一种直联碾米装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直联碾米装置，其特征在于，包括连接环，连接环一侧设有电机，电机与连接环之间设有连接杆，连接杆用于连接电机与连接环，电机内设有传动轴，连接环另一侧设有碾米机构，传动轴穿过连接环带动碾米机构工作，碾米机构另一侧设有出料口，碾米机构下方设有出糠口，碾米机构上方设有固定座，固定座上方设有进料座，进料座上方设有进料斗，固定座、进料座内部设有供稻谷进入碾米机构的通道，解决了电机带动传动带，传动带带动碾米机构进行工作，传动过程中浪费大量能量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直联碾米装置
本技术涉及一种装置，具体涉及一种直联碾米装置。
技术介绍
随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出了更高的要求，使碾米工艺快速改进。随着稻谷品种的不断改良，近年来粒稻谷产量越来越高,我们需要将稻谷进行充分的剥除谷壳，提高稻谷的出米率，但现有的碾米装置通过电机带动皮带，皮带带动碾米机构工作，通过一些列的传动损失大量的能量，现在设计一种直联碾米装置，解决电机带动碾米机中需要大量的传动损失大量能量的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是电机带动传动带，传动带带动碾米机构进行工作，传动过程中浪费大量的能量，目的在于提供一种直联碾米装置，解决了电机带动传动带，传动带带动碾米机构进行工作，传动过程中浪费大量能量的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种直联碾米装置，其特征在于，包括连接环，连接环一侧设有电机，电机与连接环之间设有连接杆，连接杆用于连接电机与连接环，电机内设有传动轴，连接环另一侧设有碾米机构，传动轴穿过连接环带动碾米机构工作，碾米机构另一侧设有出料口，碾米机构下方设有出糠口，碾米机构上方设有固定座，固定座上方设有进料座，进料座上方设有进料斗，固定座、进料座内部设有供稻谷进入碾米机构的通道。本技术的工作原理为：电机转动带动电机内的传动轴转动，传动轴转动直接带动碾米机构工作，将稻谷倒入进料斗中，稻谷顺着进料斗的通道进入进料座中，稻谷顺着进料座通过固定座的通道进入碾米机构中，传动轴的转动带动碾米机构将稻谷进行碾米，碾米机构另一端设有出料口，碾米机构将稻谷进行谷壳分离，米粒从碾米机构进入出料口，通过在出料口下方设置收纳设备，收取产生的米粒，碾米机构的下方设有出糠口，分离出来的米糠从碾米机构进入出糠口，通过在米糠口下方设置收纳装置，收纳产生的米糠，通过设置电机直接带动碾米机构进行米糠的分离功能，区别于现有的碾米装置通过电机转动带动皮带轮转动，皮带轮的转动带动碾米机构进行碾米工作，通过直联碾米装置，减少了能量损耗，提高了电机带动碾米机构的工作效率。进一步地，碾米机构包括米辊、米辊齿、米辊轴、米筛、米刀，米辊与传动轴连接，米辊齿位于米辊上，米辊轴也位于米辊上，通过在米辊上设置米辊齿、米辊轴，稻谷进入碾米机构后，稻谷直接进入米辊齿上，稻谷直接进入米辊不能均匀的分配稻谷，通过在米辊上设置米辊齿，在传动轴带动米辊转动的状态下，米辊齿随着米辊不断旋转，随着米辊齿的旋转将进入的稻谷不断均匀带动到米辊齿上，便于稻谷持续不断均匀的运动到米辊与米筛的空间内，稻谷在米辊内轴向运动方向为基准，米辊齿位于靠近稻谷运动方向的首端，米辊轴位于靠近稻谷运动方向的末端，通过将米辊齿设置于靠近稻谷运动方向的首端，便于米辊齿将稻谷均匀的输送到米筛与米辊的空间内进行米糠分离，通过将米辊轴设置于靠近稻谷运动方向的末端，便于米辊轴将稻谷持续不断的搅动，搅动的稻谷与米筛上的米刀接触，通过米刀剥除稻谷上的谷壳，实现剥米的功能，通过在米辊上方、下方均设有米筛，便于米辊带动稻谷搅动时，稻谷在搅动的过程中上下都能接触到米刀，避免了稻谷在米辊的带动下通过运动到米辊下方时才能接触到米刀，提高了稻谷在碾米机构内剥米的效率，避免了一次没有将稻谷上的谷壳剥除完，需要再进行一次剥壳，通过米筛将米辊包裹，避免了稻谷在米辊内进行剥壳时，米粒、米糠、稻谷半成品从米筛与米辊的间隙中泄漏，通过在米筛上设有米刀，稻谷在米辊内进行通过时，通过稻谷持续不断的与米刀接触，通过米刀剥除稻谷上的谷壳，实现碾米机构剥米的功能。进一步地，通过在固定座内设有控料块，控料块控制稻谷从进料座进入碾米机构的速度，便于控制稻谷进入米辊中的大小，根据不同的稻谷，导致稻谷在碾米机构中进行剥米的速度不同，根据稻谷在碾米机构内进行剥米的效果不同，调节控料块，调节稻谷进入碾米机构的速度，避免了过多的稻谷进入碾米机构，导致稻谷在碾米机构不能实现完全剥除谷壳，更有可能导致过多的稻谷进入碾米机构中，导致碾米机构造成堵塞，固定座上设有固定控料块的固定钮，碾米装置在工作时带动有振动，振动的同时带动控料块一起振动，控料块振动就没有准确控制稻谷进入碾米机构中，通过在固定座上设置固定控料块的固定钮，固定钮固定控料块，便于控料块准确控制稻谷进入碾米机构的速度。