全自动弯曲设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动加工设备，公开了一种全自动弯曲设备。本实用新型专利技术包括壳体、第一弯曲装置、第二弯曲装置和移动装置，第一弯曲装置位于壳体上，第一弯曲装置用于对待弯折零部件进行弯折，第二弯曲装置位于第一弯曲装置的上游和/或下游，通过移动装置，第二弯曲装置与壳体相连接，且可相对所述第一弯曲装置移动，位于全自动弯曲设备中的待弯折零部件被第一弯曲装置弯折后，通过移动装置，移动第二弯曲装置相对于第一弯曲装置的位置，然后对待弯折零部件进行二次弯折。

【技术实现步骤摘要】
全自动弯曲设备
本技术涉及自动加工设备，尤其是一种全自动弯曲设备。
技术介绍
随着消费者对于产品形状越来越多的需求，弯曲设备在加工生产线中的地位日益提高，但是在现有技术中，弯曲设备往往需要人工协作完成，人与机器配合的问题导致生产节拍变慢，且人工的加入也增加了一定的人工成本，现在急需研一种全自动弯曲设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种全自动弯曲设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种全自动弯曲设备，包括：壳体；第一弯曲装置，第一弯曲装置位于壳体上，第一弯曲装置用于对待弯折零部件进行弯折；第二弯曲装置，第二弯曲装置位于第一弯曲装置的上游和/或下游；移动装置，通过移动装置，第二弯曲装置与壳体相连接，且可相对第一弯曲装置移动。作为对上述技术方案的改进，第一弯曲装置的上游和/或下游具有定位装置，定位装置用于控制第一弯曲装置上待弯折零部件的长度。作为对上述技术方案的进一步改进，第一弯曲装置包括第一移动组件、第二移动组件和弯折组件，第一移动组件和第二移动组件能够在X轴方向移动，第一移动组件、第二移动组件和弯折组件在Y轴方向上交错设置。作为对上述技术方案的进一步改进，第一弯曲装置还包括第一滑动装置和第二滑动装置，第二滑动装置能够相对第一滑动装置的内腔进行伸出或收缩，第二滑动装置与弯折组件固定连接，并带动弯折组件随第二滑动装置在X轴方向进行移动。作为对上述技术方案的进一步改进，第一弯曲装置还包括入料口，入料口临近第一移动组件和/或第二移动组件设置，入料口处具有滚筒组件，入料口临近第二移动组件的一侧设置有导向装置，入料口相对于导向装置的另一侧设有对齐装置。作为对上述技术方案的进一步改进，导向装置临近对齐装置的一侧具有接触开关。作为对上述技术方案的进一步改进，第二弯曲装置包括第一销和第二销，第一销和第二销间具有间隙，且第二销能够围绕第一销转动。作为对上述技术方案的进一步改进，壳体临近第一弯曲装置的侧壁上具有通孔，移动装置的一端与侧壁相连接，另一端通过通孔与第二弯曲装置相连接。作为对上述技术方案的进一步改进，移动装置包括第三驱动装置、连接杆和移动杆，移动杆可移动的连接于侧壁上，第三驱动装置的输出端与连接杆相连接，驱动连接杆向靠近或远离移动杆工作端的方向移动，连接杆的侧壁上连接有连接件，连接件通过通孔，与第二弯曲装置相连接。作为对上述技术方案的进一步改进，连接杆临近移动杆的一端连接有第一缓冲板，移动杆的工作端上连接有第二缓冲板。本技术的有益效果是：通过上料装置使得待弯折零部件位于第一弯曲装置上，通过定位装置控制位于第一弯曲装置上待弯折零部件的长度，然后通过第一弯曲装置对待弯折零部件进行弯折，实现了通过机械设备弯折对待弯折零部件进行弯折的操作。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2是图1中第一弯曲装置的结构示意图；图3是图1中定位装置的结构示意图；图4是图1另一角度结构示意图(省略后盖板)；图5是图4的爆炸图；图6是图4中移动装置结构示意图；图7是图6另一角度结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。参照图1，图中包括：第一弯曲装置1000、第二弯曲装置2000、第一销2100、第二销2200、第三弯曲装置3000、第三销3100、第四销3200、上料装置4000、定位装置5000和壳体6000。1、全自动弯曲设备第一实施例：作为本技术一种实施例，全自动弯曲设备包括第一弯曲装置1000，第一弯曲装置1000的上游连接有第三弯曲装置3000，第三弯曲装置3000通过移动装置与第一弯曲装置1000相连接，并通过移动装置，改变第三弯曲装置3000相对于第一弯曲装置1000的相对位置。参照图2，图2是本技术中第一弯曲装置一个实施例的结构示意图，图中包括：第一弯曲装置1000、第一移动组件1110、第二移动组件1120、弯折组件1210、第一滑动组件1220、第二滑动组件1230、第一驱动装置1240、间隙1250、壳体6000、对齐装置1400、导向装置1500、滚筒组件1600和第二驱动装置1700。1-1第一弯曲装置1000第一实施例：如图1所示，第一弯曲装置包括第一移动组件1110、第二移动组件1120和弯折组件1210，待弯折零部件位于第一移动组件1110、第二移动组件1120和弯折组件1210形成的间隙1250内，在待弯折零部件被弯折时，弯折组件1210在壳体6000上的位置保持不变，第一移动组件1110和第二移动组件1120在第二驱动装置1700的驱动下，以相同的速率向弯折组件1210靠近(此过程中，第一移动组件1110和第二移动组件1120相对位置保持不变)，使得位于间隙1250的待弯折零部件的一侧分别于第一移动组件1110和第二移动组件1120相抵持，另一端与弯折组件1210相抵持，从而使待弯折零部件形成弯折。第一弯曲装置1000还包括第一驱动装置1240，第一滑动组件1220和第二滑动组件1230，第一滑动组件具有内腔，第二滑动组件1230位于该内腔中，且第二滑动组件1230可以在该内腔中滑动，使得第二滑动组件1230可相对于第一滑动组件1220的内腔进行伸缩，第二滑动装置1230位于内腔中的一端与第一驱动装置1240的输出端相连接，在第一驱动装置1240的驱动下，第一滑动组件1220和第二滑动组件1230可相互配合，形成伸缩，第一滑动组件1220与壳体6000固定连接，第二滑动组件1230与弯折组件1210相连接，当通过第一驱动装置1240的作用，第二滑动组件1230相对于第一滑动组件1220收缩时，第二滑动组件1230带动弯折组件1210向远离第一滑动组件1220和第二滑动组件1230的方向运动，当通过第一驱动装置1240的作用，第二滑动组件1230相对于第一滑动组件1220伸出时，第二滑动组件1230带动弯折组件1210向靠近第一滑动组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动弯曲设备，其特征在于，包括：/n壳体；/n第一弯曲装置，所述第一弯曲装置位于壳体上，所述第一弯曲装置用于对待弯折零部件进行弯折；/n第二弯曲装置，所述第二弯曲装置位于所述第一弯曲装置的上游和/或下游；/n移动装置，通过移动装置，所述第二弯曲装置与所述壳体相连接，且可相对所述第一弯曲装置移动。/n

