一种果蔬净化清洗机的自清洁系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种果蔬净化清洗机的自清洁系统，其包括内胆本体及水泵；所述内胆本体的顶端开设有清洗池，所述清洗池的顶部开口外圈还设置有与之相匹配的环形蓄水槽，所述环形蓄水槽与清洗池之间通过环形隔板分隔开来；内胆本体的底部设置有与清洗池相匹配贯通的清洗池出水口；所述水泵的水泵进水口匹配连通清洗池出水口，该水泵的水泵出水口匹配连通环形蓄水槽。本实用新型专利技术通过水泵把清洗池内的热水输送到环形蓄水槽内，而环形蓄水槽内的水位上升超过环形隔板的顶部并顺着清洗池的内壁重新流入清洗池内，本产品通过上述水循环来达到清洗池四周侧壁无死角清洗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬净化清洗机的自清洁系统
本技术属于果蔬净化清洗机的
，尤其涉及一种果蔬净化清洗机的自清洁系统。
技术介绍
果蔬净化清洗机是家庭用于清洗蔬果或肉类的机器，而目前市面上的果蔬净化清洗机没有自清洁功能，导致前后蔬果清洗中往往会存在从而解“食物串味”的问题。特别是人们在清洗“肉类”、“海鲜”等食物后，如果没有及时清洗蔬果净化清洗机内胆的清洗池，就会出现“食物串味”的情况；而普遍的果蔬净化清洗机的自清洗往往需要人工实现，不仅可能存在清洗不到位的情况，而且清洗很麻烦，有时需要拆除内胆才能实现清洗。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种果蔬净化清洗机中可循环对清洗池四周侧壁无死角清洗的自清洁系统。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种果蔬净化清洗机的自清洁系统，其包括内胆本体及水泵；内胆本体的顶端开设有清洗池，该清洗池的顶部开口外圈还设置有与之相匹配的环形蓄水槽，该环形蓄水槽与清洗池之间通过环形隔板分隔开来；内胆本体的底部设置有与清洗池相匹配贯通的清洗池出水口；水泵的水泵进水口匹配连通清洗池出水口，该水泵的水泵出水口匹配连通环形蓄水槽。其中，内胆本体的侧边开设有减压蓄水腔，减压蓄水腔的开口处设置有覆盖其开口的盖板，该减压蓄水腔内还开设有连通环形蓄水槽的腔室出口；水泵的水泵出水口连通减压蓄水腔并通过腔室出口与环形蓄水槽匹配连通。其中，盖板与减压蓄水腔的开口之间还设置有密封圈。其中，水泵的水泵出水口匹配连通减压蓄水腔的底部，腔室出口开设于减压蓄水腔的顶部。其中，清洗池出水口与水泵进水口之间通过进水软管匹配连通；水泵出水口减压蓄水腔之间也通过软管匹配连通。其中，水泵通过螺钉固定设置于内胆本体的底部。其中，环形隔板的顶部设置成锯齿状或波浪状。(三)有益效果与现有技术相比，本技术在果蔬净化清洗机的内胆上增设一个水循环装置，让清洗池内的热水可以循环流动，从而达到内胆的清洗池自清洗的功能，可以有效去除上次清理蔬果或肉类时留下的异味，保证每次蔬果或肉类在清洗时无“串味”的情况出现；其中，在清洗池周边设置环形蓄水槽，并通过一个水泵连通环形蓄水槽及清洗池，使得热水在清洗池、水泵及环形蓄水槽之间循环流动，从而达到自清洁的功效，结构简单又经济实用；而增设的减压蓄水腔可以有效降低水泵输送水时带来的水压，使得热水进入环形蓄水槽时变缓，避免水液飞溅。附图说明图1是本技术果蔬净化清洗机的自清洁系统的结构示意图。图2是本技术果蔬净化清洗机的自清洁系统的结构示意爆炸图。附图标记说明：1、内胆本体；2、水泵；3、进水软管；4、软管；11、清洗池；12、环形蓄水槽；13、环形隔板；14、清洗池出水口；15、减压蓄水腔；16、盖板；17、腔室出口；18、密封圈；21、水泵进水口；22、水泵出水口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。本技术果蔬净化清洗机的自清洁系统的结构如图1及图2所示，该果蔬净化清洗机的自清洁系统包括内胆本体1及水泵2；内胆本体1的顶端开设有清洗池11，该清洗池11的顶部开口外圈还设置有与之相匹配的环形蓄水槽12，该环形蓄水槽12与清洗池11之间通过环形隔板13分隔开来；内胆本体1的底部设置有与清洗池11相匹配贯通的清洗池出水口14；水泵2的水泵进水口21匹配连通清洗池出水口14，该水泵2的水泵出水口22匹配连通环形蓄水槽12。