一种冲压件精准定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压件精准定位机构，包括侧板，所述侧板的底部固定安装有安装块，所述侧板的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端穿过顶板并延伸至顶板的下端，所述液压缸的活塞端位于顶板的下方固定安装有冲压头，所述冲压头的前端固定安装有定位块，所述冲压头的下端固定安装有模板，所述模板的下方固定安装有模块，所述模块的下端固定安装有固定座，所述固定座的下端固定安装在地面上端。该冲压件精准定位机构，通过安装定位杆，并使其穿过模板，从而使模板在垂直方向上实现精确定位，进而避免模板和冲压头在垂直方向上发生偏移，大大提高了该冲压机构的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件精准定位机构
本技术涉及冲压件
，具体为一种冲压件精准定位机构。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。在冲压件的成型中，都需要从冲压设备进行冲压成型，但一旦冲压设备定位不够精确后，就会使冲压件出现瑕疵或直接报废，而冲压机构大多采用液压机构进行驱动，所以其定位效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压件精准定位机构，以解决上述
技术介绍
中提一旦冲压设备定位不够精确后，就会使冲压件出现瑕疵或直接报废，而冲压机构大多采用液压机构进行驱动，所以其定位效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压件精准定位机构，包括侧板，所述侧板的底部固定安装有安装块，所述侧板的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端穿过顶板并延伸至顶板的下端，所述液压缸的活塞端位于顶板的下方固定安装有冲压头，所述冲压头的前端固定安装有定位块，所述冲压头的下端固定安装有模板，所述模板的下方固定安装有模块，所述模块的下端固定安装有固定座，所述固定座的下端固定安装在地面上端。优选的，所述安装块的上端位于液压缸的前端活动安装有连接杆，所述连接杆的下端穿过顶板并与冲压头的上端固定连接，所述顶板的上端位于液压缸的左右两端固定安装有定位座，所述定位座的下端固定安装有定位杆，所述定位杆穿过顶板与模板并固定连接在固定座的上端。优选的，所述定位块的前端固定安装有延伸块，所述延伸块的前端固定安装有激光打，所述激光打射出的光线与地面垂直，所述激光打的下方位于模块的前端固定安装有接收板，所述接收板的上端固定设置有接收孔，所述接收孔的底部固定安装有感光片，所述感光片的下端位于接收板的内部固定安装有光敏传感器，所述模块的前端固定安装有控制箱。优选的，所述模板与固定座之间位于定位杆的外侧固定安装有防护弹簧，所述防护弹簧的最大伸长长度大于模板与固定座之间的距离。优选的，所述光敏传感器与控制箱电性连接，所述控制箱与液压缸电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该冲压件精准定位机构，通过安装连接杆，并使其与冲压头固定连接，可使冲压头的冲压更加稳定，进而大大提高了该冲压机构的稳定性，并安装定位杆，并使其穿过模板，从而使模板在垂直方向上实现精确定位，进而避免模板和冲压头在垂直方向上发生偏移，大大提高了该冲压机构的成品率；2、该冲压件精准定位机构，通过在冲压头的前端安装激光打，并在其下方的模块前端安装感光片，可在冲压头带动激光打下降过程中，使激光打发射的激光始终能够射在接收板上，一旦冲压头在水平方向上发生偏移，激光打发射的激光则会偏出感光片，并通过控制箱的控制，进而切断液压缸，通过控制箱控制液压缸，可在激光打的激光发生偏移后第一时间切断液压缸，第一时间结束冲压，进而大大提高了该冲压机构的反应灵敏性，避免偏移状态下任然冲压模具，进一步提高了定位精确性，并减少废品率；3、该冲压件精准定位机构，通过安装防护弹簧，可在模板下压过程中起到缓冲作用，避免模板与模块直接相压，从而对该冲压机构造成损伤，同时在脱模过程中，可避免模板掉落砸伤工件或模块，大大提高了该冲压机构的稳定性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术定位块立体结构示意图；图4为本技术防护弹簧立体结构示意图；图5为本技术接收板剖面结构示意图。