一种氧化炉，它由：密封罩、可行走炉体、炉门、排烟通道、压缩空气阀门、炉底Ａ压缩空气阀门、炉底Ｂ压缩空气阀门、水蒸气阀门、炉底Ａ、炉底Ｂ、蒸气锅炉、轨道、压缩空气进口组装而成，其特征在于：整台炉有一个带炉丝的可行走炉体和两个带炉丝的炉底，可行走炉体上沿炉底长度方向分别有两个可电动升降的炉门。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机制造行业硅钢片氧化处理的一种氧化炉。
技术介绍
氧化工艺是目前世界上电机制造行业中硅钢片绝缘处理的最先进工艺之一，由于此项技术比较复杂，国内采用此项技术的厂家很少，发达国家的电机制造厂家均采用连续炉氧化技术，它由多个炉腔构成，完成氧化过程，它的缺点是占地面积大、成本高、结构复杂，不适合国内厂家使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种氧化炉，它采用单体台车式只有一个炉腔，解决了原氧化炉成本高、结构复杂等问题。本技术的目的是这样实现的，氧化炉由密封罩、可行走炉体、炉门、排烟通道、压缩空气阀门、炉底A压缩空气阀门、炉底B压缩空气阀门、水蒸气阀门、炉底A、炉底B、蒸气锅炉、轨道、压缩空气进口组装而成。整台炉有一个带炉丝的可行走炉体和两个带炉丝的炉底(炉底A、炉底B)，在可行走炉体上沿炉底长度方向分别有两个可电动升降的炉门，炉体底部安有滚轮轨道，可分别与炉底A、炉底B形成炉腔，炉底A与炉底B有进蒸气压缩空气阀门，每个炉体内安有两个密封罩，蒸气锅炉及其水蒸气阀门通过管通与密封罩相连接，排烟通道及其压缩空气阀门与密封罩相连接，压缩空气进口与压缩空气阀门相连接。该产品结构简单、成本低，采用单体台车式，只有一个炉腔，具有一个可行走炉体和两个炉底，效率高，可两个工位轮流工作，参数控制简单，可在单个炉腔内完成氧化、退火、去毛刺、去油污的工艺过程。附图说明附图是本技术氧化炉的结构示意图。1—密封罩 2—可行走炉体 3—炉门4—排烟通道5—压缩空气阀门6—炉底A压缩空气阀门7—炉底B压缩空气阀门8—压缩空气阀门9—水蒸气阀门 10—炉底A 11—炉底B12—压缩空气阀门 13—蒸气锅炉14—轨道15—压缩空气进口具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的最佳实施例，氧化炉由密封罩(1)、可行走炉体(2)、炉门(3)、排烟通道(4)、压缩空气阀门(5)、炉底A压缩空气阀门(6)、炉底B压缩空气阀门(7)、压缩空气阀门(8)、水蒸气阀门(9)、炉底A(10)、炉底B(11)、压缩空气阀门(12)、蒸气锅炉(13)、轨道(14)、压缩空气进口(15)组装而成。整台炉有一个带炉丝的可行走炉体(2)和两个带炉丝的炉底炉底A(10)、炉底B(11)，在可行走炉体(2)上沿炉底长度方向分别有两个可电动升降炉门(3)，可行走炉体(2)底部安有滚轮轨道(14)，可分别与炉底A(10)、炉底B(11)形成炉腔，炉底A(10)与炉底B(11)有进蒸气压缩空气阀门(6)、(7)，每个可行走炉体(2)内安有两个密封罩(1)，蒸气锅炉(13)及其水蒸气阀门(9)通过管道与密封罩(1)相连接，排烟通道(4)及其压缩空气阀门(5)、(12)与密封罩(1)相连接，压缩空气进口(15)与压缩空气阀门(5)、压缩空气阀门(8)、压缩空气阀门(12)相连接。权利要求1.一种氧化炉，它由密封罩、可行走炉体、炉门、排烟通道、压缩空气阀门、炉底A压缩空气阀门、炉底B压缩空气阀门、水蒸气阀门、炉底A、炉底B、蒸气锅炉、轨道、压缩空气进口组装而成，其特征在于整台炉有一个带炉丝的可行走炉体和两个带炉丝的炉底，可行走炉体上沿炉底长度方向分别有两个可电动升降的炉门。2.根据权利要求1所述的氧化炉，其特征在于炉体底部安有滚轮轨道，可分别与炉底A、炉底B形成炉腔，炉底A与炉底B有进蒸气压缩空气阀门，每个炉体内安有两个密封罩。3.根据权利要求1所述的氧化炉，其特征在于蒸气锅炉及其水蒸气阀门通过管道与密封罩相连接，排烟通道及其压缩空气阀门与密封罩相连接，压缩空气进口与压缩空气阀门相连接。专利摘要本技术涉及电机制造行业硅钢片氧化处理的一种氧化炉。它由密封罩、可行走炉体、炉门、排烟通道、压缩空气阀门、炉底A压缩空气阀门、炉底B压缩空气阀门、水蒸气阀门、炉底A、炉底B、蒸气锅炉、轨道、压缩空气进口组装而成。整台炉有一个带炉丝的可行走炉体和两个带炉丝的炉底，在可行走炉体上沿炉底长度方向分别有两个可电动升降的炉门。炉体底部安有轨道可分别与炉底形成炉腔，每个炉体内安有两个密封罩。蒸气锅炉、排烟通道与密封罩相连接。该产品结构简单、成本低、效率高，可两个工位轮流工作，参数控制简单，可在单个炉腔内完成氧化、退火、去毛刺、去油污的工艺过程。文档编号F27B11/00GK2663895SQ20032011162公开日2004年12月15日 申请日期2003年11月20日 优先权日2003年11月20日专利技术者顾立民, 李志新, 黄文彬, 刘繁敏, 王晓明, 覃洪飞 申请人:佳木斯电机股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾立民，李志新，黄文彬，刘繁敏，王晓明，覃洪飞，
申请(专利权)人：佳木斯电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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