一种可翻转的除鳞箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可翻转的除鳞箱装置，包括高压水射流旋转接头、上箱体和下箱体装置和驱动装置；上箱体装置包括上箱体和固定于其上的上除鳞环；下箱体装置包括下箱体和固定于其上的下除鳞管组件；上箱体扣合于下箱体的上方；高压水射流旋转接头的两端对称安装有卡座，下箱体的一侧连接有对应的卡座安装架，卡座固定于卡座安装架上；高压水射流旋转接头的一端有高压进水接头给上除鳞环供水；下除鳞管组件的一端为供水管连接的进水端；驱动装置的动作端与上箱体的一侧壁上部铰接带动上箱体装置翻转打开；钢坯从上箱体的另一对侧壁穿过，上除鳞环和下除鳞管对钢坯的四周喷射除鳞。出现故障时，上箱体装置翻转打开，快速将钢坯从输送辊道上吊离。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转的除鳞箱装置
本技术涉及一种钢材表面除鳞设备，具体为一种可翻转的除鳞箱装置。
技术介绍
高压水除鳞作为一种清洁、高效的金属表面处理技术，目前已广泛应用于国内大大小小的热轧钢厂。高压水除鳞不仅能快速有效的去除待轧钢坯表面的氧化铁皮，还能有效的遏制轧制过程产生的金属粉尘。除鳞箱作为整个除鳞系统的最终执行机构，要求能起到防止水和氧化铁皮飞溅的作用，通常均为整体式结构。金属热轧工艺作为一种传统的金属成型处理技术，其影响因素众多，尤其是温度的影响。当达不到轧制温度要求的钢坯进入轧机后，会引起轧机轧制力的快速增大，轧机超负荷运行，不仅会破坏轧机，引起跳闸，更严重者会烧坏轧机驱动电机。钢坯从加热炉加热到轧制温度后(通常为1000-1250℃)，通过输送辊道，经过除鳞箱除鳞后，进入轧机进行轧制。在钢坯轧制过程，如果输送辊道出现故障，或者轧机出现故障，待轧钢坯将停留在输送辊道上，操作员按下除鳞系统急停按钮后，由于系统中所用卸荷阀的打开有一定的响应时间，除鳞喷嘴仍会有大量的高压水喷向待轧钢坯，引起钢坯温度的急剧降低。此时，该钢坯温度已达不到轧制要求，需要将其从输送辊道上调离返炉重新加热。要调离钢坯首先需要将除鳞箱从输送辊道吊开。整体结构的除鳞箱吊离，首先需要将除鳞环与高压管之间的连接软管拆除，再将除鳞箱与其固定座的连接螺母拧松，才可吊离。待钢坯从输送辊道上吊开后，又需要重复上述步骤将除鳞箱重新就位。这个过程不仅浪费了大量时间，耽误钢厂的正常生产，而且加大了现场人员的劳动强度。
技术实现思路
r>本技术的目的在于提供一种钢坯除鳞过程中系统出现故障时可快速将钢坯从输送辊道上吊离，且故障排除后能快速复位的除鳞箱装置。本技术提供的这种可翻转的除鳞箱装置，包括高压水射流旋转接头、上箱体装置、下箱体装置和驱动装置；上箱体装置包括上箱体和固定于其上的上除鳞环；下箱体装置包括下箱体和固定于其上的下除鳞管组件；上箱体扣合于下箱体的上方；所述高压水射流旋转接头的两端对称安装有卡座，下箱体的一侧连接有对应的卡座安装架，卡座固定于卡座安装架上；高压水射流旋转接头的一端有高压进水接头，用于给上除鳞环供水；下除鳞管组件的一端为进水端，与高压供水管连接；驱动装置的动作端与上箱体的一侧壁上部铰接可带动上箱体装置翻转打开；钢坯从上箱体的另一对侧壁穿过，通过上除鳞环和下除鳞管对钢坯的四周喷射除鳞。上述技术方案的一种实施方式中，所述上箱体为下开口的内空长方体，其驱动装置连接侧的上部设置铰接耳座，其另一对侧壁上部连接有便于上箱体吊运的吊耳、下部开设有使钢坯通过的槽口。