本实用新型专利技术涉及一种低气压模拟试验箱,其包括密封箱体,真空泵、控制电路和气压补偿控制系统,所述控制电路控制真空泵抽取所述密封箱体内的气体,所述气压补偿控制系统包括设于所述密封箱体内的气压传感器,所述气压传感器与所述控制电路电连接,所述气压传感器用于检测所述密封箱体的内部气压值并将所述内部气压值发送给所述控制电路,所述气压传感器检测到所述内部气压值升高,所述控制电路控制真空泵启动,抽取所述密封箱体内部的气体,保持密封箱体内的气压恒定。
【技术实现步骤摘要】
低气压模拟试验箱
本技术涉及低气压环境模拟装置
,具体涉及一种低气压模拟试验箱。
技术介绍
低气压模拟试验箱主要用于航空、航天、信息、电子等领域,确定仪器仪表、电工产品、材料、零部件和设备等在低气压、高温、低温单项或同时作用下的环境适应性与可靠性试验,并或同时对试件通电进行电气性能参数的测量。主要有由箱体(承压结构)、真空机组和电器控制系统组成。现有技术中,此类产品缺乏气压保持控制系统,试验箱长时间低气压后会因为制造工艺的气密性问题导致箱内气压升高,达不到箱内气压恒定。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种具有气压保持控制系统的低气压模拟试验箱,确保箱内的气压恒定。一种低气压模拟试验箱,其包括密封箱体,真空泵和控制电路,所述真空泵与所述密封箱体连通,所述控制电路与所述真空泵电连接以控制真空泵抽取所述密封箱体内的气体。优选地,所述低气压模拟试验箱还包括气压补偿控制系统,所述气压补偿控制系统包括设于所述密封箱体内的气压传感器,所述气压传感器与所述控制电路电连接,所述气压传感器用于检测所述密封箱体的内部气压值并将所述内部气压值发送给所述控制电路,所述气压传感器检测到所述内部气压值升高,所述控制电路控制真空泵启动,抽取所述密封箱体内部的气体。优选地,所述气压补偿控制系统还包括设于所述控制电路的接收单元、预设单元和比较单元,所述比较单元与所述接收单元、预设单元分别电连接,所述接收单元与所述气压传感器电连接以接收所述内部气压值,所述预设单元预设有预定气压值,所述比较单元比较所述内部气压值与所述预定气压值的大小。优选地,所述控制电路还包括控制单元,所述控制单元与所述比较单元电连接,当所述内部气压值高于所述预定气压值时,所述控制单元控制所述真空泵启动用于抽取所述密封箱体内的气体,直至所述内部气压值低于或等于所述预定气压值。优选地,所述低气压模拟试验箱还设有电源控制模块,所述电源控制模块分别与所述真空泵、控制电路电连接以为所述真空泵和控制电路提供动力和电源。优选地,所述低气压模拟试验箱还设有破真空装置,所述破真空装置与所述控制电路电连接,用于自动破真空。优选地,所述低气压模拟试验箱设有控制面板,所述控制面板设有真空按钮和破真空按钮,所述真空按钮和破真空按钮分别与所述控制电路相连,所述真空按钮用于控制启动真空泵,所述破真空按钮用于控制启动破真空装置。优选地,所述控制面板还设有电源按钮,所述电源按钮与所述电源控制模块相连,用于给所述低气压模拟试验箱供电。优选地,所述密封箱体包括试验箱和箱门,所述箱门具有两端,所述箱门的一端连接在试验箱的一侧,所述箱门的另一端卡接在试验箱的另一侧,在所述试验箱和箱门之间设有密封胶垫。上述低气压模拟试验箱中,在传统的试验箱中增设气压补偿控制系统,通过所述气压传感器实时检测箱体内的气压,所述气压传感器与控制电路配合,精确控制真空泵反复工作,使试验箱内始终维持在所要求的低气压,以达到箱内气压恒定,保持稳定的低压环境,确保测试的可靠性和准确性。附图说明图1是本技术实施例的低气压模拟试验箱的模块结构示意图。图2是本技术实施例的低气压模拟试验箱的控制电路模块结构示意图。图3是本技术实施例的低气压模拟试验箱的正视图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1,示出本技术实施例的一种低气压模拟试验箱100,其包括密封箱体1,真空泵2和控制电路3,所述真空泵2与所述密封箱体1连通,所述控制电路3与所述真空泵2电连接以控制真空泵2抽取所述密封箱体1内的气体。优选地,所述低气压模拟试验箱100还包括气压补偿控制系统,所述气压补偿控制系统包括设于所述密封箱体内的气压传感器11,所述气压传感器11与所述控制电路3电连接,所述气压传感器11用于检测所述密封箱体1的内部气压值并将所述内部气压值发送给所述控制电路3,所述气压传感器11检测到所述内部气压值升高时,所述控制电路3控制真空泵2启动,抽取所述密封箱体1内部的气体,直至密封箱体1内气压稳定在预设值。请参阅图2,所述气压补偿控制系统还包括设于所述控制电路3的接收单元31、预设单元32和比较单元33,所述比较单元33与所述接收单元31、预设单元32分别电连接,所述接收单元31与所述气压传感器11电连接以接收所述内部气压值,所述预设单元32预设有预定气压值,所述比较单元33比较所述内部气压值与所述预定气压值的大小。