本发明专利技术提供了自动锁紧装置及使用方法，它包括外壳体，所述外壳体的顶端加工有锥型进口；所述外壳体的中间部位，并贯穿其长度方向加工有通孔，所述外壳体的底层加工有连杆机构安装槽，所述连杆机构安装槽和通孔之间形成中间隔板，所述中间隔板的两侧对称加工有滑槽，所述滑槽上滑动配合安装有锁紧块，所述锁紧块和外壳体之间设置有复位机构，所述锁紧块与锁头块构成钩挂锁紧配合；所述锁紧块与安装在连接机构安装槽内部的同步连杆机构相配合，并驱动其沿着滑槽滑动，以实现锁紧、松开功能。此自动锁紧装置能够实现自动锁紧功能，进而满足自锁的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
自动锁紧装置及使用方法
本专利技术属于锁紧装置领域，特别是涉及一种自动锁紧装置及使用方法。
技术介绍
目前通常的锁紧装置是采用插销锁紧机构，上述结构的锁紧机构，在锁紧过程中，需要采用手动的方式对其进行锁紧操作，无法实现自动化的锁紧，在一些特殊的使用场合其无法满足使用的要求。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供自动锁紧装置及使用方法，此自动锁紧装置能够实现自动锁紧功能，进而满足自锁的使用需求。为了实现上述的技术特征，本专利技术的目的是这样实现的：自动锁紧装置，它包括外壳体，所述外壳体的顶端加工有锥型进口；所述外壳体的中间部位，并贯穿其长度方向加工有通孔，所述外壳体的底层加工有连杆机构安装槽，所述连杆机构安装槽和通孔之间形成中间隔板，所述中间隔板的两侧对称加工有滑槽，所述滑槽上滑动配合安装有锁紧块，所述锁紧块和外壳体之间设置有复位机构，所述锁紧块与锁头块构成钩挂锁紧配合；所述锁紧块与安装在连接机构安装槽内部的同步连杆机构相配合，并驱动其沿着滑槽滑动，以实现锁紧、松开功能。所述锁头块的下部采用锥形结构，所述锥形结构与锥形进口的锥形面相配合，并能够沿锥形面插入到通孔；所述锁紧块上加工有用于和锥形结构相配合的外伸钩挂柱。所述外伸钩挂柱的外伸端加工有用于和锥形结构相配合的锥形面。所述复位机构包括预留在滑槽末端的连接板，所述连接板的内侧壁上固定安装有弹簧座，所述弹簧座的内侧壁上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与锁紧块底部的滑柱相连。所述同步连杆机构包括固定在连接机构安装槽中心部位的转轴座，所述转轴座上竖直安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有转动臂，所述转动臂的两端分别通过销轴铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的两端分别通过滑块机构与锁紧块相连，并驱动两个锁紧块同步相向或者相反运动。所述滑块机构包括滑块，所述滑块通过滑动配合在滑杆上，所述滑杆的两端分别支撑在滑杆支座上，所述滑杆支座固定安装在连杆机构安装槽上，所述滑块的一端通过销轴与相应的第一连杆和第二连杆铰接相连，所述滑块与锁紧块的滑柱底端固定相连。所述第一连杆和第二连杆的长度相等，并分别铰接在转动臂的两端。所述中间隔板的中心部位加工有用于和锥形结构相配合的锥形定位槽。在具体使用过程中，所述同步连杆机构的转轴与用于驱动其转动的动力装置相连。