一种3,4-二氯苯胺废水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种3,4‑二氯苯胺废水处理系统，其特征在于包括调节池、精密过滤装置、树脂吸附装置、反应处理区污泥处理装置、曝气装置、加药装置和控制装置，精密过滤装置位于调节池右侧，树脂吸附装置位于精密过滤装置右侧，反应处理区位于树脂吸附装置右侧，污泥处理装置位于反应处理区右侧，加药装置和控制装置位于反应处理区外侧，曝气装置安装在反应处理区内侧，所述反应处理区有微电解区、芬顿氧化区、混凝沉淀区。本发明专利技术运行稳定，使用成本低，管理方便，能够通过树脂吸附装置对废水中的3,4‑二氯苯胺进行回收再利用，减少原材料流失，利用微电解和芬顿氧化反应处理废水中有机物，处理效果好，确保出水水质达标，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种3,4-二氯苯胺废水处理系统
本专利技术涉及废水处理系统领域，具体属于一种3,4-二氯苯胺废水处理系统。
技术介绍
3,4-二氯苯胺为无色透明液体，有一定的毒性。常用于生产苯胺、杀虫剂、酚及氯代硝基苯，还可用于制造染料、有机合成和许多农药的中间体。从事3,4-二氯苯胺生产或使用3,4-二氯苯胺的企业，在生产和使用过程中会产生含有3,4-二氯苯胺的废水，若处置不当会危害自然环境，破坏生态平衡。目前普通的3,4-二氯苯胺废水处理系统在实际使用时，存在以下问题：1，普通的3,4-二氯苯胺废水处理系统运行不稳定，使用成本高，增加企业生产成本；2，普通的3,4-二氯苯胺废水处理系统不能对3,4-二氯苯胺进行吸附回收，使得3,4-二氯苯胺原材料流失浪费，致使后续处理工序工作难度增加，出水水质得不到保证。针对上述问题，我们公司结合实际使用需求，自主研发设计制造了一种3,4-二氯苯胺废水处理系统。
技术实现思路
本专利技术提供一种3,4-二氯苯胺废水处理系统，通过对调节池、精密过滤装置、树脂吸附装置、反应处理区污泥处理装置、加药装置和控制装置的整体优化设计，能够解决上述
技术介绍
中提到的问题。本专利技术运行稳定，使用成本低，管理方便，能够通过树脂吸附装置对废水中的3,4-二氯苯胺进行回收再利用，减少原材料流失，利用微电解和芬顿氧化反应处理废水中有机物，处理效果好，确保出水水质达标，减少环境污染。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种3,4-二氯苯胺废水处理系统，其特征在于包括调节池、精密过滤装置、树脂吸附装置、反应处理区、污泥处理装置、曝气装置、加药装置和控制装置，精密过滤装置位于调节池右侧，树脂吸附装置位于精密过滤装置右侧，反应处理区位于树脂吸附装置右侧，污泥处理装置位于反应处理区右侧，加药装置和控制装置位于反应处理区外侧，曝气装置安装在反应处理区内侧，所述调节池有顶部有进水管，调节池通过提升水泵、过水管与精密过滤装置中容器顶端进水口连接，所述精密过滤装置有容器、过滤填料、反冲洗水泵和提升水泵，过滤填料填充在容器内部，容器顶端有进水口、侧面下部有出水口，容器底端有反冲洗进水孔、侧面上部有反冲洗出水孔，反冲洗水泵通过供水管与容器底端反冲洗进水孔连接，容器侧面下部出水口通过提升水泵、过水管与树脂吸附装置中塔管顶端进水口连接，所述树脂吸附装置有塔管、吸附填料、蒸汽发生器、低温冷凝器、分层罐和提升水泵，吸附填料填充在塔管内部，塔管顶端有进水口，塔管前侧有阀口，塔管侧面有出水口，蒸汽发生器、低温冷凝器通过管道与阀口连接，分层罐通过管道与低温冷凝器连接，分层罐上部有回收管，下部有回流管，回流管与调节池连接，塔管侧面出水口通过提升水泵、过水管与反应处理区中微电解区连接，所述反应处理区有微电解区、芬顿氧化区和混凝沉淀区，微电解区、芬顿氧化区、混凝沉淀区依次连接为一个整体，微电解区与芬顿氧化区、芬顿氧化区与混凝沉淀区通过过水孔连通，所述微电解区内部有铁碳填料，所述混凝沉淀区有反应池和沉淀池，反应池位于沉淀池上方，反应池内安装有搅拌器，反应池通过过水孔与芬顿氧化区、沉淀池连通，沉淀池下部对称分布有斜坡