用于包裹色料前驱体的反应罐制造技术

用于包裹色料前驱体的反应罐，包括底座，所述底座上端对称固定安装有支撑柱，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术提供了用于包裹色料前驱体的反应罐，电机二输出端固定连接主动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，从动轮固定套设安装在出料管上，且反应罐侧壁上开设的圆形滑槽滑动连接有环形滑块，通过螺旋搅拌叶与反应罐相反方向同时进行搅拌作业，提高了搅拌效果，并通过出料管下端设置的套筒与料管盖两侧壁上的下卡块与上卡块，滑动可拆卸连接，使得提高了装置的便捷性，与现有的装置相比，本装置结构简单，操作便捷，提升了对反应罐内物料的效果使得搅拌更加均匀及反应搅拌效率，满足了现代化生产的需求，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于包裹色料前驱体的反应罐
本技术涉及化工反应
，具体涉及用于包裹色料前驱体的反应罐。
技术介绍
目前的反应罐是化工生产中经常用到的机械设备，是化工过程中重要的生产设备，用于对物料进行反应，如聚合物的反应、塑料制剂、添加剂等的制备都需要使用到反应罐，从而来对反应罐内的物料进行分散、乳化、混匀或溶解、搅拌等过程。而现有的反应罐，结构简单，且反应罐内的搅拌设备多为单搅拌结构，对其罐内的物料存在混合不充分、搅拌不均匀等问题，从而影响其反应并会出现反应不均匀和未反应的物料与反应物混合共存，影响了反应罐的使用效果，不能满足现代化生产的需求，使得其现有的反应罐实用性较低，针对以上问题，我们提出用于包裹色料前驱体的反应罐。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术致力于提供用于包裹色料前驱体的反应罐，使其能够对粉末状物料进行高效率的干燥。本技术提供的用于包裹色料前驱体的反应罐，包括底座，所述底座上端对称固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱相对一侧与反应罐两侧壁之间连接有滑动机构，所述反应罐上端安装有搅拌机构，所述搅拌机构一侧反应罐上端垂直固定安装有进料阀，所述反应罐底端垂直固定插入安装有出料管，所述出料管上安装有转动机构，所述转动机构下端安装有料门机构。优选的，所述滑动机构包括圆形滑槽，所述反应罐外侧壁开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽滑动连接有环形滑块，且所述环形滑块两端侧壁均对称固定连接在支撑柱侧壁上。优选的，所述搅拌机构包括电机一，所述电机一垂直固定安装在反应罐顶端中心位置，且所述电机一输出端垂直固定插入至反应罐内，且所述电机一输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁上固定安装有螺旋搅拌叶。优选的，所述转动机构包括电机二，所述电机二，输出端固定连接有主动轮，且所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述从动轮固定套设安装在出料管上。优选的，所述料门机构包括套筒，所述套筒固定套设安装在从动轮下端出料管上，且所述套筒侧壁两端均对称固定安装有下卡块，两个所述下卡块均分别滑动可拆卸连接有上卡块，且两个所述上卡块的相对一侧均分别固定安装在料管盖外侧壁上，所述料管盖套设安装在出料管底端。本技术的有益效果是：本技术提供了用于包裹色料前驱体的反应罐，本装置通过打开进料阀将待反应的物料放入至反应罐内，并启动电机一，电机一输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴侧壁上固定安装有螺旋搅拌叶，使得电机一运作带动螺旋搅拌叶对反应罐内的物料进行搅拌，并启动电机二，电机二输出端固定连接主动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，从动轮固定套设安装在出料管上，且反应罐侧壁上开设的圆形滑槽滑动连接有环形滑块，即电机二运作带动反应罐进行转动，通过螺旋搅拌叶与反应罐相反方向同时进行搅拌作业，提高了搅拌效果，并通过出料管下端设置的套筒与料管盖两侧壁上的下卡块与上卡块，滑动可拆卸连接，使得提高了装置的便捷性，与现有的装置相比，本装置结构简单，操作便捷，提升了对反应罐内物料的效果使得搅拌更加均匀及反应搅拌效率，满足了现代化生产的需求，提高了装置的实用性。附图说明图1为一优选实施例的用于包裹色料前驱体的反应罐的整体结构示意图；图2为一优选实施例的用于包裹色料前驱体的反应罐的A处局部放大结构示意图；图3为一优选实施例的用于包裹色料前驱体的反应罐的B处局部放大结构示意图；图4为一优选实施例的用于包裹色料前驱体的反应罐的俯视结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、支撑柱；3、反应罐；4、滑动机构；41、圆形滑槽；42、环形滑块；5、搅拌机构；51、电机一；52、搅拌轴；53、螺旋搅拌叶；6、进料阀；7、出料管；8、转动机构；81、电机二；82、主动轮；83、从动轮；84、皮带；9、料门机构；91、套筒；92、下卡块；93、料管盖；94、上卡块。