一种空气消声过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气消声过滤器，包括一个消声筒，消声筒呈竖直方向设置，消声筒包括顶壁、底壁和侧壁，顶壁、底壁和侧壁围成一个空心腔体；在顶壁上设置有空气进口；在底壁上设置有空气出口；消声筒内设置有第一挡板和第二挡板；第一挡板的一端与消声筒的顶壁连接，第一挡板沿竖直方向向下延伸；第二挡板的一端与消声筒的底壁连接，第二挡板沿竖直方向向上延伸；第一挡板和第二挡板将空心腔体分为进气腔体、过渡腔体和出气腔体；气流从空气进口进入到消声筒内时，能够过滤空气中的杂质，并且减少噪音，结构简单，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种空气消声过滤器
本技术涉及过滤器，尤其涉及一种空气消声过滤器。
技术介绍
空气消声过滤器是利用过滤结构和消声结构将高速的气流进行过滤和降噪，通常包括过滤结构和消声结构，而将过滤结构和消声结构进行组合的空气消声过滤器则结构很复杂，体积也相对较大，不利于作为部件应用到其他装置中。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种空气消声过滤器，通过设置竖直方向的消声筒，当空气从空气进口进入时，能够减小气流产生的噪音，而且由于重力作用，气流内夹带的杂质会被沉淀到消声筒的底部，主要内容如下：包括一个消声筒，所述消声筒呈竖直方向设置，所述消声筒包括顶壁、底壁和侧壁，所述顶壁、底壁和侧壁围成一个空心腔体；在所述顶壁上设置有空气进口；在所述底壁上设置有空气出口；所述消声筒内设置有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板的一端与所述消声筒的顶壁连接，所述第一挡板沿竖直方向向下延伸；所述第二挡板的一端与所述消声筒的底壁连接，所述第二挡板沿竖直方向向上延伸；所述第一挡板和所述第二挡板将所述空心腔体分为进气腔体、过渡腔体和出气腔体，所述空气进口与所述进气腔体连通，所述空气出口与所述出气腔体连通，气流依次流经所述进气腔体、过渡腔体和出气腔体。优选的，所述第一挡板的另一端与所述消声筒的顶壁之间留有气流通道，所述第一挡板包括第一连接段和第一减速段，所述第一连接段和第一减速段一体成型，所述第一连接段和第一减速段平滑过渡；所述第二挡板包括第二连接段和第二减速段，所述第二连接段和第二减速段一体成型，所述第二连接段和第二减速段平滑过渡；所述第二挡板的另一端与所述消声筒的底壁之间留有气流通道，所述第一连接段与所述顶壁连接，所述第一连接段与竖直方向平行，所述第一减速段与所述第一连接段之间的夹角为α，90°＜α＜180°；所述第二连接段与所述底壁连接，所述第二连接段与竖直方向平行，所述第二减速段与所述第二连接段之间的夹角为β，90°＜β＜180°。优选的，所述第一挡板还包括第一引流段，所述第一引流段与所述第一连接段和第一减速段一体成型，所述第一引流段与所述第一减速段之间的夹角为α，所述第一引流段与竖直方向平行；所述第二挡板还包括第二引流段，所述第二引流段与所述第二连接段和第二减速段一体成型，所述第二引流段与所述第二减速段之间的夹角为β，所述第二引流段与竖直方向平行。优选的，α＝β。优选的，所述第一挡板的另一端与所述消声筒的底壁连接，在所述第一挡板上设置有若干通风孔；所述第二挡板的另一端与所述消声筒的顶壁连接，在所述第二挡板上设置有若干通风孔。优选的，所述通风孔为圆形。优选的，所述第一挡板的一端与所述消声筒的顶壁为可拆卸连接，所述第二挡板的一端与所述消声筒的底壁为可拆卸连接。优选的，在所述第一挡板和所述第二挡板的前后两个壁面上均覆盖有吸音棉。优选的，所述第一挡板的宽度方向的两侧均与所述消声筒的侧壁固定连接，所述第二挡板的宽度方向的两侧均与所述消声筒的侧壁固定连接。本技术的有益效果为：通过在竖直方向设置有消声筒，当空气从消声筒的空气进口进入时，由于突然增大了气流的横截面积，所以高速的气流会减速，气流的速度放缓，能够降低由高速的气流带来的噪音；并且在消声筒内设置有第一挡板和第二挡板，气流会顺着第一挡板缓缓流下，并依次通过进气腔体、过渡腔体和出气腔体，在这个过程使气流使气流内的夹带的杂质慢慢沉淀到消声筒的底部，从而起到了过滤的作用。附图说明图1为本技术实施例一中一种壁挂炉用热交换器空气过滤结构的结构图；图2为图1中第一前壳的结构图；图3为图1中第一后壳的结构图；图4为图1中消声筒的结构图；图5为本技术实施例二中第一前壳的结构图；图6为图4中消声筒的剖面图。