【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属熔炼设备，尤其涉及一种金属熔炼冲天炉。
技术介绍
现有的金属熔炉常采用设有密筋炉胆热风装置的冲天炉。如图1所示，密筋炉胆热风装置3安装在加料口2下的炉身1预热区，接近熔化区处。如箭头所示，从鼓风机吹入的冷风经密筋炉胆31预热后输送至风箱4。如图2所示的密筋炉胆热风装置3，321为冷风进风管，322为热风出风管，33为挡风环，34为膨胀补偿器，35为热风集风箱，36为筋片，37为内圆筒，38为外圆筒，39为筋片，310为冷风集风箱，311为分配筋片。整个密筋炉胆工艺复杂，筋片繁多。由于密筋炉胆热风装置3接近熔化区，炉胆受高温容易损坏。密筋炉胆31装在炉身1的预热区，从还原区下面带走了部分热量，使熔化区炉壁温度不能越积越高。密筋炉胆热风装置冲天炉只能在炉壁处吸收热量。因此，这种冲天炉热损耗大，设备折旧率高，经济效益较低。专利技术目的本技术的目的在于提供一种热能利用率高、设备使用寿命长的冲天炉。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案包括炉身、炉胆热风装置、前炉，炉身上设有加料口，炉胆热风装置设置于炉身上部，加料口设置于炉胆热风装置下方。本技术的采用多管炉胆热风装置，且多管炉胆热风装置安装在加料口上方，远离了熔化区，炉胆不易损坏。多管炉胆装在冲天炉加料口上，多管炉胆既是烟囱，又是炉胆，一举两得，还降低了炉身的有效高度，节约了冲天炉的设备投资。由于热风装置只利用上升炉气的余热，不在还原区下面带走热量，因此熔化区以上炉壁的温度越积越高，减少了能量损失，提高了能源利用率，又使上升的炉气比密筋炉胆在烟囱上的炉气温度高得多。从鼓风机吹入的冷风先送入炉...
【技术保护点】
一种冲天炉，包括炉身（１）、炉胆热风装置、前炉（５），炉身上设有加料口（２），其特征在于炉胆热风装置设置于炉身上部，兼作烟囱，加料口（２）设置于炉胆热风装置下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广生，李光明，
申请(专利权)人：陈广生，李光明，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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