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退火窑炉制造技术

技术编号:2479453 阅读:367 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术退火窑炉包括有炉体1、燃烧室2、炉排3、窑室4、烟道5、6、7、8,在燃烧室3内和烟道5上端部设有火烘30、60和供风管31、61构成。其结构简单,使用效果好,可有效地消除黑烟。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是退火窑炉,特别是用于铸铁件退火的窑炉。铸铁件退火窑炉(参见附附图说明图1所示)在炉体1内下中部设置有炉排2、燃烧室3、在燃烧室3上部纵向并列设有左右两个铸铁件加热退火窑室4a、4b,两退火窑室4a、4b之间形成与燃烧室3上端相通的上行火焰烟气通道5,两个退火窑室4a、4b的顶部与炉体1顶部内侧间形成上部烟道腔6,两退火窑室4a、4b外侧与炉体1内侧壁之间分别形成两侧下行烟气通道7a、7b,在左右两退火窑室4a、4b下部开设有纵向排烟通道8a、8b,在排烟通道8a/8b的前端部与下行烟气通道7a/7b相通开有进烟孔80a/80b、两个排烟通道8a、8b在炉体1的后部通连。该铸件退火窑炉燃烧室炉排燃烧,火焰烟气经上行烟道5、顶部烟道腔6、两侧下行烟道7a、7b、下部排烟道8a、8b围绕两个退火窑室4a、4b运行,对两个退火窑室4a、4b进行加热。该退火窑炉存在的缺点不足是,单层的炉排燃烧不充分产生大量黑烟,并且不能消除,造成对环境空气污染严重。本技术的目的是针对这种窑炉进行改进,提供一燃烧效果好,可消除黑烟的铸件退火窑炉。本技术技术解决方案是在上述结构构成的退火窑炉内,在燃烧室3内和上行烟道5上端口处分别设有火烘30、60和二次风供风管道31、61。本技术由于在燃烧室3内设有火烘30和二次风供风管道31、在上行烟道5上端口处设有火烘60和二次风供风管道61,火烘30、60被高热火焰和烟气加热并进行聚热,其温度很高可这红热状态,并可有效地提高烟道温度,炉排燃烧室未充分燃烧产生的黑烟烟尘,在经过火烘30、60时被火烘滞留加热,在二次风供氧的协助下充分燃烧,从而可充分有效地消除黑烟。其结构简单,效果好。图1是本技术结构剖视示意图图2是本技术炉体前端正面视图。如附图1所示,本技术由炉体1,在炉体1内下中部设置有炉排2、燃烧室3、在燃烧室3上部纵向并列设有左右两个铸铁件加热退火窑室4a、4b,两退火窑室4a、4b之间形成与燃烧室3上端相通的上行火焰烟气通道5,两个退火窑室4a、4b的顶部与炉体1顶部内侧间形成上部烟道腔6,两退火窑室4a、4b外侧与炉体1内侧壁之间分别形成两侧下行烟气通道7a、7b,在左右两退火窑室4a、4b下部开设有纵向排烟通道8a、8b,在排烟通道8a、8b的前端部与下行烟气通道7a、7b相通开有进烟孔80a、80b,两个排烟通道8a、8b在炉体1的后部通连构成,其特征是在燃烧室3内设有火烘30和二次风供风管道31,在上行烟道5上端口,即在上部烟道腔6内对应上行烟道5上端口退火窑室顶上设有火烘60和二次风供风管道61,火烘30、60由耐热混凝土或耐火砖构成,火烘30、60由一块或者是多块组合构成,在火烘30、60上开设有通气孔32、62。二次风供风管道31、61由空心砖或钢管构成,在管壁上开有若干个出风孔。本技术在炉排2的下面设有供风管21,根据炉排燃烧状态,向炉排燃烧层供风助燃,以提高炉排燃烧效果,减少黑烟产生。参见附图1所示,在炉体1的前端面上设有鼓风机9和与二次风供风管道31、61、21通连的供风管路90,在供风管路90上设有调风门91。权利要求1.一种退火窑炉,由炉体(1),在炉体(1)内下中部设置有炉排(2)、燃烧室(3)、在燃烧室(3)上部纵向并列设有左右两个铸铁件加热退火窑室(4a、4b),两退火窑室(4a、4b)之间形成与燃烧室(3)上端相通的上行火焰烟气通道(5),两个退火窑室(4a、4b)的顶部与炉体(1)顶部内侧间形成上部烟道腔(6),两退火窑室(4a、4b)外侧与炉体(1)内侧壁之间分别形成两侧下行烟气通道(7a、7b),在左右两退火窑室(4a、4b)下部开设有纵向排烟通道(8a、8b),在排烟通道(8a、8b)的前端部与下行烟气通道(7a、7b)相通开有进烟孔(80a、80b),两个排烟通道(8a、8b)在炉体(1)的后部通连构成,其特征是在燃烧室(3)内设有火烘(30)和二次风供风管道(31),在上行烟道(5)上端口即在上部烟道腔(6)内对应上行烟道(5)上端口退火窑室顶上设有火烘(60)和二次风供风管道(61),在火烘(30、60)上开设有通气孔(32、62)。2.根据权利要求1所述的退火窑炉,其特征是火烘(30、60)由多块组合构成;二次风供风管道(31、61)由空心砖构成。3.根据权利要求1所述的退火窑炉,其特征是炉排(2)的下面设有供风管(21)。4.根据权利要求1或2或3所述的退火窑炉,其特征是在炉体(1)的前端面上设有鼓风机(9)和与二次风供风管道(31、61、21)通连的供风管道(90),在供风管路(90)上设有调风门(91)。专利摘要本技术退火窑炉包括有炉体1、燃烧室2、炉排3、窑室4、烟道5、6、7、8,在燃烧室3内和烟道5上端部设有火烘30、60和供风管31、61构成。其结构简单,使用效果好,可有效地消除黑烟。文档编号F27B3/00GK2379484SQ99224380公开日2000年5月24日 申请日期1999年7月4日 优先权日1999年7月4日专利技术者钟家生 申请人:钟家生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火窑炉,由炉体(1),在炉体(1)内下中部设置有炉排(2)、燃烧室(3)、在燃烧室(3)上部纵向并列设有左右两个铸铁件加热退火窑室(4a、4b),两退火窑室(4a、4b)之间形成与燃烧室(3)上端相通的上行火焰烟气通道(5),两个退火窑室(4a、4b)的顶部与炉体(1)顶部内侧间形成上部烟道腔(6),两退火窑室(4a、4b)外侧与炉体(1)内侧壁之间分别形成两侧下行烟气通道(7a、7b),在左右两退火窑室(4a、4b)下部开设有纵向排烟通道(8a、8b),在排烟通道(8a、8b)的前端部与下行烟气通道(7a、7b)相通开有进烟孔(80a、80b),两个排烟通道(8a、8b)在炉体(1)的后部通连构成,其特征是在燃烧室(3)内设有火烘(30)和二次风供风管道(31),在上行烟道(5)上端口即在上部烟道腔(6)内对应上行烟道(5)上端口退火窑室顶上设有火烘(60)和二次风供风管道(61),在火烘(30、60)上开设有通气孔(32、62)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟家生
申请(专利权)人:钟家生
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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