一种磨汁脱浆机用刀盘结构及其磨汁脱浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨汁脱浆机用刀盘结构及其磨汁脱浆机，刀盘结构至少包括一对上下相对旋转转动的磨刀片和位于磨刀片中心的铰刀；该相对旋转转动的磨刀片具有多重波浪形碾磨面。磨汁脱浆机包括底座、底座上盖、排浆盖、排渣盖，马达固定连接在底座上，可旋转的传动轴固定连接在马达上且从底座上盖、排浆盖上伸出，所述传动轴上固定有筛渣斗，磨刀片B、铰刀套设于传动轴上且由传动轴上螺纹连接的固定头压紧；所述排渣盖下设置有塑料环，所述塑料环下固定连接有磨刀片A，当排渣盖可拆卸的扣合在排浆盖时，所述磨刀片B、铰刀、固定头、塑料环、磨刀片A处于排渣盖与排浆盖所限定的空间内，所述磨刀片A和磨刀片B相对。

【技术实现步骤摘要】
一种磨汁脱浆机用刀盘结构及其磨汁脱浆机
本技术涉及厨具设备
，尤其涉及一种磨汁脱浆机用刀盘结构及其磨汁脱浆机。
技术介绍
本技术是磨汁脱浆机用刀具磨石之创新，主要用于制作豆浆、豆腐等，而豆浆豆腐之品质，决定于自大豆所磨取豆蛋白之多寡，一般以刀片调整削碎或石磨碾磨取浆，但此两法各有优缺，刀片高速削碎大豆，却不能有效萃取豆蛋白，因此无法碾磨大豆，造成不少豆蛋白残留在豆渣中，而石磨虽可以碾磨取浆，但速度慢，更无法磨浆去渣一次完成。
技术实现思路
本技术目的是解决上述问题，设计一种磨汁脱浆机用刀盘结构及其磨汁脱浆机，本技术是一种磨汁脱浆机用刀具磨石之创新，意在使大豆能在高速下先削碎，再碾磨，同时取浆脱渣，一次完成。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种磨汁脱浆机用刀盘结构，至少包括一对上下相对旋转转动的磨刀片和位于磨刀片中心的铰刀；该相对旋转转动的磨刀片具有多重波浪形碾磨面。进一步的，所述磨刀片包括相对旋转且位于上方的磨刀片A和位于下方的磨刀片B；所述磨刀片A为中空的盘状结构，该磨刀片A的下盘面从内到外间隔设置有若干个环形的非刃磨槽和若干个环形的凸状刃磨面，所述非刃磨槽和凸状刃磨面的相对高度从内到外呈逐渐增大趋势；所述磨刀片B对应为中空的盘状结构，该磨刀片B的上盘面从内到外间隔设置有若干个环形的非刃磨凸起和若干个环形的刃磨槽，所述非刃磨凸起的高度从内到外呈逐渐增大趋势，所述刃磨槽底面的高度从内到外呈逐渐增大趋势，所述非刃磨凸起和刃磨槽的相对高度从内到外呈逐渐增大趋势；所述凸状刃磨面和刃磨槽相对应，所述非刃磨槽和非刃磨凸起相对应，构成多重波浪形碾磨面。作为对上述技术方案的改进，所述凸状刃磨面和刃磨槽设置有锯齿状的刃磨刃，该刃磨刃的长度方向的延长线在磨刀片的中心相交。作为对上述技术方案的改进，所述磨刀片B在靠近中心的盘面还没置有磨豆盘，该磨豆盘包括设置于磨刀片B上盘面的若干条锯齿状磨豆刃，该磨豆刃呈辐射状，该磨豆刃延长线在磨刀片B的中心相交。作为对上述技术方案的改进，所述磨刀片A和磨刀片B为不锈钢刀盘。作为对上述技术方案的改进，所述铰刀为一体成型结构，包括两个对称设置有长刀片和两个对称设置有短刀片，所述长刀片和水平面的夹角大于短刀片和水平面的夹角。作为对上述技术方案的改进，本技术并提供了一种磨汁脱浆机，包括底座、设置于底座上的底座上盖、设置于底座上盖上的排浆盖、可拆卸的扣装在排浆盖上的排渣盖；马达固定连接在底座上且位于底座上盖与底座所限定的空间内，可旋转的传动轴固定连接在马达上且从底座上盖、排浆盖上伸出，所述传动轴上固定有筛渣斗，磨刀片B、铰刀套设于传动轴上且由传动轴上螺纹连接的固定头压紧；所述排渣盖下设置有塑料环，所述塑料环下固定连接有磨刀片A，当排渣盖可拆卸的扣合在排浆盖时，所述磨刀片B、铰刀、固定头、塑料环、磨刀片A处于排渣盖与排浆盖所限定的空间内，所述磨刀片A和磨刀片B相对。作为对上述技术方案的改进，所述排渣盖上套设有进料漏斗，所述排渣盖与进料漏斗之间由定止销固定限位。作为对上述技术方案的改进，所述磨汁脱浆机还包括可拆卸的安装在底座前侧的储浆箱和排浆盖后侧的储渣箱，在储浆箱的上方，所述排浆盖在相应侧设置有排浆口，该排浆口与储浆箱口相对。作为对上述技术方案的改进，所述底座后侧设置有锁定架固定件，所述锁定架固定件连接有锁定架，所述储渣箱由锁定架固定件、锁定架锁定紧靠在排浆盖后侧。作为对上述技术方案的改进，所述底座的底端设置有若干个脚垫。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术的刀盘结构及其磨汁脱浆机，属于刀盘的改良创新方案，意在使大豆能在高速状态下先在铰刀作用下削碎，再碾磨，同时取浆脱渣，一次完成。在结构设计上，在不锈钢刀盘中心留中心孔，旋转轴设铰刀，铰刀一体成型分别有两个长刀片和短刀片，高度和角度皆不同，可以有效的搅碎大豆，然后搅碎的大豆进入磨刀片B的磨豆盘，磨豆盘面积较大，可以有效的对大豆进行碾磨，然后进入磨刀片B和磨刀片A相对形成的多重波浪形碾磨面进行碾磨，增加了磨豆的时间与细密度，达到最挂的碾磨效果；使大豆能磨到极细程度，大幅提升脱浆效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的爆炸结构示意图；图2为本技术的装配示意图；图3为本技术的磨刀片A的立体结构示意图；图4为本技术的磨刀片A的剖视结构示意图；图5为本技术的磨刀片B的立体结构示意图；图6为本技术的磨刀片B的剖视结构示意图；图7为本技术的铰刀的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。如图1至图7所示，一种磨汁脱浆机用刀盘结构，至少包括一对上下相对旋转转动的磨刀片和位于磨刀片中心的铰刀7；该相对旋转转动的磨刀片具有多重波浪形碾磨面。进一步的，所述磨刀片包括相对旋转且位于上方的磨刀片A5和位于下方的磨刀片B8；所述磨刀片A5为中空的盘状结构，该磨刀片A5的下盘面从内到外间隔设置有若干个环形的非刃磨槽101和若干个环形的凸状刃磨面102，所述非刃磨槽101和凸状刃磨面102的相对高度从内到外呈逐渐增大趋势；所述磨刀片B8对应为中空的盘状结构，该磨刀片B8的上盘面从内到外间隔设置有若干个环形的非刃磨凸起103和若干个环形的刃磨槽104，所述非刃磨凸起103的高度从内到外呈逐渐增大趋势，所述刃磨槽104底面的高度从内到外呈逐渐增大趋势，所述非刃磨凸起103和刃磨槽104的相对高度从内到外呈逐渐增大趋势；所述凸状刃磨面102和刃磨槽104相对应，所述非刃磨槽101和非刃磨凸起103相对应，构成多重波浪形碾磨面。作为对上述技术方案的改进，所述凸状刃磨面102和刃磨槽104设置有锯齿状的刃磨刃，该刃磨刃的长度方向的延长线在磨刀片的中心相交。作为对上述技术方案的改进，所述磨刀片B8在靠近中心的盘面还没置有磨豆盘，该磨豆盘包括设置于磨刀片B8上盘面的若干条锯齿状磨豆刃105，该磨豆刃105呈辐射状，该磨豆刃105延长线在磨刀片B8的中心相交。作为对上述技术方案的改进，所述磨刀片A5和磨刀片B8为不锈钢刀盘。作为对上述技术方案的改进，所述铰刀7为一体成型结构，包括两个对称设置有长刀片107和两个对称设置有短刀片10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨汁脱浆机用刀盘结构，其特征在于：至少包括一对上下相对旋转转动的磨刀片和位于磨刀片中心的铰刀；该相对旋转转动的磨刀片具有多重波浪形碾磨面。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨汁脱浆机用刀盘结构，其特征在于：至少包括一对上下相对旋转转动的磨刀片和位于磨刀片中心的铰刀；该相对旋转转动的磨刀片具有多重波浪形碾磨面。