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，本技术用于包裹色料前驱体的反应罐，包括底座1，底座1上端对称固定安装有支撑柱2，两个支撑柱2相对一侧与反应罐3两侧壁之间连接有滑动机构4，反应罐3上端安装有搅拌机构5，搅拌机构5一侧反应罐3上端垂直固定安装有进料阀6，反应罐3底端垂直固定插入安装有出料管7，出料管7上安装有转动机构8，转动机构8下端安装有料门机构9。其中，滑动机构4包括圆形滑槽41，反应罐3外侧壁开设有圆形滑槽41，圆形滑槽41滑动连接有环形滑块42，且环形滑块42两端侧壁均对称固定连接在支撑柱2侧壁上。其中，搅拌机构5包括电机一51，电机一51垂直固定安装在反应罐3顶端中心位置，且电机一51输出端垂直固定插入至反应罐3内，且电机一51输出端固定连接有搅拌轴52，搅拌轴52外侧壁上固定安装有螺旋搅拌叶53。其中，转动机构8包括电机二81，电机二81，输出端固定连接有主动轮82，且主动轮82与从动轮83之间通过皮带84传动连接，从动轮83固定套设安装在出料管7上。其中，料门机构9包括套筒91，套筒91固定套设安装在从动轮83下端出料管7上，且套筒91侧壁两端均对称固定安装有下卡块92，两个下卡块92均分别滑动可拆卸连接有上卡块94，且两个上卡块94的相对一侧均分别固定安装在料管盖93外侧壁上，料管盖93套设安装在出料管7底端。具体的，使用时首先将装置接通电源，将进料阀6打开将待反应的物料放入至反应罐3内，并启动电机一51，电机一51输出端固定连接有搅拌轴52，搅拌轴52侧壁上固定安装有螺旋搅拌叶53，使得电机一51运作带动螺旋搅拌叶53对反应罐1内的物料进行搅拌，并启动电机二81，电机二81输出端固定连接主动轮82，主动轮82与从动轮83通过皮带84传动连接，从动轮83固定套设安装在出料管7上，且反应罐1侧壁上开设的圆形滑槽41滑动连接有环形滑块42，即电机二81运作带动反应罐1进行转动，通过螺旋搅拌叶53与反应罐1相反方向同时进行搅拌作业，提高了搅拌效果，并通过出料管7下端设置的套筒91与料管盖93两侧壁上的下卡块92与上卡块94，滑动可拆卸连接，使得提高了装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于包裹色料前驱体的反应罐，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端对称固定安装有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)相对一侧与反应罐(3)两侧壁之间连接有滑动机构(4)，所述反应罐(3)上端安装有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)一侧反应罐(3)上端垂直固定安装有进料阀(6)，所述反应罐(3)底端垂直固定插入安装有出料管(7)，所述出料管(7)上安装有转动机构(8)，所述转动机构(8)下端安装有料门机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.用于包裹色料前驱体的反应罐，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端对称固定安装有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)相对一侧与反应罐(3)两侧壁之间连接有滑动机构(4)，所述反应罐(3)上端安装有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)一侧反应罐(3)上端垂直固定安装有进料阀(6)，所述反应罐(3)底端垂直固定插入安装有出料管(7)，所述出料管(7)上安装有转动机构(8)，所述转动机构(8)下端安装有料门机构(9)。


2.如权利要求1所述的用于包裹色料前驱体的反应罐，其特征在于，所述滑动机构(4)包括圆形滑槽(41)，所述反应罐(3)外侧壁开设有圆形滑槽(41)，所述圆形滑槽(41)滑动连接有环形滑块(42)，且所述环形滑块(42)两端侧壁均对称固定连接在支撑柱(2)侧壁上。


3.如权利要求1所述的用于包裹色料前驱体的反应罐，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括电机一(51)，所述电机一(51)垂直固定安装在反应罐(3)顶端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱勇，张立，
申请(专利权)人：武汉山羽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42