一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜制造技术

技术编号:24795746 阅读:53 留言:0更新日期:2020-07-07 20:30
本实用新型专利技术公开了一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜,包括釜体和安装在釜体内部的内罐,釜体顶端的轴心处通过轴承转动连接有进料管,进料管的顶端固定设有进料斗,釜体一侧的顶部固定设有减速电机,减速电机的传动轴固定设有连接轴,连接轴的顶端和进料管的顶部均固定设有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接,进料管的底端与内罐顶端的轴心处固定连接,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的减速电机便于带动进料管进行转动,从而带动内罐进行转动,通过进料斗和进料管便于向内罐中添加合成需要的原料,内罐在转动的过程中,通过设置的搅拌轴和搅拌杆便于使各原料混合均匀;通过螺旋设置的电加热管便于对内罐进行加热,有效地提高合成效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜
本技术涉及一种合成釜,特别涉及一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜,属于吡啶酮乙醇胺盐生产

技术介绍
吡啶酮乙醇胺盐是目前唯一可用于免洗类发用品(如发乳、发胶、摩丝和染发剂等)的去屑止痒剂,具有杀菌除臭功能,可用于浴液、除臭产品中,对真菌、霉菌有广谱杀灭作用,对脚手癣有良好的治疗功效,在化妆品中可取代防腐剂,迎合了人们日益增长的对化妆品“高效、低刺激、无防腐剂”的要求;在对吡啶酮乙醇胺盐的生产过程中需要使用使用合成釜对各原料进行合成,但是目前的合成釜不便于对合成原料进行搅拌混合,且容易造成合成釜内的原料受热不均,并且无法对合成后的物料进行过滤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对合成原料进行搅拌混合,并且无法对合成后的物料进行过滤的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜,包括釜体和安装在釜体内部的内罐,所述釜体顶端的轴心处通过轴承转动连接有进料管,所述进料管的顶端固定设有进料斗,所述釜体一侧的顶部固定设有减速电机,所述减速电机的传动轴固定设有连接轴,所述连接轴的顶端和进料管的顶部均固定设有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,所述进料管的底端与内罐顶端的轴心处固定连接,所述内罐底端的轴心处固定设有出料管,所述出料管通过轴承与釜体底端的轴心处转动连接,所述出料管的底端固定设有出料斗,所述出料斗的内部固定设有滤网,所述出料管的底部固定设有出料阀,所述釜体的底端固定设有支撑腿,所述釜体的内壁固定设有螺旋状的电加热管。作为本技术的一种优选技术方案,所述釜体正面的顶部固定设有温控仪,所述温控仪的检测探头置于釜体的内壁,所述电加热管通过温控仪与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述内罐内部的两侧均通过轴承座转动连接有搅拌轴,两个所述搅拌轴的表面均固定设有若干个搅拌杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述出料管底端的外壁固定设有外螺纹,所述出料斗顶端的内壁固定设有与外螺纹相配合的内螺纹。作为本技术的一种优选技术方案,所述出料管的内壁固定设有若干个交错设置的连接杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述釜体正面的中部固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有减速电机开关,所述减速电机通过减速电机开关与电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜,通过设置的减速电机便于带动进料管进行转动,从而带动内罐进行转动,通过进料斗和进料管便于向内罐中添加合成需要的原料,内罐在转动的过程中,通过设置的搅拌轴和搅拌杆便于使各原料混合均匀;通过螺旋设置的电加热管便于对内罐进行加热,有效地提高合成效率,在减速电机的带动下可带动内罐转动进行均匀受热;通过出料斗内部设置的滤网便于对合成后的物料进行过滤,且出料斗与出料管为螺纹连接,便于拆卸对滤网进行清理。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术的结构示意图;图4为本技术的结构示意图;图5为本技术的结构示意图。