外加热回转窑制造技术

外加热回转炉，采用螺旋给料机进料代替斜管进料，同时出料仓安装在带有弹性的波纹管上，储料仓下安装有轮子，抽气管安装在出料仓上部，采用以上结构，使本实用新型专利技术炉料在炉内的填充系数得到提高，并且可调，所以可以提高生产效率，同时产品的质量可以得到保证，并可降低热耗，消除了筒体偏心时对出料仓的刮帮和卡帮，保证了设备的正常运转，可以会收到高纯度的二氧化碳气体。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于焙烧碳酸盐矿石的外加热回转窑。采用外加热回转窑焙烧碳酸盐矿石，在获得固体氧化物的同时可以回收纯净的二氧化碳气体。专利文献CN10490324公开的就是一种焙烧碳酸盐矿石的外加热回转窑。这种回转窑存在以下缺点1、回转窑的进料方式采用“进料管倾斜伸进回转窑中”的结构形式。采用这种进料方式，如果料层厚一点，随着筒体的转动，窑内的料便从窑的进料端漏出，所以窑内的料层不能厚，炉料在窑内的充填系数一般不大于0.1。而根据以往的经验，炉料的充填系数在0.3时的产量为最高，因此斜管进料的方式影响炉窑的生产效率。2、回转筒与窑头出料仓的密封是石棉盘根接触密封。由于回转筒较长，筒体的温差较大，所以筒体两端易产生偏心，使筒体转动时发生摆动，造成与出料仓的“刮帮”或“卡帮”现象，使石棉盘根磨损较快，造成漏气，使窑不能维持正常工作。3、窑中的二氧化碳气体是从“烟囱侧壁”抽出，因由烟囱侧壁到窑尾之间有多处连接处，都有可能漏入空气，降低二氧化碳的纯度。本技术的目的是提供一种新型的外加热回转窑，它可以克服现有技术中所存在的缺点，提高炉料的充填系数，提高出料仓与回转筒之间的密封性能，防止“刮帮”和“卡帮”现象的出现，提高二氧化碳的纯度。本技术的目的是这样实现的它包括一个回转筒，回转筒由电机、减速器驱动，其特征是回转筒的进料端安装有动密封装置，动密封的动轴为空心轴，螺旋给料机的给料管由空心轴进入回转筒，回转筒的出料端套装有出料仓，出料仓下部有出料管，出料管伸入储料仓中，一个波纹管的一端与出料管外壁固定相连，另端与储料仓固定相连，抽气管由出料仓伸入回转筒，管外套装有波纹管，波纹管一端与抽气管外壁之间装有密封圈，波纹管的另端与出料仓以法兰相连。为保证进料端的密封性能，进料端动密封装置采用球形轴动密封，其不动轴套与给料管之间装有波纹管。还可以在储料仓的下面安装滚轮，以进一步减小筒体偏心所造成的不良影响。本技术于现有技术相比，有如下优点1、由于采用了螺旋给料机构，所以炉料在炉内的填充系数得到提高，并且可调，所以可以提高生产效率，同时产品的质量可以得到保证，并可降低热耗，球形轴动密封装置和波纹管可以避免由于筒体振动和变形所产生的泄漏。2、由于储料仓下面带有滚轮，储料仓与出料仓之间装有波纹管，所以消除了筒体偏心时对出料仓的刮帮和卡帮，保证了设备的正常运转。3、抽气管由出料仓插入回转筒内，窑内的二氧化碳气体直接被抽走，减少了许多泄漏的机会，所以可以会收到高纯度的二氧化碳气体。下面结合实施例及其附图对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的总体示意图。图2是图1中进料端的结构剖视图。图3是图1中出料端的剖视图。图4是图3的左视图。