新型加热炉制造技术

一种新型加热炉，热辐射热损少并可适应任意锅体形状及调整加热范围，其包含有：一底座，一底垫，中央设一万向接头，并延伸一中心轴柱，而穿入一固设于底座内体轴中，该轴柱柱身套设一弹簧；一固持装置，为一磁性体，环设于底垫顶部周围；一弹拉装置，设于底垫上，由二条以上钢线及弹簧所组成；一发热体装置，由电热管组成，底部设有穿片，供钢线穿过；一感温控制器，设于电热管上，感应温度，控制和调整温度。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为新型加热器，详指一种令加热管线能与被加热物紧密贴合降低热损失、且可适应任意锅形并可调整加热范围之加热炉属炊事用具。目前一般常用的加热热源，不论是火线加热(如电炉)、火焰加热(如瓦斯炉)，还是电磁加热(如电磁炉)，普遍存在以下严重缺点(一).加热火线未与被加热物接触，进行高功率加热时，火线有烧断的危险。(二).火焰加热，以辐射加热时，热量大部分挥散于空气中，热能损失高。(三).磁力加热除加热物受导磁性材质的限制外，其加热速度慢，且无法适应任何锅体形状。以上种种弊端，不但浪费能源，更使上述任何一种加热装置均无法作全方位之加热。有鉴于此，本技术的主要目的是提供一种新型加热炉，详指辐射热损少并可适应任何锅形及调整加热范围之加热炉。它具有以下功能(一).热源与被加热物密切贴合接触，其间之热能损失降至最低。(二).热能可绝大部分传导至加热物，发热体本身不烧断，因此可设计高功率输出。(三).可适应任意被加热物底部之形状，加热条件不受限制。(四).被加热物尺寸变化时，可将未受热范围之发热体予以断电，可节省能源。本技术新型加热炉，其包含有一底座，概呈镂空之柱体状，其上周缘设一承接部；一底垫，系置放于底座顶部之承接部上，其底部中央设一万向接头，并延伸一中心轴柱，而穿入一固设于底座内体轴承中，该轴柱柱身并套设一弹簧；一固持装置，系一磁性体，环设于底垫顶部周围；一弹拉装置，系设于该底垫上，由至少二条以上之钢线及每一钢线二端所设之弹簧所组成；一发热体装置，系由复数以同心圆状环设之电热管组成，其底部分别设数穿片，供该钢线穿过；电热管底侧可设置有一多层云母、石棉、陶瓷纤维棉及其他耐热性能好的耐热材料所叠合组成的弹性体，电热管也可以分别在自己的底侧设置弹簧。电热管作为单独个体，可以呈任意形状，以分布或排列方式组成发热体装置。该电热管间套置数导热性良好之承接座，其身部设有套孔，而顶部则设有与锅底接触之底片。一感温控制器，设于个别电热管近处，以感知温度，控制电热管不超温并配合调整加热范围。本技术的优点是适用于各种类型锅体，加热范围可以调整，热耗小，使用安全可靠。本技术具有如下附图图1.系本技术一较佳实施例之侧视图。图2.系本技术一较佳实施例之俯视图。图2A.系本技术一较佳实施例电热管端放大图。图2B.系本技术一较佳实施例承接座侧视图。图3.系本技术另一较佳实施例之示意图。图4.系本技术另一较佳实施例之示意图。图5.系本技术另一较佳实施例之示意图。图中标号如下1.底座2.底垫3.固持装置4.弹拉装置5.发热体装置7.锅体8.气袋11.中空圆柱21.万向接头22.中心轴柱23.轴承31.倒勾杆32.活动关节33.弹片41.钢线42.弹簧51.穿片52.感温器53.承接座54.浮筒55.供电端脚81.气阀82.储气桶111.弹簧112.钢线113.滑轮221.弹簧311.穿线孔531.套孔532.座片兹举数较佳实施例并配合附图说明如下请参阅图1、图2所示，本技术新型加热炉，主要由一底座(1)、一底垫(2)、一固持装置(3)、一弹拉装置(4)、一发热体装置(5)及一控制电路(图中未示)所构成；该底座(1)可呈圆柱体(如图示)或方柱体形状，其上镂空供承放一底垫(2)，该底垫(2)之材质主要由隔热效果良好之材料制成，其底部中央设一万向接头(21)，并延伸一中心轴柱(22)而穿入一置设于底座内体之轴承(23)中，该中心轴柱(22)柱身并套设一弹簧(221)，其作用在于托持该底垫(2)，令于承受重力下压时具有向上顶持之弹力，而且该底垫(2)上于周缘环设一固持装置(3)，于本实施例中为一磁铁，而底垫(2)上至少设置该弹拉装置(4)及受该弹拉装置(4)撑持之发热体装置(5)，而该弹拉装置(4)系由至少