一种用于呋喃酮生产环化反应的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，其具有第一环化反应釜和第二环化反应釜，当中间体制取速度较快而使得第一环化反应釜的中间体供给已经饱和时，可以将多于的中间体供给第二环化反应釜进行环化反应，这样就无需降低中间体的制取速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于呋喃酮生产环化反应的装置
本技术涉及一种用于呋喃酮生产环化反应的装置。
技术介绍
呋喃酮微量存在于食品、烟草、饮料中，香味阈值为0.04ppb就具有明显的增香修饰效果，因而广泛用作食品、烟草、饮料的增香剂，呋喃酮虽然广泛存在于天然产物中，但由于其含量很低，不能满足日常所需，所以目前一般采用丙二醇为起始原料，催化氧化得到丙酮醛，对丙酮醛进行偶联反应制取中间体，然后对中间体进行环化反应制取呋喃酮。在上述合成呋喃酮的工艺过程中，对中间体进行环化反应时，一般只采用一个环化反应釜，这样，当中间体的制取速度较快时，一个环化反应釜往往来不及将全部中间体进行环化反应，这样就只能降低中间体的制取速度，这样就降低了整个呋喃酮合成工艺的效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，其使得当中间体的制取速度较快时可以将全部中间体进行环化反应，而无需降低中间体的制取速度。为解决上述技术问题，本技术提供的用于呋喃酮生产环化反应的装置，它包括：第一环化反应釜，第一环化反应釜具有一进料口和一出料口；进料泵，进料泵具有一进口和一出口；出料泵，出料泵具有一进口和一出口；第一进料管，第一进料管的一端与进料泵的出口相连接，第一进料管的另一端与第一环化反应釜的进料口相连接，第一进料管上设置有第一流量计；输料管，输料管的一端与进料泵的进口相连接，输料管的另一端用于输入环化反应原料；第一出料管，第一出料管的一端与第一环化反应釜的出料口相连接，第一出料管的另一端与出料泵的进口相连接，第一出料管上设置有第一单向阀，第一单向阀用于使液体从第一环化反应釜的出料口向出料泵的进口单向流动；第二环化反应釜，第二环化反应釜具有一进料口和一出料口；第二进料管，第二进料管的一端与第一进料管相连接，第二进料管的另一端与第二环化反应釜的进料口相连接，第二进料管上设置有一电磁阀和一第二流量计；第二出料管，第二出料管的一端与第二环化反应釜的出料口相连接，第二出料管的另一端与第一出料管相连接，第二出料管上设置有第二单向阀，第二单向阀用于使液体从第二环化反应釜的出料口向出料泵的进口单向流动；控制系统，控制系统分别与进料泵、电磁阀、第一流量计、第一环化反应釜、第二流量计、第二环化反应釜、出料泵电连接。作为优选，所述的第一环化反应釜和第二环化反应釜内均设置有一磁力搅拌器。作为优选，所述的出料泵的出口通过一送料管与一集料罐相连接，送料管上设置有冷凝器。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下的优点：本技术的装置，由于具有第一环化反应釜和第二环化反应釜，当中间体制取速度较快而使得第一环化反应釜的中间体供给已经饱和时，可以将多于的中间体供给第二环化反应釜进行环化反应，这样就无需降低中间体的制取速度，从而使得环化反应的效率较高，使得整个呋喃酮合成工艺的效率较高。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由图1所示，本技术的用于呋喃酮生产环化反应的装置，它包括第一环化反应釜10、进料泵14、出料泵15、第一进料管11、输料管16、第一出料管12、第二环化反应釜20、第二进料管21、第二出料管22和控制系统30第一环化反应釜10具有一进料口和一出料口，当然，第一环化反应釜10还具有多个用于输入水、有机溶剂、酸度调节剂、碱度调节剂的辅料进口。进料泵14具有一进口和一出口。出料泵15具有一进口和一出口。第一进料管11的一端与进料泵14的出口相连接，第一进料管11的另一端与第一环化反应釜10的进料口相连接，第一进料管11上设置有第一流量计13。输料管16的一端与进料泵14的进口相连接，输料管16的另一端用于输入环化反应原料，该环化反应原料即为对丙酮醛进行偶联反应所制取的中间体。第一出料管12的一端与第一环化反应釜10的出料口相连接，第一出料管12的另一端与出料泵15的进口相连接，第一出料管12上设置有第一单向阀17，第一单向阀17用于使液体从第一环化反应釜10的出料口向出料泵15的进口单向流动。第二环化反应釜20具有一进料口和一出料口，当然，第二环化反应釜20还具有多个用于输入水、有机溶剂、酸度调节剂、碱度调节剂的辅料进口。第二进料管21的一端与第一进料管11相连接，第二进料管21的另一端与第二环化反应釜20的进料口相连接，第二进料管21上设置有一电磁阀24和一第二流量计23。第二出料管22的一端与第二环化反应釜20的出料口相连接，第二出料管22的另一端与第一出料管12相连接，第二出料管22上设置有第二单向阀25，第二单向阀25用于使液体从第二环化反应釜20的出料口向出料泵15的进口单向流动。