自动锁紧装置的使用方法，他包括以下步骤：步骤1：两个锁紧块在复位弹簧作用下位于滑槽的最内端；步骤2：将锁头块沿着锥型进口推送到通孔的内部，锥形结构将推动锁紧块向两端滑动，在其滑动到最右端时，锁紧块将压装在锥形结构的顶端，完成锁头块的锁紧；步骤3：当需要解除锁紧时，通过动力装置驱动转轴转动，通过转轴带动转动臂转动，再通过转动臂同步带动第一连杆和第二连杆，通过第一连杆和第二连杆同步的带动滑块沿着滑杆滑动；步骤4：再由滑块带动相应的锁紧块沿着滑槽向外滑动，并压缩复位弹簧，进而使得外伸钩挂柱与锥形结构的顶端脱离钩挂相连，实现两者的解锁；步骤5：再拉动锁头块就可以将锁头块从外壳体内部拉出。本专利技术有如下有益效果：1、通过采用上述结构能够实现自动锁紧功能，进而替代传统的插销结构的锁紧机构，大大的提高了锁紧控制的可靠性和高效性。2、通过采用上述结构的锥形面配合，能够保证锁头块能够顺利的插入到外壳体的内部，而且通过锁紧块和外伸钩挂柱之间的配合，能够实现锁紧配合。3、通过上述的复位机构能够对锁紧块起到复位的目的，而且能够保证其始终处于压紧锁紧块，并使其处于锁紧状态，通过复位弹簧能够始终压紧锁紧块。4、通过上述的同步连杆机构能够用于同步的驱动第一连杆和第二连杆，进而通过第一连杆和第二连杆同步的驱动锁紧块相向或者相反运动。5、通过上述的滑块机构能够保证锁紧块顺利的滑动，进而保证其滑动的顺畅性和可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术第一视角三维图。图2为本专利技术第二视角三维图。图3为本专利技术左视图。图4为本专利技术图3中A-A视图。图5为本专利技术第一视角透视图。图6为本专利技术第二视角透视图。图中：外壳体1、锥型进口2、锁头块3、外伸钩挂柱4、通孔5、滑槽6、连接板7、轴座安装孔8、滑杆9、滑杆支座10、连杆机构安装槽11、滑块12、转轴座13、第一连杆14、转轴15、转动臂16、第二连杆17、滑柱18、复位弹簧19、弹簧座20、锁紧块21、锥形结构22、中间隔板23、锥形定位槽24。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。实施例1：参见图1-6，自动锁紧装置，它包括外壳体1，所述外壳体1的顶端加工有锥型进口2；所述外壳体1的中间部位，并贯穿其长度方向加工有通孔5，所述外壳体1的底层加工有连杆机构安装槽11，所述连杆机构安装槽11和通孔5之间形成中间隔板23，所述中间隔板23的两侧对称加工有滑槽6，所述滑槽6上滑动配合安装有锁紧块21，所述锁紧块21和外壳体1之间设置有复位机构，所述锁紧块21与锁头块3构成钩挂锁紧配合；所述锁紧块21与安装在连接机构安装槽11内部的同步连杆机构相配合，并驱动其沿着滑槽6滑动，以实现锁紧、松开功能。通过采用上述结构能够实现自动锁紧功能，进而替代传统的插销结构的锁紧机构，大大的提高了锁紧控制的可靠性和高效性。具体工作过程中，通过锁紧块21和锁头块3之间的配合能够将锁头块3锁紧固定在外壳体1的内部，进而实现锁头块3的锁紧作业，在锁紧之后，当需要进行解除锁紧时，只需要启动同步连杆机构，通过同步连杆机构驱动锁紧块21沿着滑槽6滑动，进而使得锁紧块21和锁头块3脱离连接，最终解除锁定。进一步的，所述锁头块3的下部采用锥形结构22，所述锥形结构22与锥形进口2的锥形面相配合，并能够沿锥形面插入到通孔5；所述锁紧块21上加工有用于和锥形结构22相配合的外伸钩挂柱4。通过采用上述结构的锥形面配合，能够保证锁头块3能够顺利的插入到外壳体1的内部，而且通过锁紧块21和外伸钩挂柱4之间的配合，能够实现锁紧配合。进一步的，所述外伸钩挂柱4的外伸端加工有用于和锥形结构22相配合的锥形面。通过采用上述的锥形面，能够保证在锁紧过程中，锥形结构22能够顺利的张开外伸钩挂柱4，进而实现锁紧。进一步的，所述复位机构包括预留在滑槽6末端的连接板7，所述连接板7的内侧壁上固定安装有弹簧座20，所述弹簧座20的内侧壁上固定安装有复位弹簧19，所述复位弹簧19的另一端与锁紧块21底部的滑柱18相连。