上述技术方案的一种实施方式中，所述上除鳞环为与所述上箱体内腔匹配的U型环，包括竖向集水管和横向集水管，竖向集水管有两根，左右对称布置，横向集水管的两端为盲端，连接于两竖向集水管的上端，两竖向集水管的相对侧和横向集水管的下侧均连接有除鳞喷头，分别对钢坯的左、右侧和上侧喷射除鳞。上述技术方案的一种实施方式中，所述竖向集水管的下端连接有竖向堵头、上端与所述横向集水管之间为插接加焊接的连接方式；其中一根竖向集水管的底部外侧连接有进水管，所述上箱体对应进水管处开设相应的让位槽；竖向集水管的外侧与所述上箱体的侧壁焊接，所述横向集水管的上侧及两端与上箱体的顶面焊接。上述技术方案的一种实施方式中，所述下箱体为上下开口的方形围框，其平面尺寸与所述上箱体的平面尺寸相同，所述卡座安装架连接于下箱体与上箱体连接有铰接耳座相对应的侧壁上部，下箱体的另一对侧壁连接有用于吊运的吊耳；下箱体的侧壁下部连接有箱体固定板，通过箱体固定板及紧固件使下箱体安装于基础上。上述技术方案的一种实施方式中，所述下除鳞管组件包括下除鳞管和安装架，下除鳞管包括依次连接的水平进水管、水平集水管、水平连接管和水平堵头，水平集水管的上侧连接有除鳞喷头，水平进水管和水平连接管与水平集水管之间均为插接加焊接的连接方式；安装架包括槽钢和焊接于其下端的安装板，两安装架以槽钢以开口朝外竖向对称布置，水平进水管和水平连接管的外端分别穿过安装架。上述技术方案的一种实施方式中，所述下除鳞管平行布置于所述横向集水管的正下方，所述下箱体的相应侧壁对应下除鳞管的安装位置处开设有安装孔，侧壁的外侧设置有支承板，所述安装板与支承板之间通过螺栓连接紧固。上述技术方案的一种实施方式中，所述高压水射流旋转接头的两端转轴上对称设置有环形凹槽，所述卡座上用于安装于高压水射流旋转接头的安装孔为沿竖向的腰形孔。上述技术方案的一种实施方式中，所述横向集水管、竖向集水管和水平集水管上各除鳞喷头有相对钢坯行进方向相反的倾角，同时各集水管相邻除鳞喷头同向偏转一个角度以避免喷射水流干涉。上述技术方案的一种实施方式中，所述驱动装置为液压缸或者电动推杆。本装置为分体式结构，将箱体和除鳞环均分为上下两个部分，上除鳞环和上箱体为整体件，下箱体和下除鳞管为整体件，同时利用本申请人的专利产品高压水射流旋转接头给上除鳞环输送高压水射流除鳞，上箱体连接驱动装置，通过驱动装置实现上箱体的翻转，由于上除鳞环与上箱体为整体件，所以当钢坯除鳞过程中系统出现故障时，可快速将上箱体装置翻转打开，从而可快速将钢坯从输送辊道上吊离。跟现有技术的整体结构相比，具有操作简单快捷的优势，大大节约时间和降低工作人员的劳动强度。当故障排除后，同理可通过驱动装置使上箱体装置快速扣合于下箱体上。钢坯除鳞时，本装置的顶面和侧面均封闭，所以可防止水和氧化铁皮飞溅，而装置的底面为开口侧可回收掉落的鳞皮。附图说明图1为本技术一个实施例的主视示意图。图2为图1的俯视示意图。图3为图2中的A-A示意图。图4为本实施例上箱体装置翻转状态的剖视示意图。图5为图1中上箱体装置的主视示意图。图6为图5的俯视示意图。图7为图6中的B-B示意图。图8为图7中上除鳞环的俯视示意图。图9为图8中的C-C剖视示意图。图10为图9中的D-D剖视示意图。图11为图1中下箱体装置的主视示意图。图12为图11的俯视示意图。图13为图11的侧视示意图。图14为图11中下除鳞管组件的主视示意图。图15为图14中的E-E剖视示意图。图16为图14的侧视示意图。