一种工厂除尘用环保装置制造方法及图纸

技术编号:24794248 阅读:39 留言:0更新日期:2020-07-07 20:20
本实用新型专利技术公开了一种工厂除尘用环保装置,包括箱体以及安装于箱体内的过滤单元和喷淋单元,所述箱体顶部设有进气口,进气口与过滤单元连通,箱体侧壁顶部设有排气管,所述过滤单元包括过滤筒、电机、往复丝杆、内螺纹套筒和毛刷圈,所述喷淋单元包括环形管和循环管,所述排气管内安装有紫外线杀菌灯,所述排气管内腔顶部和底部均间隔安装有隔板,本申请设有过滤单元,通过配合带动毛刷圈上下运动,能够将过滤筒上的灰尘刷掉,并且由于毛刷圈运动至水中,能够避免灰尘粘在毛刷圈上,同时毛刷圈沾有水能够更好的对过滤筒进行刷洗,过滤筒上沾染的水能够更好的吸附灰尘,提高了过滤效果;设有紫外线杀菌灯和隔板,能够对空气进行消毒杀菌。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂除尘用环保装置
本技术涉及除尘
,具体是一种工厂除尘用环保装置。
技术介绍
近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。环保,全称环境保护,是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的,也有法律的、经济的、宣传教育的等。现有的除尘装置一般是通过滤网过滤空气,达到除尘的效果,但是一段时间后,滤网的网孔很容易被堵塞,降低了除尘效率。
技术实现思路
本技术的实施例目的在于提供一种工厂除尘用环保装置,以解决上述问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工厂除尘用环保装置,包括箱体以及安装于箱体内的过滤单元和喷淋单元,所述箱体顶部设有进气口,进气口与过滤单元连通,箱体侧壁顶部设有排气管,所述过滤单元包括过滤筒、电机、往复丝杆、内螺纹套筒和毛刷圈,过滤筒由过滤网制成,过滤筒内转动安装有往复丝杆,往复丝杆底端贯穿过滤筒和箱体底部并与电机输出轴连接,往复丝杆顶端安装有用于从进气口吸入空气的风扇,所述内螺纹套筒螺纹连接于往复丝杆上,内螺纹套筒通过多根支杆固定连接有毛刷圈,毛刷圈外侧的毛刷与过滤筒内壁接触,毛刷圈上穿设有多根竖直的导向杆,导向杆底端与过滤筒底部固定连接。在一种可选方案中:所述箱体底部均匀对称安装有滚轮,所述滚轮为自锁式滚轮。在一种可选方案中:所述箱体上部连接有进水管,箱体底部连接有排水管,进水管和排水管上均安装有阀门。在一种可选方案中:所述往复丝杆上位于风扇下方套设有轴套,轴套通过固定杆与过滤筒内壁固定连接。在一种可选方案中:所述喷淋单元包括环形管和循环管,所述环形管同心安装于过滤筒外部,环形管底部均匀安装有喷嘴,所述环形管上连接有循环管,循环管另一端延伸至箱体内水面下,所述循环管另一端安装有过滤盒,循环管端部位于过滤盒内,过滤盒由金属网制成,所述循环管上安装有增压泵。在一种可选方案中:所述排气管内安装有紫外线杀菌灯。在一种可选方案中:所述排气管内腔顶部和底部均间隔安装有隔板,排气管内腔顶部和底部的隔板错位设置。相较于现有技术,本技术实施例的有益效果如下:1、设有过滤单元,所述过滤单元包括过滤筒、电机、往复丝杆、内螺纹套筒和毛刷圈,电机带动往复丝杆转动,往复丝杆带动风扇转动,风扇将空气由进气口吸入过滤筒内,然后经过过滤筒过滤后进入到箱体与过滤筒之间的空间,同时,往复丝杆转动时带动内螺纹套筒上下运动,内螺纹套筒通过支杆带动毛刷圈上下运动,能够将过滤筒上的灰尘刷掉,并且由于毛刷圈运动至水中,能够避免灰尘粘在毛刷圈上,同时毛刷圈沾有水能够更好的对过滤筒进行刷洗,过滤筒上沾染的水能够更好的吸附灰尘,提高了过滤效果;2、设有紫外线杀菌灯和隔板,能够对空气进行消毒杀菌,通过隔板能够延长空气运动路径,提高了杀菌效果。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第一实施例中内螺纹套筒与毛刷圈的结构示意图。图3为本技术第一实施例中内螺纹套筒与毛刷圈的三维图。图4为本技术第二实施例的结构示意图。附图标记注释:1-箱体、2-排气管、3-进气口、4-环形管、5-循环管、6-进水管、7-过滤筒、8-毛刷圈、9-内螺纹套筒、10-支杆、11-导向杆、12-透明观察窗、13-往复丝杆、14-增压泵、15-过滤盒、16-电机、17-排水管、18-风扇、19-隔板、20-紫外线杀菌灯。