本实用新型专利技术属于除尘工装技术领域，公开一种板材表面除尘装置，包括除尘辊、水平滑轨和安装在所述水平滑轨上的水平滑块，所述水平滑块上设置有竖直气缸，所述竖直气缸的活动端设置有悬臂，所述悬臂上安装在摆臂，所述摆臂与所述悬臂摆动连接，所述除尘辊安装在所述摆臂上，所述摆臂的转动轴线与水平面平行，所述除尘辊的转动轴线与所述摆臂的转动轴线垂直。本方案通过设置可相互摆动的悬臂和摆臂，实现所述除尘辊的水平角度调节，从而提高所述除尘辊与待除尘板材之间的贴合度，进而提高除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种板材表面除尘装置
本技术涉及除尘工装
，尤其涉及一种板材表面除尘装置。
技术介绍
板材件是各类工业产品的重要组成部分，在工业产品生产过程中，需要对板材件进行多样的处理，整个处理过程肯定会对板材表面造成污染，因此，一般需要对板材进行除尘处理。通过除尘辊对工件进行除尘是常见的方式，但在实际除尘过程中，由于工件无法保证是水平放置的，可能会造成工件与除尘辊贴合度低，进而影响除尘效果。基于上述情况，我们有必要设计一种新的除尘装置。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种板材表面除尘装置，实现除尘辊的水平角度调节，从而提高除尘辊与待除尘板材之间的贴合度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种板材表面除尘装置，包括除尘辊、水平滑轨和安装在所述水平滑轨上的水平滑块，所述水平滑块上设置有竖直气缸，所述竖直气缸的活动端设置有悬臂，所述悬臂上安装在摆臂，所述摆臂与所述悬臂摆动连接，所述除尘辊安装在所述摆臂上，所述摆臂的转动轴线与水平面平行，所述除尘辊的转动轴线与所述摆臂的转动轴线垂直。优选的，还包括用于放置玻璃板材等工件的置物台，所述置物台位于所述除尘辊的下方。优选的，所述水平滑轨的一端设置有平移电机，所述平移电机与所述水平滑块传动连接。具体地，通过设置可相互摆动的悬臂和摆臂，实现所述除尘辊的水平角度调节，从而提高所述除尘辊与待除尘板材之间的贴合度，进而提高除尘效果。作为一种优选的技术方案，所述悬臂上设置有固定轴，所述固定轴的一端固定在所述悬臂远离所述竖直气缸的一端，所述固定轴的另一端通过轴承与所述摆臂连接。优选的，所述固定轴上设置有卡槽，所述卡槽安装在卡环。通过设置与所述悬臂的侧面进行限位配合的所述卡环，能够避免所述固定轴与所述悬臂脱离，提高装置的可靠性。具体地，通过轴承实现悬臂与摆臂的相互转动，能够大大降低摆动的阻力，保证所述摆臂的水平角度调节的可靠性。作为一种优选的技术方案，所述固定轴的中部设置有限位凸台，所述限位凸台为矩形凸台，所述摆臂靠近所述悬臂的一侧设置有限位槽，所述限位凸台局部插入所述限位槽内，且所述限位凸台与所述限位槽之间设置有间隙。具体地，通过设置具有微小间隙的所述限位凸台和限位槽，在保证所述摆臂能够摆动实现水平角度调整的情况下，同时能够防止所述摆臂出现过大的倾斜角度。作为一种优选的技术方案，所述摆臂包括臂主体和第一压盖，所述第一压盖固定在所述臂主体上，所述第一压盖远离所述臂主体的一端开设有所述限位槽。优选的，所述第一压盖通过螺栓固定在所述摆臂上。具体地，通过设置单独的第一压盖，能够方便所述限位槽的结构加工，降低工艺难度。作为一种优选的技术方案，所述臂主体上开设有安装孔，所述轴承安装在所述安装孔内，所述第一压盖远离所述悬臂的一端挤压所述轴承。具体地，所述第一压盖能够同时固定轴承和限定所述固定轴，这种多功能的设计能够减少装置的零件数量，且能够使装置的整体结构更加紧凑。作为一种优选的技术方案，所述摆臂还包括第二压盖，所述第二压盖安装在所述固定轴远离所述悬臂的一端，所述第二压盖的周部挤压所述轴承，所述第二压盖的中心部通过螺栓与所述固定轴连接。具体地，通过设置所述第二压盖，能够将轴承锁紧在所述固定轴上，避免两者相互脱离，保证安装可靠性。作为一种优选的技术方案，所述除尘辊包括相互接触的粘尘胶辊和粘尘纸轮，所述粘尘胶辊位于所述粘尘纸轮的下方。具体地，所述粘尘胶辊用于与工件接触，吸附工件上的灰尘，所述粘尘纸轮用于与所述粘尘胶辊接触，转移并存储所述粘尘胶辊上的灰尘，减少所述粘尘胶辊表面的灰尘数量，从而提高所述粘尘胶辊对工件的除尘效果。作为一种优选的技术方案，所述摆臂的一端设置限位板，所述摆臂的另一端设置有锁紧板，所述粘尘胶辊的一端插装在所述限位板上，所述粘尘胶辊的另一端安装在所述锁紧板的下锁紧孔内，所述下锁紧孔的开口朝向所述锁紧板的侧面，所述下锁紧孔的开口位置设置在下锁紧件；所述粘尘纸轮的一端插装在所述限位板上，所述粘尘纸轮的另一端安装在所述锁紧板的上锁紧孔内，所述上锁紧孔的开口朝向所述锁紧板的顶面，所述上锁紧孔的开口位置设置在上锁紧件。优选的，所述下锁紧件、上锁紧件均包括压紧板和手扭螺栓。通过设置手扭螺栓，能够在不借助外部工具的情况下实现拆装。