本实用新型专利技术公开了一种药品生产用高效湿法混合制粒机,包括主体,所述主体上端表面安装有盖板,所述盖板上端靠近左侧设置有粘合剂管,所述盖板上端靠近右侧设置有加料管,所述主体内部底端固定安装有一号电机,所述一号电机上端安装有空心板,所述空心板中间位置设置有转轴,所述转轴上设置有搅拌叶,所述主体两外侧壁上固定安装有电机柜,两组所述电机柜内部军固定安装有二号电机,两组所述二号电机上设置有切割刀。该湿法混合制粒机能够更快的制作出多种不同颗粒大小的药粒,满足药品工艺的多样性,可以提高制成药品颗粒的质量,具有优质性,起到很好的清洗作用,且清洗效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用高效湿法混合制粒机
本技术涉及药品生产
,具体为一种药品生产用高效湿法混合制粒机。
技术介绍
湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序,适用于制药、食品、化工等行业。在湿法混合制粒生产中,常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒,而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒,其所制的颗粒为小而细,易烘干,这由于酒精不带粘度,而且它有松散作用,对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话,其所制的颗粒为大而粗,烘干慢,这由于糊精有粘性,有聚合作用,对没有粘度的西药用此法较为理想;市场上的湿法混合制粒机功能通常比较少,一般情况下,一种制粒机只能制作一种颗粒大小的药粒,不能够控制颗粒的大小,不具有多样性,同时在制粒时,制粒的速率比较慢,比较费时,而且在制粒结束后也没有很好的清洗装置以及干燥装置,给使用者带来麻烦的问题,为此,我们提出一种药品生产用高效湿法混合制粒机。
技术实现思路
市场上的湿法混合制粒机功能通常比较少,一般情况下,一种制粒机只能制作一种颗粒大小的药粒,不能够控制颗粒的大小,不具有多样性,同时在制粒时,制粒的速率比较慢,比较费时,而且在制粒结束后也没有很好的清洗装置以及干燥装置,给使用者带来麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种药品生产用高效湿法混合制粒机,包括主体,所述主体上端表面安装有盖板,所述盖板上端靠近左侧设置有粘合剂管,所述盖板上端靠近右侧设置有加料管,所述主体内部底端固定安装有一号电机,所述一号电机上端安装有空心板,所述空心板中间位置设置有转轴,所述转轴上设置有搅拌叶,所述主体两外侧壁上固定安装有电机柜,两组所述电机柜内部军固定安装有二号电机,两组所述二号电机上设置有切割刀,所述主体右侧面靠近底端固定安装有废水箱,所述空心板内部设置有冷凝管,所述空心板下端靠近左侧设置有制冷器,所述主体后端表面安装有蓄水箱,所述主体上方中间位置固定安装有增压泵,所述增压泵与蓄水箱之间连接有抽水管,所述增压泵下端安装有喷水杆,所述主体左侧面靠近底端固定安装有收集箱,所述收集箱内部靠近右端安装有风扇。作为本技术的进一步方案,所述一号电机设计为调速电机,所述转轴上端设计为锥体,且转轴贯穿空心板活动安装在一号电机上。作为本技术的进一步方案,所述喷水杆下端开设有若干组通孔,所述喷水杆贯穿盖板设置,且喷水杆设计为倒T型。作为本技术的进一步方案,所述搅拌叶设计为十字型,两组所述切割刀上均设置有若干组切片。作为本技术的进一步方案,两组所述电机柜内部靠近底端均设置有电磁阀与排出管,所述制冷器左方安装有蓄电池盒。作为本技术的进一步方案,两组所述切割刀关于转轴对称设置,所述盖板通过铰链活动安装在主体上端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该湿法混合制粒机通过启动主体内部底端设置的一号电机,能够带动转轴旋转,再带动十字型搅拌叶旋转,由于一号电机为调速电机电机,从而可以对一号电机调速控制,配合两组切割刀,能够更快的制作出多种不同颗粒大小的药粒,以满足药品工艺的多样性。该湿法混合制粒机通过在空心板内部设置冷凝管,能够通过启动制冷器,使冷凝管温度下降,而设置的蓄电池盒为制冷器供电,接着冷凝管对空心板进行降温,使得制粒过程在低温下进行,可以提高制成药品颗粒的质量,具有优质性。该湿法混合制粒机通过在主体内部设置喷水杆,能够在制粒结束后,通过启动增压泵,将清水从蓄水箱中抽出,经由抽水管导入到喷水杆中,并通过喷水杆底端开设的通孔喷出,同时启动一号电机,使搅拌叶旋转,对主体内部进行清洗,之后打开电磁阀,废水将由排出管进入到废水箱中存储,起到很好的清洗作用,且清洗效果更佳。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术中局部示意图;图4为本技术的局部示意图。