面，沉淀池侧面上部有出水管，沉淀池底面有排泥口，所述污泥处理装置有排泥泵、排泥管、污泥池、气动隔膜泵和板框压滤机，污泥池通过排泥泵、排泥管与混凝沉淀区中沉淀池底面排泥口连接，板框压滤机通过气动隔膜泵、排泥管与污泥池连接，所述加药装置有盐酸加药箱、硫酸亚铁加药箱、双氧水加药箱、聚合氯化铝加药箱、絮凝剂加药箱、加药泵和加药管，盐酸加药箱通过加药泵、加药管与微电解区连接，硫酸亚铁加药箱、双氧水加药箱分别通过加药泵、加药管与芬顿氧化区连接，聚合氯化铝加药箱、絮凝剂加药箱分别通过加药泵、加药管与混凝沉淀区中反应池连接，所述控制装置通过线束分别于提升水泵、反冲洗水泵、加药泵、搅拌器、曝气装置、蒸汽发生器、低温冷凝器连接。优选地，所述精密过滤装置、树脂吸附装置都有两个，两个精密过滤装置、两个树脂吸附装置循环工作。优选地，所述精密过滤装置中过滤填料由石英砂和砾石垫组成，所述树脂吸附装置中吸附填料由树脂和石英砂组成，石英砂位于树脂上面和下面。优选地，所述曝气装置有鼓风机、气管和曝气管，鼓风机安装在微电解区、芬顿氧化区外侧，曝气管有两个，两个曝气管安装在微电解区、芬顿氧化区内侧下部，两个曝气管通过气管与鼓风机连接，鼓风机通过线束与控制装置连接。优选地，所述加药装置中盐酸加药箱、硫酸亚铁加药箱、双氧水加药箱、聚合氯化铝加药箱、絮凝剂加药箱内侧都安装有搅拌器，各个搅拌器分别通过线束与控制装置连接。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过对调节池、精密过滤装置、树脂吸附装置、反应处理区污泥处理装置、加药装置和控制装置进行优化设计组合，制造出了一种3,4-二氯苯胺废水处理系统。解决了目前普通的3,4-二氯苯胺废水处理系统在实际使用时，存在以下问题：1，普通的3,4-二氯苯胺废水处理系统运行不稳定，使用成本高，增加企业生产成本；2，普通的3,4-二氯苯胺废水处理系统不能对3,4-二氯苯胺进行吸附回收，使得3,4-二氯苯胺原材料流失浪费，致使后续处理工序工作难度增加，出水水质得不到保证。同时本专利技术中调节池能够收集含有3,4-二氯苯胺的废水；精密过滤装置能够过滤粒径较大的污染物质，同时对容器内部进行反冲洗，确保过滤效果；树脂吸附装置3能够吸附含有3,4-二氯苯胺的废水中的3,4-二氯苯胺，对3,4-二氯苯胺进行回收，避免3,4-二氯苯胺原材料流失，同时减轻后续工序的工作难度，保证出水水质达标；微电解区内加入盐酸溶液，控制含有3,4-二氯苯胺的废水pH值为3～4，使得废水在偏酸的条件下进行反应，对有机物进行破坏去除，同时对废水色度进行去除；芬顿氧化区内加入双氧水和硫酸亚铁，产生具有高氧化性的羟基自由基，将废水中部分低价态的难降解有机污染物氧化为高价态有机分子，同时将难降解的大分子物质和有毒的生物抑制性物质的分子链氧化断开，对污染物进行破坏分解；混凝沉淀区中反应池加入聚合氯化铝和絮凝剂，对芬顿氧化区处理后的废水在反应池内进行混凝和絮凝，之后再进入沉淀池进行沉淀分离；沉淀池上部处理达标的水体通过出水管排出；污泥处理装置能够将混凝沉淀区中沉淀池下部沉淀的污泥输送到污泥池，再由污泥池输送到板框压滤机进行污泥处理。本专利技术运行稳定，使用成本低，管理方便，能够通过树脂吸附装置对废水中的3,4-二氯苯胺进行回收再利用，减少原材料流失，利用微电解和芬顿氧化反应处理废水中有机物，处理效果好，确保出水水质达标，减少环境污染。附图说明图1为本专利技术整体示意图；图2为本专利技术中精密过滤装置示意图；图3为本专利技术中树脂吸附装置示意图；图4为本专利技术中反应处理区、曝气装置示意图；图5为本专利技术中加药装置示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3,4-二氯苯胺废水处理系统，其特征在于包括调节池、精密过滤装置、树脂吸附装置、反应处理区、污泥处理装置、曝气装置、加药装置和控制装置，精密过滤装置位于调节池右侧，树脂吸附装置位于精密过滤装置右侧，反应处理区位于树脂吸附装置右侧，污泥处理装置位于反应处理区右侧，加药装置和控制装置位于反应处理区外侧，曝气装置安装在