链条生产用废水处理净化工艺制造技术

本申请提出一种链条生产用废水处理净化工艺，涉及废水处理技术领域。该方法包括：通过对废水池中的废水进行螺旋沉沙处理；向废水池中加入酯类基础油，酯类基础油为季戊四醇酯和芳香酯的混合物，酯类基础油与废水池中的皂角粉、矿物油以及凡士林进行采用温度120℃～150℃混合1h～2h，在废水池中得到链条油组合物(a)；从废水池中过滤提取链条油组合物(a)；向废水池中加入油污净化剂(b)，净化反应10h～17h，油污净化剂由二氧化钛、水镁石纤维、羟基化纳纤维素和碳纳米管混合组成，实现将废水中的废水油污和皂角粉再利用，最终通过油污净化剂(b)对再利用后的废水池废水进行净化，实现了废水净化的过程。

【技术实现步骤摘要】
链条生产用废水处理净化工艺
本申请涉及废水处理
，特别是一种链条生产用废水处理净化工艺。
技术介绍
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用于作为机械上传动用的链子，或用来障碍交通通道的链形物，如设置在街道中、河流或港湾入口处；在生产链条的过程中排除的滚磨废水含有大量的泥沙、油污和皂角粉，对此，目前的技术手段是先对滚磨废水进行高压冲洗、螺旋沉沙处理，再对其与生活污水进行EDUR气浮、h/o生化、斜管沉淀和砂滤处理，最终使得出水水质达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的标准，但由上可知，目前废水的处理净化过程复杂，浪费社会资源；因此亟待提出一种再利用废水并达到净化废水作用的技术。
技术实现思路
本申请实施例为解决的上述技术问题，提供一种链条生产用废水处理净化工艺，实现生产链条时产出的废水再利用于链条的生产，并在再利用的过程中达到对废水的净化过程。为了解决上述技术问题，本申请实施例所述的一种链条生产用废水处理净化工艺，采用了如下所述的技术方案：一种链条生产用废水处理净化工艺，包括：对废水池中的废水进行螺旋沉沙处理；向所述废水池中加入酯类基础油，所述酯类基础油为季戊四醇酯和芳香酯的混合物，所述酯类基础油与废水池中的皂角粉、矿物油以及凡士林进行采用温度120℃～150℃混合1h～2h，在废水池中得到链条油组合物(a)；从所述废水池中过滤提取所述链条油组合物(a)；向所述废水池中加入油污净化剂(b)，净化反应10h～17h，所述油污净化剂由二氧化钛、水镁石纤维、羟基化纳纤维素和碳纳米管混合组成。进一步地，所述向所述废水池中加入酯类基础油的步骤，包括：向所述废水池中加入酯类基础油、极压抗磨剂、粘度指数改进剂、抗氧剂和防腐蚀剂。进一步地，所述粘度指数改进剂采用高粘度复合酯类油、聚异丁烯、苯乙烯-异戊二烯共聚物、乙烯丙烯聚合物、聚异戊二烯共聚物中的至少一种。进一步地，所述极压抗磨剂为烷氧基磷酸盐类极压抗磨剂；进一步地，所述抗氧剂包括胺类抗氧剂、酚类抗氧剂或者它们的混合物。进一步地，加入至废水池的组合物占比为：所述酯类基础油的含量为25～38％，所述极压抗磨剂的含量为0.1～3％，所述粘度指数改进剂的含量为1～10质量％，所述抗氧剂的含量为0.1～2％，所述防腐蚀剂的含量为0.01～0.5质量；所述废水池中的矿物油和凡士林作为油性剂，所述油性剂的含量为30.1～52％；所述废水池中的皂角粉作为抗拉材料，所述抗拉材料含量为10～20％。进一步地，所述油污净化剂(b)的制作方法为：将钛酸丁酯、碳纳米管、水镁石纤维、羧基化纳晶纤维素、无水乙醇、甲苯、四氧化三铁磁性粒子按质量比1:0.1～0.2:0.1～0.2:0.2～0.4:10～30:0.01～0.03:0.02～0.04进行混合，制得第一溶液；将无水乙醇、0.5-1.5mol/L的冰醋酸与水按质量比10-20:4-6:1进行混合，制得溶液B；对溶液A在50-60℃下进行超声波振荡处理，将溶液B滴加到2倍质量的溶液A中，搅拌1-2h后制得包覆有四氧化三铁磁性粒子的溶胶液；将溶胶液在室温下老化24-48h，接着向溶胶液中添加无水乙醇进行溶剂置换24-48h，然后再向溶胶液中添加正己烷进行溶剂置换24-48h，分离除去正己烷，得到包覆有四氧化三铁磁性粒子的湿凝胶，用有机硅化合物与正己烷的混合溶液对湿凝胶进行疏水改性；然后经过干燥后制得包覆有四氧化三铁磁性粒子的复合气凝胶，将所述复合气凝胶制备成颗粒状后，得到油污净化剂。进一步地，所述羧基化纳晶纤维素制备方法为：将1重量份的微晶纤维素与40-45重量份浓度为0.5-1.5mol/L过硫酸铵溶液混合，浸渍10-20min后，对混合溶液进行超声搅拌处理25-35min，得到悬浮液，其中超声波频率为45-55KHz，温度为45-55℃；对所述悬浮液进行离心处理，并将得到的固态物洗至中性，将固态物添加到30-40重量份浓度为1mol/L柠檬酸溶液中溶解，并在上述超声搅拌条件下反应150-200min，再对反应产物经过离心、洗涤、溶解、透析后，制得羧基化纳晶纤维素。进一步地，所述四氧化三铁磁性粒子的制备方法为：将100重量份的水加入到容器中，并在55-65℃下通氮气15-25min；将0.5-0.55重量份FeCl3·6H2O和0.19-0.20重量份FeCl2·4H2O溶于10重量份的水中，通氮气后加入到所述容器中，用氨水pH调至9-10，反应10-15min后，生成四氧化三铁磁性粒子，用磁铁隔着容器壁吸住四氧化三铁磁性粒子，倒出液体后，将四氧化三铁磁性粒子洗净后，进行真空冷冻干燥。与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：通过对废水池中的废水进行螺旋沉沙处理；向废水池中加入酯类基础油，酯类基础油为季戊四醇酯和芳香酯的混合物，酯类基础油与废水池中的皂角粉、矿物油以及凡士林进行采用温度120℃～150℃混合1h～2h，在废水池中得到链条油组合物(a)；从废水池中过滤提取链条油组合物(a)；向废水池中加入油污净化剂(b)，净化反应10h～17h，油污净化剂由二氧化钛、水镁石纤维、羟基化纳纤维素和碳纳米管混合组成，实现将废水中的废水油污和皂角粉再利用，最终通过油污净化剂(b)对再利用后的废水池废水进行净化，实现了废水净化的过程。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提出的链条生产用废水处理净化工艺的工艺流程图。具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条生产用废水处理净化工艺，其特征在于，包括：/n对废水池中的废水进行螺旋沉沙处理；/n向所述废水池中加入酯类基础油，所述酯类基础油为季戊四醇酯和芳香酯的混合物，所述酯类基础油与废水池中的皂角粉、矿物油以及凡士林进行采用温度120℃～150℃混合1h～2h，在废水池中得到链条油组合物(a)；/n从所述废水池中过滤提取所述链条油组合物(a)；/n向所述废水池中加入油污净化剂(b)，净化反应10h～17h，所述油污净化剂由二氧化钛、水镁石纤维、羟基化纳纤维素和碳纳米管混合组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种链条生产用废水处理净化工艺，其特征在于，包括：
对废水池中的废水进行螺旋沉沙处理；
向所述废水池中加入酯类基础油，所述酯类基础油为季戊四醇酯和芳香酯的混合物，所述酯类基础油与废水池中的皂角粉、矿物油以及凡士林进行采用温度120℃～150℃混合1h～2h，在废水池中得到链条油组合物(a)；
从所述废水池中过滤提取所述链条油组合物(a)；
向所述废水池中加入油污净化剂(b)，净化反应10h～17h，所述油污净化剂由二氧化钛、水镁石纤维、羟基化纳纤维素和碳纳米管混合组成。