图中各附图标记所指代的技术特征如下：1、第一壳体；2、第二壳体；3、进水口；4、出水口；5、气流管道；6、第一壳体进气口；7、第一壳体出气口；8、第二壳体进气口；9、第二壳体出气口；10、过滤网；1.1、第一前壳；1.2、第一后壳；1.1.1、通槽；1.2.1、第一后壳侧壁；1.2.2、第一后壳底壁；1.2.3、安装座；1.2.4、第一安装槽；1.1.2、固定部；1.1.3、固定部侧壁；1.1.4、固定部顶壁；1.1.5、第一圆孔；1.1.6、定位柱；1.2.5、筋条；11、消声筒；11.1、顶壁；11.2、底壁；11.3、侧壁；11.4、空气进口；11.5、空气出口；11.6、第一挡板；11.7、第二挡板；2.1、第二前壳；2.2、第二后壳；1.2.6、第二圆孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：实施例一：如图1所示，一种壁挂炉用热交换器空气过滤结构，包括第一壳体1、第二壳体2；螺旋管容纳在第二壳体内，螺旋管包括进水口3和出水口4，气流管道5用于将第一壳体1与第二壳体2连通，第二壳体2为燃烧室，空气从第一壳体内进入，经过气流管道5后进入第二壳体2内，最后从第二壳体2排出；第一壳体1呈水平方向设置，第二壳体2呈竖直方向设置；在所述第一壳体上设置有第一壳体进气口6和第一壳体出气口7，在所述第二壳体上设置有第二壳体进气口8和第二壳体出气口9。所述第一壳体1包括第一前壳1.1和第一后壳1.2，第一前壳1.1的结构如图2所示，第一前壳1.1的上表面上设置有通槽1.1.1，所述通槽1.1.1呈狭长的矩形，在狭长的矩形的沿长度方向的两端为圆弧状，目的是为了减少应力集中，过滤网10插上和拔下的过程中减少对第一前壳1.1的损伤。如图3所示，所述第一后壳1.2包括若干个第一后壳侧壁1.2.1和第一后壳底壁1.2.2，第一后壳侧壁1.2.1的数量决定了所述第一后壳1.2的形状，在本实施例中，所述第一后壳侧壁1.2.1的数量为3个，其中一个第一后壳侧壁1.2.1为弧形，在其中两个所述第一后壳侧壁1.2.1上分别设置有安装座1.2.3，在每个所述安装座1.2.3上均设置有具有两面开口的第一安装槽1.2.4，第一安装槽1.2.4与所述通槽1.1.1正对；所述第一安装槽1.2.4用于容纳所述过滤网10，所述过滤网10穿过所述通槽1.1.1后，插入到两个所述第一安装槽1.2.4内，通过第一安装槽1.2.4的两个侧壁将过滤网10的底部的两端卡住，过滤网10的中部通过通槽1.1.1的槽壁进行水平方向的限位，如此，从而固定过滤网；使得所述过滤网10将所述封闭的气流通道分隔成进气口区域和出气口区域，所述第一壳体进气口6在所述进气口区域内，所述第一壳体出气口7在所述出气口区域内。气流从第一壳体进气口6进入到进气口与区域内，经过过滤网10的过滤后进入到出气口区域内，然后有第一壳体出气口7进入到气流管道5内；从而将气流进行过滤，防止空气中的蚊虫和沙尘进入到第二壳体内堵塞第二壳体2内的螺旋管之间的缝隙；通过将过滤网10穿过所述通槽1.1.1后，插入到两个所述第一安装槽1.2.4内，使得过滤网10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气消声过滤器，其特征在于：包括一个消声筒，所述消声筒呈竖直方向设置，所述消声筒包括顶壁、底壁和侧壁，所述顶壁、底壁和侧壁围成一个空心腔体；在所述顶壁上设置有空气进口；在所述底壁上设置有空气出口；所述消声筒内设置有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板的一端与所述消声筒的顶壁连接，所述第一挡板沿竖直方向向下延伸；所述第二挡板的一端与所述消声筒的底壁连接，所述第二挡板沿竖直方向向上延伸；所述第一挡板和所述第二挡板将所述空心腔体分为进气腔体、过渡腔体和出气腔体，所述空气进口与所述进气腔体连通，所述空气出口与所述出气腔体连通，气流依次流经所述进气腔体、过渡腔体和出气腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气消声过滤器，其特征在于：包括一个消声筒，所述消声筒呈竖直方向设置，所述消声筒包括顶壁、底壁和侧壁，所述顶壁、底壁和侧壁围成一个空心腔体；在所述顶壁上设置有空气进口；在所述底壁上设置有空气出口；所述消声筒内设置有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板的一端与所述消声筒的顶壁连接，所述第一挡板沿竖直方向向下延伸；所述第二挡板的一端与所述消声筒的底壁连接，所述第二挡板沿竖直方向向上延伸；所述第一挡板和所述第二挡板将所述空心腔体分为进气腔体、过渡腔体和出气腔体，所述空气进口与所述进气腔体连通，所述空气出口与所述出气腔体连通，气流依次流经所述进气腔体、过渡腔体和出气腔体。


2.如权利要求1所述的一种空气消声过滤器，其特征在于：所述第一挡板的另一端与所述消声筒的顶壁之间留有气流通道，所述第一挡板包括第一连接段和第一减速段，所述第一连接段和第一减速段一体成型，所述第一连接段和第一减速段平滑过渡；所述第二挡板包括第二连接段和第二减速段，所述第二连接段和第二减速段一体成型，所述第二连接段和第二减速段平滑过渡；所述第二挡板的另一端与所述消声筒的底壁之间留有气流通道，所述第一连接段与所述顶壁连接，所述第一连接段与竖直方向平行，所述第一减速段与所述第一连接段之间的夹角为α，90°＜α＜180°；所述第二连接段与所述底壁连接，所述第二连接段与竖直方向平行，所述第二减速段与所述第二连接段之间的夹角为β，90°＜β＜180°。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓承杰，赛特，张健，余培，
申请(专利权)人：中山诺普电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44