图中:1、釜体;2、进料管;3、进料斗;4、减速电机;5、连接轴;6、皮带轮;7、皮带;8、支撑腿;9、内罐;10、搅拌轴;11、搅拌杆;12、出料管;13、出料阀;14、出料斗;15、外螺纹;16、内螺纹;17、滤网;18、连接杆;19、电加热管;20、温控仪;21、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供了一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜,包括釜体1和安装在釜体1内部的内罐9,釜体1顶端的轴心处通过轴承转动连接有进料管2,进料管2的顶端固定设有进料斗3,釜体1一侧的顶部固定设有减速电机4,减速电机4的传动轴固定设有连接轴5,连接轴5的顶端和进料管2的顶部均固定设有皮带轮6,两个皮带轮6通过皮带7传动连接,进料管2的底端与内罐9顶端的轴心处固定连接,内罐9底端的轴心处固定设有出料管12,出料管12通过轴承与釜体1底端的轴心处转动连接,出料管12的底端固定设有出料斗14,出料斗14的内部固定设有滤网17,出料管12的底部固定设有出料阀13,釜体1的底端固定设有支撑腿8,对釜体1起到支撑作用,釜体1的内壁固定设有螺旋状的电加热管19,便于对内罐9进行加热。优选的,釜体1正面的顶部固定设有温控仪20,温控仪20的检测探头置于釜体1的内壁,电加热管19通过温控仪20与电源电性连接,通过温控仪20便于自动控制电加热管19进行恒温加热;内罐9内部的两侧均通过轴承座转动连接有搅拌轴10,两个搅拌轴10的表面均固定设有若干个搅拌杆11,内罐9在转动的过程中带动原料进行混合搅拌,在搅拌轴10和搅拌杆11的作用下使各原料混合均匀;出料管12底端的外壁固定设有外螺纹15,出料斗14顶端的内壁固定设有与外螺纹15相配合的内螺纹16,便于定期拆卸出料斗14对滤网17表面的杂质进行清理;出料管12的内壁固定设有若干个交错设置的连接杆18,通过交错设置的连接杆18对合成后的物料再一次进行搅拌;釜体1正面的中部固定设有开关面板21,开关面板21的表面固定设有减速电机开关,减速电机4通过减速电机开关与电源电性连接,通过减速电机开关便于控制减速电机4的工作。具体使用时,本技术一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜,首先通过减速电机开关开启减速电机4,通过减速电机4带动进料管2进行转动,从而带动内罐9进行转动,通过进料斗3和进料管2向内罐9中定量加入合成需要的原料,各种原料进入到内罐9内进行合成工作,内罐9在转动的过程中带动原料进行混合搅拌,在搅拌轴10和搅拌杆11的作用下使各原料混合均匀,设置的温控仪20的温控范围,从而温控仪20自动控制电加热管19工作,对内罐9内部的原料进行均匀加热,合成完成后,关闭减速电机开关,开启出料阀13,将合成的物料通过出料管12和出料斗14排出,通过交错设置的连接杆18对合成后的物料再一次进行搅拌,通过出料斗14内部设置的滤网17对合成后的物料进行过滤,且出料斗14与出料管12为螺纹连接,定期拆卸对滤网17表面的杂质进行清理。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜,包括釜体(1)和安装在釜体(1)内部的内罐(9),其特征在于,所述釜体(1)顶端的轴心处通过轴承转动连接有进料管(2),所述进料管(2)的顶端固定设有进料斗(3),所述釜体(1)一侧的顶部固定设有减速电机(4),所述减速电机(4)的传动轴固定设有连接轴(5),所述连接轴(5)的顶端和进料管(2)的顶部均固定设有皮带轮(6),两个所述皮带轮(6)通过皮带(7)传动连接,所述进料管(2)的底端与内罐(9)顶端的轴心处固定连接,所述内罐(9)底端的轴心处固定设有出料管(12),所述出料管(12)通过轴承与釜体(1)底端的轴心处转动连接,所述出料管(12)的底端固定设有出料斗(14),所述出料斗(14)的内部固定设有滤网(17),所述出料管(12)的底部固定设有出料阀(13),所述釜体(1)的底端固定设有支撑腿(8),所述釜体(1)的内壁固定设有螺旋状的电加热管(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜,包括釜体(1)和安装在釜体(1)内部的内罐(9),其特征在于,所述釜体(1)顶端的轴心处通过轴承转动连接有进料管(2),所述进料管(2)的顶端固定设有进料斗(3),所述釜体(1)一侧的顶部固定设有减速电机(4),所述减速电机(4)的传动轴固定设有连接轴(5),所述连接轴(5)的顶端和进料管(2)的顶部均固定设有皮带轮(6),两个所述皮带轮(6)通过皮带(7)传动连接,所述进料管(2)的底端与内罐(9)顶端的轴心处固定连接,所述内罐(9)底端的轴心处固定设有出料管(12),所述出料管(12)通过轴承与釜体(1)底端的轴心处转动连接,所述出料管(12)的底端固定设有出料斗(14),所述出料斗(14)的内部固定设有滤网(17),所述出料管(12)的底部固定设有出料阀(13),所述釜体(1)的底端固定设有支撑腿(8),所述釜体(1)的内壁固定设有螺旋状的电加热管(19)。


2.根据权利要求1所述的一种吡啶酮乙醇胺盐合成釜,其特征在于:所述釜体(1)正面的顶部固定设有温...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜昌朋张建平王德民
申请(专利权)人:嘉祥新海成化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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