本实用新型专利技术公开了一种蜂窝式SCR脱硝催化剂预挤出装置，包括水平安装于机架的预挤出筒、安装于预挤出筒内推送泥料的螺旋轴，所述预挤出筒的一端上方设有漏斗状的进料口，所述预挤出筒的另外一端设有挤出口，所述挤出口安装有过滤网以及支撑所述过滤网的花板，所述花板上设有挤出料孔，所述挤出料孔包括靠滤网一侧设置的小径段以及远离滤网一侧设置的大径段，所述大径段的直径大于小径段直径且小径段与大径段之间通过圆弧过渡连接，所述大径段的长度大于小径段长度的两倍。本实用新型专利技术减小了预挤出阻力，因而一方面挤出速度明显增加，增幅大于20％,另外一方面，预挤出料的形状变化明显，由圆柱棒状改变为细面条状。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝式SCR脱硝催化剂预挤出装置
本技术涉及蜂窝式SCR脱硝催化剂制造技术，具体涉及蜂窝式SCR脱硝催化剂挤出机。
技术介绍
现有技术中的蜂窝式SCR脱硝催化剂挤出机，采用多段挤出结构，物料经过多次挤压，均匀性更好。其中在预挤出段，催化剂泥料在螺旋轴的推动下，经过过滤网、花板后进入到下一个工序(花板的作用为：支撑过滤网)。由于预挤出压力较大，所以花板的厚度也较大，一般在40mm左右，花板上料孔的直径为￠20mm左右，过滤后的原料在经过花板料孔时，受到料孔摩擦力的影响，料原料间压力增大，导致预挤出阻力增大，挤出速度减慢。此时预挤出料出料形状表现为圆柱棒状形态。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种蜂窝式SCR脱硝催化剂预挤出装置，减小预挤出阻力，提高挤出速度。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种蜂窝式SCR脱硝催化剂预挤出装置，包括水平安装于机架的预挤出筒、安装于预挤出筒内推送泥料的螺旋轴，所述预挤出筒的一端上方设有漏斗状的进料口，所述预挤出筒的另外一端设有挤出口，所述挤出口安装有过滤网以及支撑所述过滤网的花板，所述花板上设有挤出料孔，所述挤出料孔包括靠滤网一侧设置的小径段以及远离滤网一侧设置的大径段，所述大径段的直径大于小径段直径且小径段与大径段之间通过圆弧过渡连接，所述大径段的长度大于小径段长度的两倍。可选的，所述小径段的直径为20mm，所述大径段的直径为22—25m。可选的，所述花板的厚度为40mm，所述小径段的长度小于5mm。可选的，所述挤出口设有定位台阶，所述滤网定位于定位台阶上并由花板压紧固定。可选的，所述螺旋轴由电机驱动，所述电机的输出轴连接减速机的输入轴，所述减速机的输出轴通过联轴器与螺旋轴连接。可选的，所述预挤出筒的筒壁内设用于盛装循环冷却水的水冷夹套，水冷夹套的两端分别与进水管和出水管相连通。可选的，所述螺旋轴采用变螺距叶片，且螺距由进料端向出料端逐步变小。本技术采用上述技术方案，将挤出料孔设计为靠滤网一侧设置的小径段以及远离滤网一侧设置的大径段，预挤出料在增大的料孔内没有相互挤压，减小了预挤出阻力，因而一方面挤出速度明显增加，增幅大于20％,另外一方面，预挤出料的形状变化明显，由圆柱棒状改变为细面条状。本技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1是本技术一种蜂窝式SCR脱硝催化剂预挤出装置的结构示意图；图2是花板的主视图；图3是花板的剖视图；图中：1-预挤出筒，11-进料口，12-挤出口，13-滤网，14-花板，141-挤出料孔，1411-小径段，1412-大径段。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。例如指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图3所示，一种蜂窝式SCR脱硝催化剂预挤出装置，包括水平安装于机架的预挤出筒1、安装于预挤出筒内推送泥料的螺旋轴，所述预挤出筒的一端上方设有漏斗状的进料口11，所述预挤出筒的另外一端设有挤出口12，所述挤出口安装有过滤网13以及支撑所述过滤网的花板14，所述花板上设有挤出料孔141。上述结构属于现有结构，具体结构及工作原理可以参考现有技术。在现有技术的基础上，所述挤出料孔141包括靠滤网一侧设置的小径段1411以及远离滤网一侧设置的大径段1412，所述大径段的直径大于小径段直径且小径段与大径段之间通过圆弧过渡连接，所述大径段的长度大于小径段长度的两倍。在采用上述设计后，预挤出料在增大的料孔内没有相互挤压，减小了预挤出阻力，因而一方面挤出速度明显增加，增幅大于20％,另外一方面，预挤出料的形状变化明显，由圆柱棒状改变为细面条状。优选的，所述小径段的直径为20mm，所述大径段的直径为22—25m。所述花板的厚度为40mm，所述小径段的长度小于5mm。通过上述尺寸参数合理设计，达到减小预挤出阻力，提高挤出速度的优化效果。进一步的，所述挤出口设有定位台阶，所述滤网定位于定位台阶上并由花板压紧固定。在本实施方式中，所述螺旋轴由电机驱动，所述电机的输出轴连接减速机的输入轴，所述减速机的输出轴通过联轴器与螺旋轴连接，通过对电机的控制来控制螺旋轴转动，实现挤出速度和挤出压力的控制。为了避免泥料升温过高，所述预挤出筒的筒壁内设用于盛装循环冷却水的水冷夹套，水冷夹套的两端分别与进水管和出水管相连通。保证最后进入模具的泥料温度不至于过高，挤出时容易成型，破损率低，保证了泥料的质量。另外，所述螺旋轴采用变螺距叶片，且螺距由进料端向出料端逐步变小。泥料运行过程中，由于螺旋轴叶片螺距采用变螺距，泥料在输送过程中变的致密，致密的泥料经过滤网，去除内部杂质。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本技术包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蜂窝式SCR脱硝催化剂预挤出装置，包括水平安装于机架的预挤出筒、安装于预挤出筒内推送泥料的螺旋轴，所述预挤出筒的一端上方设有漏斗状的进料口，所述预挤出筒的另外一端设有挤出口，所述挤出口安装有过滤网以及支撑所述过滤网的花板，所述花板上设有挤出料孔，其特征在于：所述挤出料孔包括靠滤网一侧设置的小径段以及远离滤网一侧设置的大径段，所述大径段的直径大于小径段直径且小径段与大径段之间通过圆弧过渡连接，所述大径段的长度大于小径段长度的两倍。/n
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝式SCR脱硝催化剂预挤出装置，包括水平安装于机架的预挤出筒、安装于预挤出筒内推送泥料的螺旋轴，所述预挤出筒的一端上方设有漏斗状的进料口，所述预挤出筒的另外一端设有挤出口，所述挤出口安装有过滤网以及支撑所述过滤网的花板，所述花板上设有挤出料孔，其特征在于：所述挤出料孔包括靠滤网一侧设置的小径段以及远离滤网一侧设置的大径段，所述大径段的直径大于小径段直径且小径段与大径段之间通过圆弧过渡连接，所述大径段的长度大于小径段长度的两倍。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式SCR脱硝催化剂预挤出装置，其特征在于：所述小径段的直径为20mm，所述大径段的直径为22—25m。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝式SCR脱硝催化剂预挤出装置，其特征在于：所述花板的厚度为40mm，所述小径段的长...
【专利技术属性】
技术研发人员：马艳峰，黄伟良，
申请(专利权)人：浙江海亮环境材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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