图中：1、侧板；2、安装块；3、顶板；4、液压缸；5、冲压头；6、定位块；7、模板；8、模块；9、固定座；10、连接杆；11、定位座；12、定位杆；13、延伸块；14、激光打；15、接收板；16、接收孔；17、感光片；18、光敏传感器；19、控制箱；20、防护弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种冲压件精准定位机构，包括侧板1，侧板1的底部固定安装有安装块2，侧板1的上端固定安装有顶板3，顶板3的上端的中部固定安装有液压缸4，液压缸4的活塞端穿过顶板3并延伸至顶板3的下端，液压缸4的活塞端位于顶板3的下方固定安装有冲压头5，冲压头5的前端固定安装有定位块6，冲压头5的下端固定安装有模板7，模板7的下方固定安装有模块8，模块8的下端固定安装有固定座9，固定座9的下端固定安装在地面上端。进一步的，安装块2的上端位于液压缸4的前端活动安装有连接杆10，连接杆10的下端穿过顶板3并与冲压头5的上端固定连接，顶板3的上端位于液压缸4的左右两端固定安装有定位座11，定位座11的下端固定安装有定位杆12，定位杆12穿过顶板3与模板7并固定连接在固定座9的上端，通过安装连接杆10，并使其与冲压头5固定连接，可使冲压头5的冲压更加稳定，进而大大提高了该冲压机构的稳定性，并安装定位杆12，并使其穿过模板7，从而使模板7在垂直方向上实现精确定位，进而避免模板7和冲压头5在垂直方向上发生偏移，大大提高了该冲压机构的成品率。进一步的，定位块6的前端固定安装有延伸块13，延伸块13的前端固定安装有激光打14，激光打14射出的光线与地面垂直，激光打14的下方位于模块8的前端固定安装有接收板15，接收板15的上端固定设置有接收孔16，接收孔16的底部固定安装有感光片17，感光片17的下端位于接收板15的内部固定安装有光敏传感器18，模块8的前端固定安装有控制箱19，光敏传感器18的型号为HANB30，通过在冲压头5的前端安装激光打14，并在其下方的模块8前端安装感光片17，可在冲压头5带动激光打14下降过程中，使激光打14发射的激光始终能够射在接收板15上，一旦冲压头5在水平方向上发生偏移，激光打14发射的激光则会偏出感光片17，并通过控制箱19的控制，进而切断液压缸4，避免偏移状态下任然冲压模具，进一步提高了定位精确性，并减少废品率。进一步的，模板7与固定座9之间位于定位杆12的外侧固定安装有防护弹簧20，防护弹簧20的最大伸长长度大于模板7与固定座9之间的距离，通过安装防护弹簧20，可在模板7下压过程中起到缓冲作用，避免模板7与模块8直接相压，从而对该冲压机构造成损伤，同时在脱模过程中，可避免模板7掉落砸伤工件或模块8，大大提高了该冲压机构的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件精准定位机构，包括侧板，其特征在于：所述侧板的底部固定安装有安装块，所述侧板的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端穿过顶板并延伸至顶板的下端，所述液压缸的活塞端位于顶板的下方固定安装有冲压头，所述冲压头的前端固定安装有定位块，所述冲压头的下端固定安装有模板，所述模板的下方固定安装有模块，所述模块的下端固定安装有固定座，所述固定座的下端固定安装在地面上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压件精准定位机构，包括侧板，其特征在于：所述侧板的底部固定安装有安装块，所述侧板的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端穿过顶板并延伸至顶板的下端，所述液压缸的活塞端位于顶板的下方固定安装有冲压头，所述冲压头的前端固定安装有定位块，所述冲压头的下端固定安装有模板，所述模板的下方固定安装有模块，所述模块的下端固定安装有固定座，所述固定座的下端固定安装在地面上端。


2.根据权利要求1所述的一种冲压件精准定位机构，其特征在于：所述安装块的上端位于液压缸的前端活动安装有连接杆，所述连接杆的下端穿过顶板并与冲压头的上端固定连接，所述顶板的上端位于液压缸的左右两端固定安装有定位座，所述定位座的下端固定安装有定位杆，所述定位杆穿过顶板与模板并固定连接在固定座的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国富，
申请(专利权)人：苏州福景固五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32