控制系统30，控制系统30分别与进料泵14、电磁阀24、第一流量计13、第一环化反应釜10、第二流量计23、第二环化反应釜20、出料泵15电连接，使得第一流量计13、第二流量计23可以将检测数据实时发送至控制系统30，控制系统30可以控制进料泵14、电磁阀24、第一环化反应釜10、第二环化反应釜20和出料泵15工作。所述的第一环化反应釜10和第二环化反应釜20内均设置有一磁力搅拌器，磁力搅拌器可以对物料进行搅拌，并同时对物料进行加热，使得第一环化反应釜10和第二环化反应釜20的反应效果较好。所述的出料泵15的出口通过一送料管50与一集料罐60相连接，送料管50上设置有冷凝器40，这样，冷凝器40可以对流体进行冷却，冷却后的流体存储在集料罐60中，方便随时使用。本技术的装置使用时，进料泵14工作以将中间体输送到第一环化反应釜10，并且第一环化反应釜10还通过辅料进口输入水、有机溶剂、酸度调节剂、碱度调节剂等，使得第一环化反应釜10进行环化反应，此时电磁阀24是关闭的，而当中间体制取速度较快而使得第一环化反应釜10的中间体供给已经饱和时，将电磁阀24打开，使得将多于的中间体供给第二环化反应釜20进行环化反应。以上仅就本技术应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本技术的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本技术的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，其特征在于，它包括：/n第一环化反应釜(10)，第一环化反应釜(10)具有一进料口和一出料口；/n进料泵(14)，进料泵(14)具有一进口和一出口；/n出料泵(15)，出料泵(15)具有一进口和一出口；/n第一进料管(11)，第一进料管(11)的一端与进料泵(14)的出口相连接，第一进料管(11)的另一端与第一环化反应釜(10)的进料口相连接，第一进料管(11)上设置有第一流量计(13)；/n输料管(16)，输料管(16)的一端与进料泵(14)的进口相连接，输料管(16)的另一端用于输入环化反应原料；/n第一出料管(12)，第一出料管(12)的一端与第一环化反应釜(10)的出料口相连接，第一出料管(12)的另一端与出料泵(15)的进口相连接，第一出料管(12)上设置有第一单向阀(17)，第一单向阀(17)用于使液体从第一环化反应釜(10)的出料口向出料泵(15)的进口单向流动；/n第二环化反应釜(20)，第二环化反应釜(20)具有一进料口和一出料口；/n第二进料管(21)，第二进料管(21)的一端与第一进料管(11)相连接，第二进料管(21)的另一端与第二环化反应釜(20)的进料口相连接，第二进料管(21)上设置有一电磁阀(24)和一第二流量计(23)；/n第二出料管(22)，第二出料管(22)的一端与第二环化反应釜(20)的出料口相连接，第二出料管(22)的另一端与第一出料管(12)相连接，第二出料管(22)上设置有第二单向阀(25)，第二单向阀(25)用于使液体从第二环化反应釜(20)的出料口向出料泵(15)的进口单向流动；/n控制系统(30)，控制系统(30)分别与进料泵(14)、电磁阀(24)、第一流量计(13)、第一环化反应釜(10)、第二流量计(23)、第二环化反应釜(20)、出料泵(15)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，其特征在于，它包括：
第一环化反应釜(10)，第一环化反应釜(10)具有一进料口和一出料口；
进料泵(14)，进料泵(14)具有一进口和一出口；
出料泵(15)，出料泵(15)具有一进口和一出口；
第一进料管(11)，第一进料管(11)的一端与进料泵(14)的出口相连接，第一进料管(11)的另一端与第一环化反应釜(10)的进料口相连接，第一进料管(11)上设置有第一流量计(13)；
输料管(16)，输料管(16)的一端与进料泵(14)的进口相连接，输料管(16)的另一端用于输入环化反应原料；
第一出料管(12)，第一出料管(12)的一端与第一环化反应釜(10)的出料口相连接，第一出料管(12)的另一端与出料泵(15)的进口相连接，第一出料管(12)上设置有第一单向阀(17)，第一单向阀(17)用于使液体从第一环化反应釜(10)的出料口向出料泵(15)的进口单向流动；
第二环化反应釜(20)，第二环化反应釜(20)具有一进料口和一出料口；
第二进料管(21)，第二进料管(21)的一端与第一进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正颂，孙多龙，杨志健，姜维强，刘兴然，黄海洋，
申请(专利权)人：安徽金轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34