具体地，通过设置开口的上、下锁紧孔，且下锁紧孔的开口朝向所述锁紧板的侧面，上锁紧孔的开口朝向所述锁紧板的顶面，一方面能够使粘尘胶辊和粘尘纸轮在不拆卸所述限位板或锁紧板的前提下实现拆装，另一方面使所述粘尘胶辊和所述粘尘纸轮能够相互独立拆装，互不干涉，提高拆装的灵活性和便捷性。作为一种优选的技术方案，所述竖直气缸的活动端通过竖直滑块与所述悬臂连接，所述竖直气缸的侧壁上设置有限制所述竖直滑块下降位置的升降限位器。优选的，所述竖直滑块的侧壁设置有升降挡块，所述升降限位器限制所述升降挡块的最低位置。具体地，通过调节所述升降限位器的位置，一方面能够使所述除尘辊与工件正好贴合，避免挤压力过大或未贴合异常，另一方面能够满足不同厚度的工件的除尘需求，提高装置的通用性。本技术的有益效果为：提供一种板材表面除尘装置，通过设置可相互摆动的悬臂和摆臂，实现所述除尘辊的水平角度调节，从而提高所述除尘辊与待除尘板材之间的贴合度，进而提高除尘效果。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述的除尘装置的第一视角结构示意图；图2为实施例所述的除尘装置的第二视角结构示意图(部分省略)；图3为实施例所述的竖直气缸、悬臂和摆臂的组装结构示意图；图4为实施例所述的竖直气缸、悬臂和摆臂的组装正视图；图5为图4所示A-A向的剖视图；图6为图5所示B位置的局部放大图；图7为实施例所述的摆臂与固定轴的结构示意图。图1至图7中：10、除尘辊；101、粘尘胶辊；102、粘尘纸轮；20、水平滑轨；21、水平滑块；22、平移电机；30、竖直气缸；31、竖直滑块；32、升降挡块；33、升降限位器；40、悬臂；50、摆臂；501、臂主体；5011、安装孔；502、第一压盖；5021、限位槽；503、第二压盖；60、固定轴；601、卡槽；602、限位凸台；70、限位板；71、锁紧板；711、下锁紧孔；712、上锁紧孔；72、下锁紧件；73、上锁紧件；80、置物台。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至7所示，一种板材表面除尘装置，包括除尘辊10、水平滑轨20和安装在水平滑轨20上的水平滑块21，水平滑轨20的一端设置有平移电机22，平移电机22与水平滑块21传动连接，水平滑块21上设置有竖直气缸30，竖直气缸30的活动端设置有悬臂40，悬臂40上安装在摆臂50，摆臂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板材表面除尘装置，其特征在于，包括除尘辊、水平滑轨和安装在所述水平滑轨上的水平滑块，所述水平滑块上设置有竖直气缸，所述竖直气缸的活动端设置有悬臂，所述悬臂上安装在摆臂，所述摆臂与所述悬臂摆动连接，所述除尘辊安装在所述摆臂上，所述摆臂的转动轴线与水平面平行，所述除尘辊的转动轴线与所述摆臂的转动轴线垂直。/n
【技术特征摘要】
1.一种板材表面除尘装置，其特征在于，包括除尘辊、水平滑轨和安装在所述水平滑轨上的水平滑块，所述水平滑块上设置有竖直气缸，所述竖直气缸的活动端设置有悬臂，所述悬臂上安装在摆臂，所述摆臂与所述悬臂摆动连接，所述除尘辊安装在所述摆臂上，所述摆臂的转动轴线与水平面平行，所述除尘辊的转动轴线与所述摆臂的转动轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种板材表面除尘装置，其特征在于，所述悬臂上设置有固定轴，所述固定轴的一端固定在所述悬臂远离所述竖直气缸的一端，所述固定轴的另一端通过轴承与所述摆臂连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材表面除尘装置，其特征在于，所述固定轴的中部设置有限位凸台，所述限位凸台为矩形凸台，所述摆臂靠近所述悬臂的一侧设置有限位槽，所述限位凸台局部插入所述限位槽内，且所述限位凸台与所述限位槽之间设置有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种板材表面除尘装置，其特征在于，所述摆臂包括臂主体和第一压盖，所述第一压盖固定在所述臂主体上，所述第一压盖远离所述臂主体的一端开设有所述限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种板材表面除尘装置，其特征在于，所述臂主体上开设有安装孔，所述轴承安装在所述安装孔内，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴丰礼，
申请(专利权)人：广东拓斯达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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