反应处理区内侧，所述调节池有顶部有进水管，调节池通过提升水泵、过水管与精密过滤装置中容器顶端进水口连接，所述精密过滤装置有容器、过滤填料、反冲洗水泵和提升水泵，过滤填料填充在容器内部，容器顶端有进水口、侧面下部有出水口，容器底端有反冲洗进水孔、侧面上部有反冲洗出水孔，反冲洗水泵通过供水管与容器底端反冲洗进水孔连接，容器侧面下部出水口通过提升水泵、过水管与树脂吸附装置中塔管顶端进水口连接，所述树脂吸附装置有塔管、吸附填料、蒸汽发生器、低温冷凝器、分层罐和提升水泵，吸附填料填充在塔管内部，塔管顶端有进水口，塔管前侧有阀口，塔管侧面有出水口，蒸汽发生器、低温冷凝器通过管道与阀口连接，分层罐通过管道与低温冷凝器连接，分层罐上部有回收管，下部有回流管，回流管与调节池连接，塔管侧面出水口通过提升水泵、过水管与反应处理区中微电解区连接，所述反应处理区有微电解区、芬顿氧化区和混凝沉淀区，微电解区、芬顿氧化区、混凝沉淀区依次连接为一个整体，微电解区与芬顿氧化区、芬顿氧化区与混凝沉淀区通过过水孔连通，所述微电解区内部有铁碳填料，所述混凝沉淀区有反应池和沉淀池，反应池位于沉淀池上方，反应池内安装有搅拌器，反应池通过过水孔与芬顿氧化区、沉淀池连通，沉淀池下部对称分布有斜坡面，沉淀池侧面上部有出水管，沉淀池底面有排泥口，所述污泥处理装置有排泥泵、排泥管、污泥池、气动隔膜泵和板框压滤机，污泥池通过排泥泵、排泥管与混凝沉淀区中沉淀池底面排泥口连接，板框压滤机通过气动隔膜泵、排泥管与污泥池连接，所述加药装置有盐酸加药箱、硫酸亚铁加药箱、双氧水加药箱、聚合氯化铝加药箱、絮凝剂加药箱、加药泵和加药管，盐酸加药箱通过加药泵、加药管与微电解区连接，硫酸亚铁加药箱、双氧水加药箱分别通过加药泵、加药管与芬顿氧化区连接，聚合氯化铝加药箱、絮凝剂加药箱分别通过加药泵、加药管与混凝沉淀区中反应池连接，所述控制装置通过线束分别于提升水泵、反冲洗水泵、加药泵、搅拌器、曝气装置、蒸汽发生器、低温冷凝器连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种3,4-二氯苯胺废水处理系统，其特征在于包括调节池、精密过滤装置、树脂吸附装置、反应处理区、污泥处理装置、曝气装置、加药装置和控制装置，精密过滤装置位于调节池右侧，树脂吸附装置位于精密过滤装置右侧，反应处理区位于树脂吸附装置右侧，污泥处理装置位于反应处理区右侧，加药装置和控制装置位于反应处理区外侧，曝气装置安装在反应处理区内侧，所述调节池有顶部有进水管，调节池通过提升水泵、过水管与精密过滤装置中容器顶端进水口连接，所述精密过滤装置有容器、过滤填料、反冲洗水泵和提升水泵，过滤填料填充在容器内部，容器顶端有进水口、侧面下部有出水口，容器底端有反冲洗进水孔、侧面上部有反冲洗出水孔，反冲洗水泵通过供水管与容器底端反冲洗进水孔连接，容器侧面下部出水口通过提升水泵、过水管与树脂吸附装置中塔管顶端进水口连接，所述树脂吸附装置有塔管、吸附填料、蒸汽发生器、低温冷凝器、分层罐和提升水泵，吸附填料填充在塔管内部，塔管顶端有进水口，塔管前侧有阀口，塔管侧面有出水口，蒸汽发生器、低温冷凝器通过管道与阀口连接，分层罐通过管道与低温冷凝器连接，分层罐上部有回收管，下部有回流管，回流管与调节池连接，塔管侧面出水口通过提升水泵、过水管与反应处理区中微电解区连接，所述反应处理区有微电解区、芬顿氧化区和混凝沉淀区，微电解区、芬顿氧化区、混凝沉淀区依次连接为一个整体，微电解区与芬顿氧化区、芬顿氧化区与混凝沉淀区通过过水孔连通，所述微电解区内部有铁碳填料，所述混凝沉淀区有反应池和沉淀池，反应池位于沉淀池上方，反应池内安装有搅拌器，反应池通过过水孔与芬顿氧化区、沉淀池连通，沉淀池下部对称分布有斜坡面，沉淀池侧面上部有出水管，沉淀池底面有排泥口，所述污泥处理装置有排泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：程凯，王玉宝，祝林，
申请(专利权)人：安徽皖欣环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34