【技术特征摘要】
1.全自动弯曲设备，其特征在于，包括：
壳体；
第一弯曲装置，所述第一弯曲装置位于壳体上，所述第一弯曲装置用于对待弯折零部件进行弯折；
第二弯曲装置，所述第二弯曲装置位于所述第一弯曲装置的上游和/或下游；
移动装置，通过移动装置，所述第二弯曲装置与所述壳体相连接，且可相对所述第一弯曲装置移动。


2.根据权利要求1所述的全自动弯曲设备，其特征在于，所述第一弯曲装置的上游和/或下游具有定位装置，所述定位装置用于控制所述第一弯曲装置上所述待弯折零部件的长度。


3.根据权利要求1所述的全自动弯曲设备，其特征在于，所述第一弯曲装置包括第一移动组件、第二移动组件和弯折组件，所述第一移动组件和所述第二移动组件能够在X轴方向移动，所述第一移动组件、所述第二移动组件和所述弯折组件在Y轴方向上交错设置。


4.根据权利要求3所述的全自动弯曲设备，其特征在于，所述第一弯曲装置还包括第一滑动装置和第二滑动装置，所述第二滑动装置能够相对所述第一滑动装置的内腔进行伸出或收缩，所述第二滑动装置与所述弯折组件固定连接，并带动所述弯折组件随所述第二滑动装置在X轴方向进行移动。


5.根据权利要求3所述的全自动弯曲设备，其特征在于，所述第一弯曲装置还包括入料口，所述入料口临近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春礼，赵永利，
申请(专利权)人：深圳市康振机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44