图17为上、下卡座的装配结构示意图。具体实施方式结合图1至图4可以看出，本实施例公开的这种可翻转的除鳞箱装置，包括上箱体装置1、下箱体装置2、高压水射流旋转接头3、卡座4、驱动装置5。结合图1至图4及图5至图7可以看出，上箱体装置1包括上箱体11和上除鳞环12。上箱体11为下开口的内空长方体，其驱动装置连接侧的上部设置铰接耳座111，其另一对侧壁上部连接有便于上箱体吊装的吊耳DR、下部开设有使钢坯通过的槽口112。结合图1至图10可以看出，上除鳞环12包括竖向集水管121、横向集水管122和除鳞喷头PT，竖向集水管121有两根，左右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可翻转的除鳞箱装置，包括高压水射流旋转接头，其特征在于：它还包括上箱体装置、下箱体装置和驱动装置；/n上箱体装置包括上箱体和固定于其上的上除鳞环；/n下箱体装置包括下箱体和固定于其上的下除鳞管组件；/n上箱体扣合于下箱体的上方；/n所述高压水射流旋转接头的两端对称安装有卡座，下箱体的一侧连接有对应的卡座安装架，卡座固定于卡座安装架上；/n高压水射流旋转接头的一端有高压进水接头，用于给上除鳞环供水；下除鳞管组件的一端为进水端，与高压供水管连接；/n驱动装置的动作端与上箱体的一侧壁上部铰接可带动上箱体装置翻转打开；/n钢坯从上箱体的另一对侧壁穿过，通过上除鳞环和下除鳞管对钢坯的四周喷射除鳞。/n

【技术特征摘要】
1.一种可翻转的除鳞箱装置，包括高压水射流旋转接头，其特征在于：它还包括上箱体装置、下箱体装置和驱动装置；
上箱体装置包括上箱体和固定于其上的上除鳞环；
下箱体装置包括下箱体和固定于其上的下除鳞管组件；
上箱体扣合于下箱体的上方；
所述高压水射流旋转接头的两端对称安装有卡座，下箱体的一侧连接有对应的卡座安装架，卡座固定于卡座安装架上；
高压水射流旋转接头的一端有高压进水接头，用于给上除鳞环供水；下除鳞管组件的一端为进水端，与高压供水管连接；
驱动装置的动作端与上箱体的一侧壁上部铰接可带动上箱体装置翻转打开；
钢坯从上箱体的另一对侧壁穿过，通过上除鳞环和下除鳞管对钢坯的四周喷射除鳞。


2.如权利要求1所述的可翻转的除鳞箱装置，其特征在于：所述上箱体为下开口的内空长方体，其驱动装置连接侧的上部设置铰接耳座，其另一对侧壁上部连接有便于上箱体吊运的吊耳、下部开设有使钢坯通过的槽口。


3.如权利要求2所述的可翻转的除鳞箱装置，其特征在于：所述上除鳞环为与所述上箱体内腔匹配的U型环，包括竖向集水管和横向集水管，竖向集水管有两根，左右对称布置，横向集水管的两端为盲端，连接于两竖向集水管的上端，两竖向集水管的相对侧和横向集水管的下侧均连接有除鳞喷头，分别对钢坯的左、右侧和上侧喷射除鳞。


4.如权利要求3所述的可翻转的除鳞箱装置，其特征在于：所述竖向集水管的下端连接有竖向堵头、上端与所述横向集水管之间为插接加焊接的连接方式；其中一根竖向集水管的底部外侧连接有进水管，所述上箱体对应进水管处开设相应的让位槽；竖向集水管的外侧与所述上箱体的侧壁焊接，所述横向集水管的上侧及两端与上箱体的顶面焊接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻峰，彭敏，刘寿华，
申请(专利权)人：湖南湘江水力环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43