二条以上之钢线(41)及每一钢线(41)两端之弹簧(42)所组成，该发热体装置(5)系由复数以同心圆状环设之电热管所组成，其底部分别设有数穿片(51)，供该钢线(41)穿设过，而将整个电热管撑持住，该电热管为常用器件，如图2A放大所示，其端部具有二供电端脚(55)分别接住控制电路，而该控制电路的作用后面再详细说明，并于最内圈之电热管中且同样受钢线(41)撑持，设一感温器(52)，则组成本实施例，当被加热物(7)(本技术以锅体表示)直接置于发热体装置(5)上时，受弹拉装置(4)弹力接撑作用，使发热体装置(5)与该锅体(7)底部紧密接触，且不管系圆弧底锅或平底锅，甚或底部经久使用产生不平整状态之锅体，其均能与发热体装置(5)接触良好，因此不仅适用任何锅形且热源与锅底间直接紧密接触，热损失可以大幅度降低，另如图2B所示，并可于该发热体装置(5)中的电热管间套置数导热性良好之承接座(53)，其身部设有套孔(531)供套入电热管上，而顶部则设有供与锅底接触之座片(532)，该承接座(53)具有增加与锅体接触面之效果，使导热性能更为优良。再一实施例，如图3、图4所示，本技术之弹拉装置(4)，除如上述实施例中之构造外，亦可如图3所示，将该底垫(2)设成一凹状容器，内盛具浮力之流体，而将发热体装置(5)设于数浮筒(54)上，藉流体浮力将浮筒(54)浮起，同样提供电热管与锅体之间优良之接触，另如图4所示，亦可于该底垫(2)下设一气袋(8)，并可外接管路至一气阀(81)至储气桶(82)上，由储气桶(82)提供气体充至气袋(8)内，其作用亦同为提供一向上之撑持力，而使电热管与锅体接触良好，不过为使效果更好，该固持装置(3)可以改良成如图4所示，于底垫(2)靠近顶部处设一倒勾杆(31)，其与底垫(2)间以一活动关节(32)相枢接，该倒勾杆(31)底部并延伸设一弹片(33)，先行将锅体以该倒勾杆(31)扣置于发热体装置(5)上时，再将气体由储气桶(82)中充入气袋(8)中，将发热体装置(5)向上顶持，如欲将锅体取下，则相反动作，先将气体由气阀(81)泄出，而该倒勾杆(31)靠近底侧之杆身上设有穿线孔(311)供一环线穿过每一倒勾杆，当拉(或压)动环线(图中未示)，则令倒勾杆(31)倾斜而与锅体脱离，再取出锅体即可；当然，令倒勾杆(31)与锅体脱离的方法并不只上述一种，亦可利用装置磁铁，藉吸附的力量达到上述目的，在本说明中仅列举上述一种方法，其余不再赘举。气袋(8)也可以设计成充入其他流体，另于其底侧设向上顶压之机构。另，值得一提的是，为使锅体方便作抛甩之动作，将图1中所示的原设于发热体装置中的弹拉装置(4)改设于炉体二侧，如图5所示，其先于加热炉两侧各设一中空柱体(11)，内设一弹簧(111)及延伸而出之钢线(112)，经过一设于柱体顶部之滑轮(113)后系设于底垫(2)上，当锅体置于底垫(2)上时，并同时拉伸弹簧(111)，当提起锅体时，则弹簧(111)可由其恢复之拉力抵消锅体之重力，令本技术之锅体于抛甩时可方便而省力。由于本技术藉由弹拉式、浮力或右气压式等分别所构成之弹拉装置，令发热体装置与锅体接触良好，不仅各种形状之锅体均能适用且幅射热损失最小，众所周知，辐射热的损失与温差是成接近平方倍比例下降，因此本技术在优良接触的情况下，热传导效率高，电热管与锅体间温差非常小，故热损失非常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型加热炉，其特征在于：其包含有：一底座，概呈镂空之柱体状，其上周缘设一承接部；一底垫，系置放于底座顶部之承接部上，其底部中央设一万向接头，并延伸一中心轴柱，而穿入一固设于底座内体轴承中，该轴柱柱身并套设一弹簧；一固持装置， 系一磁性体，而环设于底垫顶部周围；一弹拉装置，系设于该底垫上，而由至少二条以上之钢线及每一钢线二端所设之弹簧所组成；一发热体装置，系由复数以同心圆状环设之电热管组成，其底部分别设数穿片，供该钢线穿过；一感温控制器，设于电热管处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙江，
申请(专利权)人：胡龙江，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]