通过上述的复位机构能够对锁紧块21起到复位的目的，而且能够保证其始终处于压紧锁紧块21，并使其处于锁紧状态，通过复位弹簧19能够始终压紧锁紧块21。进一步的，所述同步连杆机构包括固定在连接机构安装槽11中心部位的转轴座13，所述转轴座13上竖直安装有转轴15，所述转轴15的顶部固定安装有转动臂16，所述转动臂16的两端分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.自动锁紧装置，其特征在于：它包括外壳体（1），所述外壳体（1）的顶端加工有锥型进口（2）；所述外壳体（1）的中间部位，并贯穿其长度方向加工有通孔（5），所述外壳体（1）的底层加工有连杆机构安装槽（11），所述连杆机构安装槽（11）和通孔（5）之间形成中间隔板（23），所述中间隔板（23）的两侧对称加工有滑槽（6），所述滑槽（6）上滑动配合安装有锁紧块（21），所述锁紧块（21）和外壳体（1）之间设置有复位机构，所述锁紧块（21）与锁头块（3）构成钩挂锁紧配合；所述锁紧块（21）与安装在连接机构安装槽（11）内部的同步连杆机构相配合，并驱动其沿着滑槽（6）滑动，以实现锁紧、松开功能。/n
【技术特征摘要】
1.自动锁紧装置，其特征在于：它包括外壳体（1），所述外壳体（1）的顶端加工有锥型进口（2）；所述外壳体（1）的中间部位，并贯穿其长度方向加工有通孔（5），所述外壳体（1）的底层加工有连杆机构安装槽（11），所述连杆机构安装槽（11）和通孔（5）之间形成中间隔板（23），所述中间隔板（23）的两侧对称加工有滑槽（6），所述滑槽（6）上滑动配合安装有锁紧块（21），所述锁紧块（21）和外壳体（1）之间设置有复位机构，所述锁紧块（21）与锁头块（3）构成钩挂锁紧配合；所述锁紧块（21）与安装在连接机构安装槽（11）内部的同步连杆机构相配合，并驱动其沿着滑槽（6）滑动，以实现锁紧、松开功能。
2.根据权利要求1所述自动锁紧装置，其特征在于：所述锁头块（3）的下部采用锥形结构（22），所述锥形结构（22）与锥形进口（2）的锥形面相配合，并能够沿锥形面插入到通孔（5）；所述锁紧块（21）上加工有用于和锥形结构（22）相配合的外伸钩挂柱（4）。
3.根据权利要求2所述自动锁紧装置，其特征在于：所述外伸钩挂柱（4）的外伸端加工有用于和锥形结构（22）相配合的锥形面。
4.根据权利要求1所述自动锁紧装置，其特征在于：所述复位机构包括预留在滑槽（6）末端的连接板（7），所述连接板（7）的内侧壁上固定安装有弹簧座（20），所述弹簧座（20）的内侧壁上固定安装有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）的另一端与锁紧块（21）底部的滑柱（18）相连。
5.根据权利要求1所述自动锁紧装置，其特征在于：所述同步连杆机构包括固定在连接机构安装槽（11）中心部位的转轴座（13），所述转轴座（13）上竖直安装有转轴（15），所述转轴（15）的顶部固定安装有转动臂（16），所述转动臂（16）的两端分别通过销轴铰接有第一连杆（14）和第二连杆（17），所述第一连杆（14）和第二连杆（17）的两端分别通过滑块机构与锁紧块（21）相连，并驱动两个锁紧块（21）同步相向或者相反运动。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾伟，李立军，熊晓晨，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。