图中:1、主体;2、盖板;3、粘合剂管;4、加料管;5、一号电机;6、空心板;7、转轴;8、搅拌叶;9、电机柜;10、二号电机;11、切割刀;12、废水箱;13、制冷器;14、冷凝管;15、蓄水箱;16、增压泵;17、抽水管;18、喷水杆;19、收集箱;20、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种药品生产用高效湿法混合制粒机,包括主体1、盖板2、粘合剂管3、加料管4、一号电机5、空心板6、转轴7、搅拌叶8、电机柜9、二号电机10、切割刀11、废水箱12、制冷器13、冷凝管14、蓄水箱15、增压泵16、抽水管17、喷水杆18、收集箱19、风扇20,主体1上端表面安装有盖板2,盖板2上端靠近左侧设置有粘合剂管3,盖板2上端靠近右侧设置有加料管4,主体1内部底端固定安装有一号电机5,一号电机5上端安装有空心板6,空心板6中间位置设置有转轴7,转轴7上设置有搅拌叶8,主体1两外侧壁上固定安装有电机柜9,两组电机柜9内部军固定安装有二号电机10,两组二号电机10上设置有切割刀11,一号电机5设计为调速电机,转轴7上端设计为锥体,且转轴7贯穿空心板6活动安装在一号电机5上,搅拌叶8设计为十字型,两组切割刀11上均设置有若干组切片,两组电机柜9内部靠近底端均设置有电磁阀与排出管,两组切割刀11关于转轴7对称设置,盖板2通过铰链活动安装在主体1上端,通过启动主体1内部底端设置的一号电机5,能够带动转轴7旋转,再带动十字型搅拌叶8旋转,由于一号电机5为调速电机电机,从而可以对一号电机5调速控制,配合两组切割刀11,能够更快的制作出多种不同颗粒大小的药粒,以满足药品工艺的多样性;主体1右侧面靠近底端固定安装有废水箱12,空心板6内部设置有冷凝管14,空心板6下端靠近左侧设置有制冷器13,制冷器13左方安装有蓄电池盒,通过在空心板6内部设置冷凝管14,能够通过启动制冷器13,使冷凝管14温度下降,而设置的蓄电池盒为制冷器13供电,接着冷凝管14对空心板6进行降温,使得制粒过程在低温下进行,可以提高制成药品颗粒的质量,具有优质性;主体1后端表面安装有蓄水箱15,主体1上方中间位置固定安装有增压泵16,增压泵16与蓄水箱15之间连接有抽水管17,增压泵16下端安装有喷水杆18,主体1左侧面靠近底端固定安装有收集箱19,收集箱19内部靠近右端安装有风扇20,喷水杆18下端开设有若干组通孔,喷水杆18贯穿盖板2设置,且喷水杆18设计为倒T型,通过在主体1内部设置喷水杆18,能够在制粒结束后,通过启动增压泵16,将清水从蓄水箱15中抽出,经由抽水管17导入到喷水杆18中,并通过喷水杆18底端开设的通孔喷出,同时启动一号电机5,使十字型搅拌叶8旋转,对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种药品生产用高效湿法混合制粒机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)上端表面安装有盖板(2),所述盖板(2)上端靠近左侧设置有粘合剂管(3),所述盖板(2)上端靠近右侧设置有加料管(4),所述主体(1)内部底端固定安装有一号电机(5),所述一号电机(5)上端安装有空心板(6),所述空心板(6)中间位置设置有转轴(7),所述转轴(7)上设置有搅拌叶(8),所述主体(1)两外侧壁上固定安装有电机柜(9),两组所述电机柜(9)内部军固定安装有二号电机(10),两组所述二号电机(10)上设置有切割刀(11),所述主体(1)右侧面靠近底端固定安装有废水箱(12),所述空心板(6)内部设置有冷凝管(14),所述空心板(6)下端靠近左侧设置有制冷器(13),所述主体(1)后端表面安装有蓄水箱(15),所述主体(1)上方中间位置固定安装有增压泵(16),所述增压泵(16)与蓄水箱(15)之间连接有抽水管(17),所述增压泵(16)下端安装有喷水杆(18),所述主体(1)左侧面靠近底端固定安装有收集箱(19),所述收集箱(19)内部靠近右端安装有风扇(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种药品生产用高效湿法混合制粒机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)上端表面安装有盖板(2),所述盖板(2)上端靠近左侧设置有粘合剂管(3),所述盖板(2)上端靠近右侧设置有加料管(4),所述主体(1)内部底端固定安装有一号电机(5),所述一号电机(5)上端安装有空心板(6),所述空心板(6)中间位置设置有转轴(7),所述转轴(7)上设置有搅拌叶(8),所述主体(1)两外侧壁上固定安装有电机柜(9),两组所述电机柜(9)内部军固定安装有二号电机(10),两组所述二号电机(10)上设置有切割刀(11),所述主体(1)右侧面靠近底端固定安装有废水箱(12),所述空心板(6)内部设置有冷凝管(14),所述空心板(6)下端靠近左侧设置有制冷器(13),所述主体(1)后端表面安装有蓄水箱(15),所述主体(1)上方中间位置固定安装有增压泵(16),所述增压泵(16)与蓄水箱(15)之间连接有抽水管(17),所述增压泵(16)下端安装有喷水杆(18),所述主体(1)左侧面靠近底端固定安装有收集箱(19),所述收集箱(19)内部靠近右端安装有风扇(20...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛犇,杭夏清,
申请(专利权)人:南京联智医药科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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