本技术在果蔬净化清洗机的内胆上增设一个水循环装置，让清洗池内的热水可以循环流动，从而达到内胆的清洗池自清洗的功能，可以有效去除上次清理蔬果或肉类时留下的异味，保证每次蔬果或肉类在清洗时无“串味”的情况出现；其中，在清洗池周边设置环形蓄水槽，并通过一个水泵连通环形蓄水槽及清洗池，使得热水在清洗池、水泵及环形蓄水槽之间循环流动，从而达到自清洁的功效，结构简单又经济实用。如图1及图2所示，本实施例中，内胆本体1的侧边开设有减压蓄水腔15，减压蓄水腔15的开口处设置有覆盖其开口的盖板16，该减压蓄水腔15内还开设有连通环形蓄水槽12的腔室出口17；水泵2的水泵出水口22连通减压蓄水腔15并通过腔室出口17与环形蓄水槽12匹配连通。其中，盖板16通过螺钉或卡扣的结构固定于减压蓄水腔15的开口处。本技术增设的减压蓄水腔可以有效降低水泵输送水时带来的水压，使得热水进入环形蓄水槽时变缓，避免水液飞溅。如图2所示，本实施例中，盖板16与减压蓄水腔15的开口之间还设置有密封圈18，保证减压蓄水腔15的密封性，防止水渗漏。如图1及图2所示，本实施例中，水泵2的水泵出水口22匹配连通减压蓄水腔15的底部，腔室出口17开设于减压蓄水腔15的顶部；水在减压蓄水腔15内下进上出，可以有效降低水压，使得水流变缓。其中，如图2所示，盖板16的底部可以设置一个连通减压蓄水腔15的进水口，该进水口与水泵出水口22匹配连通。如图1及图2所示，本实施例中，清洗池出水口14与水泵进水口21之间通过进水软管3匹配连通；水泵出水口22减压蓄水腔15之间也通过软管4匹配连通。如图1所示，本实施例中，水泵2通过螺钉固定设置于内胆本体1的底部。如图1及图2所示，本实施例中，环形隔板13的顶部设置成锯齿状或波浪状，从而减小环形蓄水槽12处的水应力，避免水流到清洗池11中时由于应力缘故而不会均匀的在清洗池11四周侧壁流下，只会局部一段一段流下，这样就达不到内胆的清洗池周围360°自清洁的功能。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果蔬净化清洗机的自清洁系统，其特征在于：所述果蔬净化清洗机的自清洁系统包括内胆本体(1)及水泵(2)；所述内胆本体(1)的顶端开设有清洗池(11)，所述清洗池(11)的顶部开口外圈还设置有与之相匹配的环形蓄水槽(12)，所述环形蓄水槽(12)与清洗池(11)之间通过环形隔板(13)分隔开来；内胆本体(1)的底部设置有与清洗池(11)相匹配贯通的清洗池出水口(14)；所述水泵(2)的水泵进水口(21)匹配连通清洗池出水口(14)，该水泵(2)的水泵出水口(22)匹配连通环形蓄水槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种果蔬净化清洗机的自清洁系统，其特征在于：所述果蔬净化清洗机的自清洁系统包括内胆本体(1)及水泵(2)；所述内胆本体(1)的顶端开设有清洗池(11)，所述清洗池(11)的顶部开口外圈还设置有与之相匹配的环形蓄水槽(12)，所述环形蓄水槽(12)与清洗池(11)之间通过环形隔板(13)分隔开来；内胆本体(1)的底部设置有与清洗池(11)相匹配贯通的清洗池出水口(14)；所述水泵(2)的水泵进水口(21)匹配连通清洗池出水口(14)，该水泵(2)的水泵出水口(22)匹配连通环形蓄水槽(12)。


2.根据权利要求1所述的果蔬净化清洗机的自清洁系统，其特征在于：所述内胆本体(1)的侧边开设有减压蓄水腔(15)，所述减压蓄水腔(15)的开口处设置有覆盖其开口的盖板(16)，该减压蓄水腔(15)内还开设有连通环形蓄水槽(12)的腔室出口(17)；所述水泵(2)的水泵出水口(22)连通减压蓄水腔(15)并通过腔室出口(17)与环形蓄水槽(12)匹配连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：余利军，
申请(专利权)人：宁波奔利电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33