飞灰、飞尘多，颗粒粒径范围宽的烟气的除尘，使用已有的除尘器都不能达到很高的除尘效果。为此也有人想到过用几种除尘器组合起来使用，如日本人井伊古钢一所著《除尘技术手册》中记载了旋风除尘器和电气除尘器的组合装置及旋风除尘器和洗涤除尘器串联组合除尘装置，但除尘效率只达90－98％，仍未达到国家规定的排放标准。一般来说，用几个相同或不相同的除尘器串联一起，以第一级除尘器降低粉尘浓度来提高第二级除尘器的性能，可以达到较高的除尘效果。但简单的机械组合具有占地面积大，阻力损耗大等缺点。本技术的目的就是提供一种具有高除尘效率，适用于含飞灰飞尘量大的烟气的消烟除尘，且占地面积小，结构紧凑的综合除尘装置。本技术的任务是以下述的方式实现的。整个除尘装置是由进烟管喷嘴、除尘室、斜坡水池、重力沉降室、隔栅、颗粒层、喷水网、出烟管道、尾部分离器和引风机等组成。上述特征通过一个斜坡水池和排烟管道连为一个体，构成了有机组合在一起的五个除尘单元，即文氏除尘单元、卧式冲击式除尘单元、等压重力沉降除尘单元、湿颗粒层除尘单元及尾部分离除尘单元。它们正好按除尘工艺要求分工协作，紧密配合。上述的文氏除尘单元由进烟管、喷嘴和除尘室组成，这是对文氏除尘器管喉部的结构进行了修正。其中喷嘴形如碟状也可是平板状，改已有喉部内射式文氏器为外射式。含尘烟气从进烟管进入经过喷嘴进入除尘室空间，较粗颗粒沉降到水池中去，稍细颗粒和喷嘴制成的水雾滴相混合变大变重也沉降到水池中去。卧式冲击除尘单元由钢筋混凝土墙壁与水池中水体水面间的空隙和除尘室构成，该空隙为一长方形，其尺寸由烟气流的速度及已有的圆形或正方形的冲击式除尘器的尺寸推算而得。常规的冲击式除尘器多为立式，本装置中改为卧式且沟通两侧的除尘单元。等压重力沉降室除尘单元是在除尘室侧面的又一个空间室与除尘室间有钢筋混凝土墙壁之隔，上部为颗粒层，下部为水体，有一长方形间隙与文氏除尘单元相连。含尘气流从长方形空隙流入加速且改变了气流方向变下降气流为上升气流进入重力沉降室又减速，灰尘上升时变重变大而沉降到水池中去。经过上述三个除尘单元的作用，可将粒径0.05－1.2mm范围内的颗粒除去，除尘率可达75％，称一级除尘。湿颗粒除尘单元是由隔栅颗粒层和喷水网组成，并且位于等压重力沉降室的上部。颗粒层用等径玻璃球或平均粒径与之相等的河卵石堆积而成，堆积表面按气流速度曲线堆积呈抛物面状。喷水网是交叉的水管和均匀分布安装在上面的数个喷咀和三通、四通组成。支撑颗粒层的隔栅由园钢制成。支撑隔栅和颗粒层的樑由铸铁制做。等压沉降室中上升的一束气流进入湿颗粒层被分成众多小束等参数气流，在湿颗粒表面环绕，灰尘吸附在颗粒表面，由水冲洗到水池中。这个除尘单元，除尘颗粒粒径范围在0.005－0.05mm之间，除尘效率达90％，改变颗粒层的高度，颗粒粒径的大小、颗粒表面水膜的厚度，可以调节除尘效率高低。上述四个除尘单元由斜坡水池连为一体，排入水池中灰泥由皮带斗式提升机或泥浆泵排出，水池斜坡坡度要大于35°，小于90°，另水池之上有一溢流口，可以控制水体的水面高度，从而调节除尘效率。上述四个除尘单元的出烟管连接排烟管道与尾部分离器相连。烟气经过上述除尘单元最后由湿颗粒除尘器溜跑出的粒经在0.005mm以下的幼尘及水气由惯性和尾部分离器除去。上述的总除尘效率可达99％至99.8％。和已有的除尘装置相比，本综合除尘装置具有除尘效率高，系统运行阻力小，适用范围广，占地面积小，结构紧凑，造价低廉等优点。下面参照附图进一步说明其结构和实施例。图1是表示综合除尘装置内部结构的剖面图。图2是综合除尘装置系统图。参照图1，进烟管(1)由管道支架(15)固定在钢筋混凝土结构的阶梯状除尘室(3)的顶部，进烟管(1)的下部有一个不锈钢或塑料制成的碟形喷嘴(2)，进烟管(1)、碟形喷嘴(2)和除尘室(3)构成了文氏除尘单元。钢筋混凝土墙壁和水体(5)之间有长方形空隙(6)，该空隙和除尘室(3)和沉降室(7)构成了卧式冲击式除尘单元，(7)是等压重力沉降室，该沉降式(7)上部有铸铁制成的樑(8)，它支撑了园钢组成的隔栅(9)，其上堆积有直径约φ20的玻璃颗粒层(10)或卵石层，上部置有喷水网(11)。其上为管道支架固定的出烟管(12)，(13)是检查门。樑(8)、隔栅(9)、颗粒层(10)和喷水网(11)组成了湿颗粒除尘单元。上述结构的下方有一个斜坡水池(4)，由混凝土和钢材预先制成，斜坡坡度大于35°，小于90°，水池(4)平底段安装有皮带斗式提升机(16)用于排除灰泥，水池上部有一个溢流口(图上未能画出)用于控制水面高度。参照图2，有倒置U形管道(17)连接湿颗粒除尘单元和尾部分离器(18)，最后净化的烟气从出口烟(19)排出，尾部分离器(18)前布置有一台引风机(20)为整个装置烟气运行的动力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供工业锅炉消烟除尘用的综合除尘装置，由进烟管（１）喷嘴（２）除尘室（３）斜坡水池（４）沉降室（７）隔栅（９）颗粒层（１０）喷水网（１１）出烟管（１２）尾部分离器（１８）引风机（２０）组成，其特征在于由进烟管（１）喷嘴（２）除尘室（３）组成的文氏除尘器和沉降室（７）及由隔栅（９）颗粒层（１０）喷水网（１１）组成的湿颗粒除尘器，通过斜坡水池（４）连为一个整体，分别构成了四个除尘单元，即文氏除尘单元、卧式冲击除尘单元、等压沉降除尘单元、湿颗粒除尘单元，上述除尘单元通过出烟管（１２）烟管（１７）和尾部分离器（１８）相连。

【技术特征摘要】
1.一种供工业锅炉消烟除尘用的综合除尘装置，由进烟管(1)喷嘴(2)除尘室(3)斜坡水池(4)沉降室(7)隔栅(9)颗粒层(10)喷水网(11)出烟管(12)尾部分离器(18)引风机(20)组成，其特征在于由进烟管(1)喷嘴(2)除尘室(3)组成的文氏除尘器和沉降室(7)及由隔栅(9)颗粒层(10)喷水网(11)组成的湿颗粒除尘器，通过斜坡水池(4)连为一个整体，分别构成了四个除尘单元，即文氏除尘单元、卧式冲击除尘单元、等压沉降除尘单元、湿颗粒除尘单元，上述除尘单元通过出烟管(12)烟管(17)和尾部分离器(18)相连。2.按权利要求1所述的综合除尘装置，其特征在于所述的文氏除尘单元中的喷嘴(2)是一个碟形的放射式喷咀。3.按...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡世明，
申请(专利权)人：广东省韶关木材厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]