进一步地，通过在出料口上设有挡料板，挡料板防止米粒从出料口飞溅，避免了米粒散落到其余地方，出料口上还设有用于固定挡料板的锁紧钮，电机工作的过程中会带动米辊转动，米辊的转动带来挡料板的振动，挡料板随着米辊振动而振动，导致挡料板不能精确的控制挡料的位置，通过在出料口上锁紧钮，用于固定挡料板，便于锁紧钮精准的控制挡料板，通过在出料口下方设有第一出料斗，出料口输送出的米粒通过出料口进入第一出料斗，将产生的米粒整理收集到一起，便于米粒的收纳，通过在第一出料斗上设有第二出料斗，便于加长出料斗，收集的米粒通过第二出料斗进行第二次收集，避免了第一出料斗输送出的米粒飞溅得较高，避免了米粒散落。进一步地，通过在电机下方设有用于固定电机的底座，通过在电机底座设置底座，便于电机的固定，通过电机的底座便于安装电机，通过电机底座安装完成后，电机使用过程中有损坏，便于通过电机的底座拆卸、安装。进一步地，通过在连接环内设有供传动轴穿过的通道，便于传动轴穿过连接环，通过传动轴带动米辊转动，为传动轴带动米辊转动直接提供动力，避免了通过传动轴带动皮带轮转动，减少了传动轴带动皮带轮转动，减少了能量的损失，提高了电机的实际工作效率，通过在连接环上方、下方均设有固定连接杆、碾米机构的通孔，便于连接环连接连接杆、碾米机构，便于连接环与电机、碾米机构的安装和拆卸。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种直联碾米装置，通过电机直接带动碾米机构转动，避免了通过传动轴带动皮带轮转动，减少了传动轴带动皮带轮转动，减少了能量的损失，提高了电机的实际工作效率；2、本技术一种直联碾米装置，通过在固定座上设置控料块，便于控制稻谷进入碾米机构的速度，通过在出料口上设置挡料板，避免了碾米机构分离的米粒四处飞溅；3、本技术一种直联碾米装置，通过在出料口下方设置第二出料口，便于收集的米粒通过第二出料斗进行第二次收集，避免了第一出料斗输送出的米粒飞溅得较高，容易散落到收纳设备外，避免了米粒散落。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为碾米机构结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-连接环，2-电机，3-连接杆，4-传动轴，5-碾米机构，6-出料口，7-出糠口，8-固定座，9-进料座，10-进料斗，11-米辊，12-米辊齿，13-米辊轴，14-米筛，15-米刀，16-控料块，17-固定钮，18-挡料板，19-锁紧钮，20-第一出料斗，21-第二出料斗，22-底座。具体实施方式为使本技术的目的、技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直联碾米装置，其特征在于，包括连接环(1)，连接环(1)一侧设有电机(2)，电机(2)与连接环(1)之间设有连接杆(3)，连接杆(3)用于连接电机(2)与连接环(1)，电机(2)内设有传动轴(4)，连接环(1)另一侧设有碾米机构(5)，传动轴(4)穿过连接环(1)带动碾米机构(5)工作，碾米机构(5)另一侧设有出料口(6)，碾米机构(5)下方设有出糠口(7)，碾米机构(5)上方设有固定座(8)，固定座(8)上方设有进料座(9)，进料座(9)上方设有进料斗(10)，固定座(8)、进料座(9)内部设有供稻谷进入碾米机构(5)的通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种直联碾米装置，其特征在于，包括连接环(1)，连接环(1)一侧设有电机(2)，电机(2)与连接环(1)之间设有连接杆(3)，连接杆(3)用于连接电机(2)与连接环(1)，电机(2)内设有传动轴(4)，连接环(1)另一侧设有碾米机构(5)，传动轴(4)穿过连接环(1)带动碾米机构(5)工作，碾米机构(5)另一侧设有出料口(6)，碾米机构(5)下方设有出糠口(7)，碾米机构(5)上方设有固定座(8)，固定座(8)上方设有进料座(9)，进料座(9)上方设有进料斗(10)，固定座(8)、进料座(9)内部设有供稻谷进入碾米机构(5)的通道。


2.根据权利要求1所述的一种直联碾米装置，其特征在于，碾米机构(5)包括米辊(11)、米辊齿(12)、米辊轴(13)、米筛(14)、米刀(15)，米辊(11)与传动轴(4)连接，米辊齿(12)位于米辊(11)上，米辊轴(13)也位于米辊(11)上，以稻谷于米辊(11)内轴向运动方向为基准，米辊齿(12)位于稻谷运动方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬东，
申请(专利权)人：四川省鹏程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51