2.根据权利要求1所述的链条生产用废水处理净化工艺，其特征在于，所述向所述废水池中加入酯类基础油的步骤，包括：
向所述废水池中加入酯类基础油、极压抗磨剂、粘度指数改进剂、抗氧剂和防腐蚀剂。


3.根据权利要求2所述的链条生产用废水处理净化工艺，其特征在于，所述粘度指数改进剂采用高粘度复合酯类油、聚异丁烯、苯乙烯-异戊二烯共聚物、乙烯丙烯聚合物、聚异戊二烯共聚物中的至少一种。


4.根据权利要求2所述的链条生产用废水处理净化工艺，其特征在于，所述极压抗磨剂为烷氧基磷酸盐类极压抗磨剂；


5.根据权利要求2所述的链条生产用废水处理净化工艺，其特征在于，所述抗氧剂包括胺类抗氧剂、酚类抗氧剂或者它们的混合物。


6.根据权利要求2所述的链条生产用废水处理净化工艺，其特征在于，加入至废水池的组合物占比为：所述酯类基础油的含量为25～38％，所述极压抗磨剂的含量为0.1～3％，所述粘度指数改进剂的含量为1～10质量％，所述抗氧剂的含量为0.1～2％，所述防腐蚀剂的含量为0.01～0.5质量；
所述废水池中的矿物油和凡士林作为油性剂，所述油性剂的含量为30.1～52％；
所述废水池中的皂角粉作为抗拉材料，所述抗拉材料含量为10～20％。


7.根据权利要求1所述的链条生产用废水处理净化工艺，其特征在于，所述油污净化剂(b)的制作方法为：
将钛酸丁酯、碳纳米管、水镁石纤维、羧基化纳晶纤维素、无水乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：琚清生，
申请(专利权)人：江山市恒生实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33