进一步地,所述气压传感器11输出的内部气压值为模拟信号,所述接收单元31具有模数转换器,所述模数转换器的输入端与所述气压传感器11电连接用于接收所述模拟信号,以将所述模拟信号转换为数字信号以用于比较;所述比较单元33具有比较器用于比较所述内部气压值和预定气压值,所述比较器的输入端与所述模数转换器输出端相连,所述比较器的输出端连接所述控制单元34;所述预设单元32具有MCU,所述MCU用于设置预定气压值。优选地,所述控制电路3还包括控制单元34,所述控制单元34与所述比较单元33电连接,当所述内部气压值高于所述预定气压值时,所述控制单元34控制所述真空泵2启动用于抽取所述密封箱体1内的气体,直至所述内部气压值低于或等于所述预定气压值,确保所述密封箱体1内一直保持预定的低气压,直至达到测试时间。优选地,所述低气压模拟试验箱100还设有电源控制模块4,所述电源控制模块4分别与所述真空泵2、控制电路3电连接以为所述真空泵2和控制电路3提供动力和电源供给。进一步地,所述电源控制模块4外接电源,用于给所述低气压模拟试验箱100提供电力输入。优选地,所述低气压模拟试验箱100还设有破真空装置5,所述破真空装置5与所述控制电路3电连接,用于自动破真空。请参阅图3,所述低气压模拟试验箱100设有控制面板6,所述控制面板6设有真空按钮61和破真空按钮62,所述真空按钮61和破真空按钮62分别与所述控制电路3相连,所述真空按钮61和破真空按钮62分别用于控制启动真空泵2或破真空装置5。进一步地,所述真空按钮61和破真空按钮62分别对应设有指示灯,用于显示所述低气压模拟试验箱100的工作状态。优选地,所述控制面板6还设有电源按钮63,所述电源按钮63与所述电源控制模块4相连,用于给所述低气压模拟试验箱100供电。进一步地,所述控制面板6还设有计时器64和计时按钮65,所述计时按钮65用于启动计时功能,所述计时器64用于显示测试时间。进一步地,所述控制面板6还设有真空表66,所述真空表66与所述压力传感器11相连,用于显示所述密封箱体1内的实时气压。优选地,所述密封箱体1包括试验箱和箱门,所述箱门具有两端,所述箱门的一端连接在试验箱的一侧,连接方式优选为铰接。所述箱门的另一端卡接在试验箱的另一侧,关上箱门,试验箱即处于密封状态。在所述试验箱和箱门之间设有密封胶垫,用于加强密封效果。进一步地,所述密封箱体1还设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低气压模拟试验箱,包括密封箱体,真空泵和控制电路,所述真空泵与所述密封箱体连通,所述控制电路与所述真空泵电连接以控制真空泵抽取所述密封箱体内的气体,其特征在于,所述低气压模拟试验箱还包括气压补偿控制系统,所述气压补偿控制系统包括设于所述密封箱体内的气压传感器,所述气压传感器与所述控制电路电连接,所述气压传感器用于检测所述密封箱体的内部气压值并将所述内部气压值发送给所述控制电路,所述气压传感器检测到所述内部气压值升高,所述控制电路控制真空泵启动,抽取所述密封箱体内部的气体。/n
【技术特征摘要】
1.一种低气压模拟试验箱,包括密封箱体,真空泵和控制电路,所述真空泵与所述密封箱体连通,所述控制电路与所述真空泵电连接以控制真空泵抽取所述密封箱体内的气体,其特征在于,所述低气压模拟试验箱还包括气压补偿控制系统,所述气压补偿控制系统包括设于所述密封箱体内的气压传感器,所述气压传感器与所述控制电路电连接,所述气压传感器用于检测所述密封箱体的内部气压值并将所述内部气压值发送给所述控制电路,所述气压传感器检测到所述内部气压值升高,所述控制电路控制真空泵启动,抽取所述密封箱体内部的气体。
2.如权利要求1所述的低气压模拟试验箱,其特征在于,所述气压补偿控制系统还包括设于所述控制电路的接收单元、预设单元和比较单元,所述比较单元与所述接收单元、预设单元分别电连接,所述接收单元与所述气压传感器电连接以接收所述内部气压值,所述预设单元预设有预定气压值,所述比较单元比较所述内部气压值与所述预定气压值的大小。
3.如权利要求2所述的低气压模拟试验箱,其特征在于,所述控制电路还包括控制单元,所述控制单元与所述比较单元电连接,当所述内部气压值高于所述预定气压值时,所述控制单元控制所述真空泵启动用于抽取所述密封箱体内的气体,直至所述内部...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈雷,杨韬,刘士标,
申请(专利权)人:深圳市全球通检测服务有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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