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1~3,本技术实施例中,一种工厂除尘用环保装置,包括箱体1以及安装于箱体1内的过滤单元和喷淋单元,所述箱体1底部均匀对称安装有滚轮,所述滚轮为自锁式滚轮,方便装置的移动,所述箱体1顶部设有进气口3,进气口3与过滤单元连通,箱体1侧壁顶部设有排气管2,箱体1上部连接有进水管6,箱体1底部连接有排水管17,进水管6和排水管17上均安装有阀门,所述箱体1侧壁下部安装有透明观察窗12,方便观察水位以及水的浑浊情况,所述过滤单元包括过滤筒7、电机16、往复丝杆13、内螺纹套筒9和毛刷圈8,所述过滤筒7内腔顶部与进气口3连通,所述过滤筒7由过滤网制成,过滤筒7内转动安装有往复丝杆13,往复丝杆13底端贯穿过滤筒7和箱体1底部并与电机16输出轴连接,电机16输出轴优选通过联轴器与往复丝杆13底端固定连接,电机16安装于箱体1底部,所述往复丝杆13顶端安装有用于从进气口3吸入空气的风扇18,为了保证往复丝杆13转动时的稳定性,所述往复丝杆13上位于风扇18下方套设有轴套,轴套通过固定杆与过滤筒7内壁固定连接,所述内螺纹套筒9螺纹连接于往复丝杆13上,内螺纹套筒9通过多根支杆10固定连接有毛刷圈8,支杆10两端优选通过螺丝分别与内螺纹套筒9和毛刷圈8连接,毛刷圈8外侧的毛刷与过滤筒7内壁接触,所述毛刷圈8上穿设有多根竖直的导向杆11,导向杆11底端与过滤筒7底部固定连接,工作时,首先打开进水管6上的阀门,将箱体1内腔下部加水,通过透明观察窗12观察水位,加水完成后,启动电机16,电机16带动往复丝杆13转动,往复丝杆13带动风扇18转动,风扇18将空气由进气口3吸入过滤筒7内,然后经过过滤筒7过滤后进入到箱体1与过滤筒7之间的空间,同时,往复丝杆13转动时带动内螺纹套筒9上下运动,内螺纹套筒9通过支杆10带动毛刷圈8上下运动,能够将过滤筒7上的灰尘刷掉,并且由于毛刷圈8运动至水中,能够避免灰尘粘在毛刷圈8上,同时毛刷圈8沾有水能够更好的对过滤筒7进行刷洗,过滤筒7上沾染的水能够更好的吸附灰尘,提高了过滤效果;所述喷淋单元包括环形管4和循环管5,所述环形管4同心安装于过滤筒7外部,环形管4底部均匀安装有喷嘴,所述环形管4上连接有循环管5,循环管5另一端延伸至箱体1内水面下,所述循环管5另一端安装有过滤盒15,循环管5端部位于过滤盒15内,过滤盒15由金属网制成,能够避免污泥堵塞循环管5,所述循环管5上安装有增压泵14,增压泵14将水吸入循环管5然后进入环形管4中,由喷嘴喷出,对气体进行喷淋。实施例2请参阅图4,本技术实施例与实施例1的不同之处在于,进一步的,所述排气管2内安装有紫外线杀菌灯20,能够对空气进行消毒杀菌,同时,为了延长杀菌时间,所述排气管2内腔顶部和底部均间隔安装有隔板19,排气管2内腔顶部和底部的隔板19错位设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂除尘用环保装置,包括箱体(1)以及安装于箱体(1)内的过滤单元和喷淋单元,所述箱体(1)顶部设有进气口(3),进气口(3)与过滤单元连通,箱体(1)侧壁顶部设有排气管(2),其特征在于,所述过滤单元包括过滤筒(7)、电机(16)、往复丝杆(13)、内螺纹套筒(9)和毛刷圈(8),过滤筒(7)由过滤网制成,过滤筒(7)内转动安装有往复丝杆(13),往复丝杆(13)底端贯穿过滤筒(7)和箱体(1)底部并与电机(16)输出轴连接,往复丝杆(13)顶端安装有用于从进气口(3)吸入空气的风扇(18),所述内螺纹套筒(9)螺纹连接于往复丝杆(13)上,内螺纹套筒(9)通过多根支杆(10)固定连接有毛刷圈(8),毛刷圈(8)外侧的毛刷与过滤筒(7)内壁接触,毛刷圈(8)上穿设有多根竖直的导向杆(11),导向杆(11)底端与过滤筒(7)底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工厂除尘用环保装置,包括箱体(1)以及安装于箱体(1)内的过滤单元和喷淋单元,所述箱体(1)顶部设有进气口(3),进气口(3)与过滤单元连通,箱体(1)侧壁顶部设有排气管(2),其特征在于,所述过滤单元包括过滤筒(7)、电机(16)、往复丝杆(13)、内螺纹套筒(9)和毛刷圈(8),过滤筒(7)由过滤网制成,过滤筒(7)内转动安装有往复丝杆(13),往复丝杆(13)底端贯穿过滤筒(7)和箱体(1)底部并与电机(16)输出轴连接,往复丝杆(13)顶端安装有用于从进气口(3)吸入空气的风扇(18),所述内螺纹套筒(9)螺纹连接于往复丝杆(13)上,内螺纹套筒(9)通过多根支杆(10)固定连接有毛刷圈(8),毛刷圈(8)外侧的毛刷与过滤筒(7)内壁接触,毛刷圈(8)上穿设有多根竖直的导向杆(11),导向杆(11)底端与过滤筒(7)底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的工厂除尘用环保装置,其特征在于,所述箱体(1)底部均匀对称安装有滚轮,所述滚轮为自锁式滚轮。


3.根据权利要求1或2所述的工厂除尘用环保装置,其特征在于,所述箱体(1)上部连接有进水...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖洪光
申请(专利权)人:新余华峰特钢有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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