如图所示，1是回转筒，回转筒外面是炉壁2，在它们之间装有加热器，图1中的右侧为进料端，图中8是螺旋给料机，由图1和图2可见，电机5通过齿轮减速后带动回转筒1转动，大齿轮35与滚圈3的外圈用螺钉固定相联，并与法兰15以螺钉相联，法兰15与回转筒焊接，滚圈3的内圈以螺钉连有动密封装置的动轴14，动轴14为空心轴，外表面为球形，与其相配合的球形轴套由左半轴套13和右轴半套11组成，它们与球形轴之间装有石棉盘根12，图中10是波纹管，两端焊接有法兰，一端法兰与右半轴套以螺钉相联，另端与法兰9固定，法兰9焊接在给料管31上面，由图1和图3、图4可见，法兰16与回转筒1之间焊接，同时又与滚圈4之间以螺钉相联接，在回转筒的端部套装有出料仓21，出料端的动密封装置安装在出料仓21与滚圈4之间，不动套17与出料仓用螺钉相连，而动套18用螺钉固定在滚圈4上，动套中装有石棉盘根19，石棉盘根外装有压盖20，压盖20用螺钉固定在动套18上面，在出料仓的下面设有出料管32，它伸入到储料仓24中，在出料管上焊接有一个法兰22，同时储料仓的进料口也带有法兰，波纹管23两端的法兰即安装在上述两法兰之间，在储料仓的下面装有滚轮30，出料仓的上部开口安装有法兰33，抽气管27由此伸入回转筒中，波纹管25一端的法兰与法兰33用螺钉相固定，另端的法兰用螺钉固定在带槽法兰26上，石棉盘根34装在带槽法兰中，用压盖28压紧，抽气管外端焊有法兰29，用于与抽气系统相连。图中7是托轮装置，由它支承回转窑整个回转部分的重量，由于回转窑是倾斜放置的，旋转时会受重量的作用向一侧滑动，所以安装有挡轮6，用于防止筒体下滑。权利要求1.外加热回转炉，它包括一个回转筒，回转筒由电机、减速器驱动，其特征是回转筒的进料端安装有动密封装置，动密封的动轴为空心轴，螺旋给料机的给料管由空心轴进入回转筒，回转筒的出料端套装有出料仓，出料仓下部有出料管，出料管伸入储料仓中，一个波纹管的一端与出料管外壁固定相连，另端与储料仓固定相连，抽气管由出料仓伸入回转筒，管外套装有波纹管，波纹管一端与抽气管外壁之间装有密封圈，波纹管的另端与出料仓以法兰相连。2.根据权利要求1所说的回转炉，其特征是进料端动密封装置采用球形轴动密封。3.根据权利要求1或2所说的回转炉，其特征是进料端的动密封装置中的不动轴套与给料管之间装有波纹管。4.根据权利要求1所说的回转炉，其特征是在储料仓的下面安装滚轮。专利摘要外加热回转炉,采用螺旋给料机进料代替斜管进料,同时出料仓安装在带有弹性的波纹管上,储料仓下安装有轮子,抽气管安装在出料仓上部,采用以上结构,使本技术炉料在炉内的填充系数得到提高,并且可调,所以可以提高生产效率,同时产品的质量可以得到保证,并可降低热耗,消除了筒体偏心时对出料仓的刮帮和卡帮,保证了设备的正常运转,可以会收到高纯度的二氧化碳气体。文档编号F27B7/00GK2317453SQ97232399公开日1999年5月5日 申请日期1997年12月26日 优先权日1997年12月26日专利技术者袁奕明, 沈桂勤 申请人:袁奕明, 沈桂勤本文档来自技高网...

【技术保护点】
外加热回转炉，它包括一个回转筒，回转筒由电机、减速器驱动，其特征是回转筒的进料端安装有动密封装置，动密封的动轴为空心轴，螺旋给料机的给料管由空心轴进入回转筒，回转筒的出料端套装有出料仓，出料仓下部有出料管，出料管伸入储料仓中，一个波纹管的一端与出料管外壁固定相连，另端与储料仓固定相连，抽气管由出料仓伸入回转筒，管外套装有波纹管，波纹管一端与抽气管外壁之间装有密封圈，波纹管的另端与出料仓以法兰相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁奕明，沈桂勤，
申请(专利权)人：袁奕明，沈桂勤，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]