2.如权利要求1所述的刀盘结构，其特征在于：所述磨刀片包括相对旋转且位于上方的磨刀片A和位于下方的磨刀片B；所述磨刀片A为中空的盘状结构，该磨刀片A的下盘面从内到外间隔设置有若干个环形的非刃磨槽和若干个环形的凸状刃磨面，所述非刃磨槽和凸状刃磨面的相对高度从内到外呈逐渐增大趋势；所述磨刀片B对应为中空的盘状结构，该磨刀片B的上盘面从内到外间隔设置有若干个环形的非刃磨凸起和若干个环形的刃磨槽，所述非刃磨凸起的高度从内到外呈逐渐增大趋势，所述刃磨槽底面的高度从内到外呈逐渐增大趋势，所述非刃磨凸起和刃磨槽的相对高度从内到外呈逐渐增大趋势；所述凸状刃磨面和刃磨槽相对应，所述非刃磨槽和非刃磨凸起相对应，构成多重波浪形碾磨面。


3.如权利要求2所述的刀盘结构，其特征在于：所述凸状刃磨面和刃磨槽设置有锯齿状的刃磨刃，该刃磨刃的长度方向的延长线在磨刀片的中心相交。


4.如权利要求3所述的刀盘结构，其特征在于：所述磨刀片B在靠近中心的盘面还没置有磨豆盘，该磨豆盘包括设置于磨刀片B上盘面的若干条锯齿状磨豆刃，该磨豆刃呈辐射状，该磨豆刃延长线在磨刀片B的中心相交。


5.如权利要求4所述的刀盘结构，其特征在于：所述磨刀片A和磨刀片B为不锈钢刀盘。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德人，
申请(专利权)人：叶德人，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71