一种精密数控机床棒材加工折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密数控机床棒材加工折弯装置，包括液压缸、伸缩柱、折弯模具，还包括底座的顶部通过连接柱固定有顶板，所述底座的顶部中心处设有横截面呈矩形状设置的转动杆。本实用新型专利技术中，转盘的上表壁绕其圆心处等角度设置有多个折弯模具，转盘套设在转动杆的外部，且转盘与转动杆为间隙配合，转盘在重力的作用下与支撑件顶部的滚珠贴合在一起，而转动杆的横截面呈矩形状设置，电机的输出轴可通过转动杆使得转盘发生转动，当不同的折弯模具转动到液压缸和伸缩柱的底部时，可加工出不同折弯角度的的棒材，相比传统的折弯装置，省去了对折弯模具的反复更换，可提高棒材的折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控机床棒材加工折弯装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种精密数控机床棒材加工折弯装置。
技术介绍
棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品。有的棒材在生产的过程中需要对其进行折弯处理，而棒材的折弯角度需求不同，且折弯模具只对应一种折弯形态，使得折弯机的折弯模具需要反复的更换，操作起来较为不便，影响了棒材的折弯效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决在面对不同的折弯角度时，需要反复更换折弯机上的折弯模具的问题，而提出的一种精密数控机床棒材加工折弯装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密数控机床棒材加工折弯装置，包括液压缸、伸缩柱、折弯模具，还包括底座的顶部通过连接柱固定有顶板，所述底座的顶部中心处设有横截面呈矩形状设置的转动杆，所述转动杆与固定顶板上表壁处的电机的输出轴传动连接，所述转动杆的外部套设有转盘，所述转盘与底座之间设有用于对转盘支撑的支撑件。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑件呈环状设置且支撑件的上表壁绕其圆心处等角度安装有多组滚珠。作为上述技术方案的进一步描述：所述转盘的上表壁绕其圆心处等角度开设有多个限位槽，所述限位槽的内腔设有夹板所述限位槽的槽壁上旋合连接有螺纹杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹板靠近转盘圆心处的一侧粘接有橡胶板。作为上述技术方案的进一步描述：位于所述限位槽外部的螺纹杆的端部固定连接有转动环。作为上述技术方案的进一步描述：位于所述限位槽内腔的螺纹杆的端部与夹板之间通过轴承转动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，转盘的上表壁绕其圆心处等角度设置有多个折弯模具，转盘套设在转动杆的外部，且转盘与转动杆为间隙配合，转盘在重力的作用下与支撑件顶部的滚珠贴合在一起，而转动杆的横截面呈矩形状设置，电机的输出轴可通过转动杆使得转盘发生转动，当不同的折弯模具转动到液压缸和伸缩柱的底部时，可加工出不同折弯角度的的棒材，相比传统的折弯装置，省去了对折弯模具的反复更换，可提高棒材的折弯效率。2、本技术中，折弯模具放置在限位槽中，通过转动环和螺纹杆的设置，可使得夹板带动橡胶板对折弯模具进行夹紧固定，可防止在对棒材折弯的过程中折弯模具发生偏移，提高了整体的稳定性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的折弯装置结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的A-A结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的转盘俯视结构示意图；图例说明：1、底座；2、支撑件；3、滚珠；4、转盘；5、折弯模具；6、螺纹杆；7、转动环；8、转动杆；9、电机；10、液压缸；11、伸缩柱；12、顶板；13、连接柱；14、夹板；15、橡胶板；16、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精密数控机床棒材加工折弯装置，包括液压缸10、伸缩柱11、折弯模具5，还包括底座1的顶部通过连接柱13固定有顶板12，底座1的顶部中心处设有横截面呈矩形状设置的转动杆8，转动杆8与固定顶板12上表壁处的电机9的输出轴传动连接，转动杆8的底端与底座1的上表壁之间通过轴承转动连接，转动杆8的外部套设有转盘4，转动杆8可带动转盘4发生转动，转盘4与底座1之间设有用于对转盘4支撑的支撑件2，支撑件2呈环状设置且支撑件2的上表壁绕其圆心处等角度安装有多组滚珠3，转盘4与转动杆8为间隙配合，转盘4在重力的作用下与滚珠3贴合在一起，支撑件2和滚珠3起到了对转盘4支撑的作用，滚珠3避免了转盘4与支撑件2之间的摩擦，减小了转盘4的磨损。具体的，如图3所示，转盘4的上表壁绕其圆心处等角度开设有多个限位槽16，限位槽16的内腔设有夹板14限位槽16的槽壁上旋合连接有螺纹杆6，位于限位槽16内腔的螺纹杆6的端部与夹板14之间通过轴承转动连接，螺纹杆6在转动的过程中可使得夹板14对折弯模具5进行夹紧固定。具体的，如图3所示，夹板14靠近转盘4圆心处的一侧粘接有橡胶板15，橡胶板15增加了夹板14与折弯模具5之间的摩擦力，使得折弯模具5的固定更加牢固。具体的，如图1和图3所示，位于限位槽16外部的螺纹杆6的端部固定连接有转动环7，转动环7方便于都螺纹杆6的转动。工作原理：使用时，首先将所需要的不同的折弯模具5放置在限位槽16中，转动转动环7，转动环7带动螺纹杆6发生转动，螺纹杆6在转动的过程中，夹板14带动橡胶板15对折弯模具5进行夹紧，实现了折弯模具5的固定，然后打开电机9，电机9的输出轴通过转动杆8使得转盘4发生转动，转盘4在转动的过程中将所需要的折弯模具5转动到伸缩柱11的底部，液压缸10带动伸缩柱11对棒材进行冲压，可将棒材折弯到所需要的角度，该装置的自动化程度较高，省去了人工反复更换折弯模具5的步骤，提高了棒材的折弯效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密数控机床棒材加工折弯装置，包括液压缸(10)、伸缩柱(11)、折弯模具(5)，其特征在于，还包括底座(1)的顶部通过连接柱(13)固定有顶板(12)，所述底座(1)的顶部中心处设有横截面呈矩形状设置的转动杆(8)，所述转动杆(8)与固定顶板(12)上表壁处的电机(9)的输出轴传动连接，所述转动杆(8)的外部套设有转盘(4)，所述转盘(4)与底座(1)之间设有用于对转盘(4)支撑的支撑件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密数控机床棒材加工折弯装置，包括液压缸(10)、伸缩柱(11)、折弯模具(5)，其特征在于，还包括底座(1)的顶部通过连接柱(13)固定有顶板(12)，所述底座(1)的顶部中心处设有横截面呈矩形状设置的转动杆(8)，所述转动杆(8)与固定顶板(12)上表壁处的电机(9)的输出轴传动连接，所述转动杆(8)的外部套设有转盘(4)，所述转盘(4)与底座(1)之间设有用于对转盘(4)支撑的支撑件(2)。


2.根据权利要求1所述的一种精密数控机床棒材加工折弯装置，其特征在于，所述支撑件(2)呈环状设置且支撑件(2)的上表壁绕其圆心处等角度安装有多组滚珠(3)。


3.根据权利要求1所述的一种精密数控机床棒材加工折弯装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵源清，杨刚，张建，朱明静，
申请(专利权)人：苏州市豪致达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32