本发明专利技术提供一种液压式机械加工用固定装置，涉及机械加工技术领域，包括支撑框架和支撑底板，支撑框架位于支撑底板的上端，且通过支撑组件连接，支撑框架的上端前后两侧安装有第一液压气缸，支撑框架的上端左右两侧安装有第二液压气缸，第一液压气缸和第二液压气缸的末端固定安装有夹板，夹板位于橡胶垫的上侧位置设置有竖向按压组件。本发明专利技术中通过第一液压气缸和第二液压气缸的设置，能够对工件的侧面提供夹紧的作用力，竖向按压组件的设置，使得工件竖向也得到固定，从而使得整个工件固定的更加稳固，整个发明专利技术结构简单，操作方便，能够对工件进行固定，且固定过程平稳牢固，便于对工件的加工，提高产品的加工质量，实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种液压式机械加工用固定装置
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种液压式机械加工用固定装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，机械在加工过程，对所需加工工件的固定是必不可少的一步环节。市面上的工件固定装置对配合工件完成加工时，由于整个装置的固定方向有限，工件极其容易因固定不够严谨造成脱落、分离的现象，同时一般的固定装置在固定过程中应该考虑设有便于后期清洁的结构，节约人力资源的浪费，因此，针对上述问题提出一种机械加工用固定装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压式机械加工用固定装置，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种液压式机械加工用固定装置，包括支撑框架和支撑底板，所述支撑框架位于支撑底板的上端，且通过支撑组件连接，支撑框架的上端前后两侧对称安装有第一液压气缸，所述支撑框架的上端左右两侧对称安装有第二液压气缸，且第一液压气缸和第二液压气缸均指向支撑框架的中心位置，所述第一液压气缸和第二液压气缸的末端固定安装有夹板，夹板的内侧设置有橡胶垫，所述夹板位于橡胶垫的上侧位置设置有竖向按压组件，竖向按压组件包括有竖向滑轨，且每块夹板上设置有两道竖向滑轨，竖向滑轨的内部活动安装有滑块，滑块的上端与竖向滑轨的上端内侧之间安装有电动推杆，所述滑块的正前方水平安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的末端下侧位置均匀设置有橡胶条，所述支撑底板的侧壁上安装有控制面板，且控制面板与第一液压气缸、第二液压气缸、电动推杆和电动伸缩杆电性连接。优选的，所述橡胶垫的表面均匀设置有凹槽。优选的，所述第一液压气缸和第二液压气缸伸长的最大距离均到达支撑框架的中心位置。优选的，所述支撑组件包括有四个竖向气缸，竖向气缸的下端固定安装在支撑底板上端的四个拐角处，竖向气缸的上端固定安装有减震弹簧，竖向气缸上位于减震弹簧的外侧安装有限位套环，所述减震弹簧的上端固定安装在支撑框架下端的拐角处，所述支撑底板的侧壁上安装有控制竖向气缸的控制开关。优选的，所述限位套环的高度比减震弹簧的高度低5-8厘米。优选的，所述支撑底板上端安装的竖向气缸的型号和规格均相同。本专利技术的有益效果是：本专利技术中支撑底板的设置，能够对待加工的工件进行竖向支撑，通过第一液压气缸和第二液压气缸的设置，能够对工件的侧面提供夹紧的作用力，竖向按压组件的设置，能够在工件水平方向得到固定后，竖向也得到固定，从而使得整个工件固定的更加稳固，通过橡胶垫和橡胶条的设置，使得固定组件与待加工工件之间的接触更加紧密，支撑组件的设置，能够对支撑框架和支撑底板之间的距离进行调整，使得整个装置能够适应不同大小的工件，整个专利技术结构简单，操作方便，能够对工件进行固定，且固定过程平稳牢固，便于对工件的加工，提高产品的加工质量，实用性高。附图说明图1为本专利技术一种液压式机械加工用固定装置的主视结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术夹板的立体结构示意图；图4为本专利技术图3中A部放大示意图；图5为本专利技术支撑组件结构示意图；附图标记：1-支撑框架；2-支撑底板；3-支撑组件；301-竖向气缸；302-减震弹簧；303-限位套环；4-第一液压气缸；5-第二液压气缸；6-夹板；7-橡胶垫；8-竖向按压组件；801-竖向滑轨；802-滑块；803-电动推杆；804-电动伸缩杆；805-橡胶条；9-控制面板；10-控制开关。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。实施例1如图1-3所示，一种液压式机械加工用固定装置，包括支撑框架1和支撑底板2，支撑框架1位于支撑底板2的上端，且通过支撑组件3连接，支撑框架1的上端前后两侧对称安装有第一液压气缸4，支撑框架1的上端左右两侧对称安装有第二液压气缸5，且第一液压气缸4和第二液压气缸5均指向支撑框架1的中心位置，第一液压气缸4和第二液压气缸5的末端固定安装有夹板6，夹板6的内侧设置有橡胶垫7，夹板6位于橡胶垫7的上侧位置设置有竖向按压组件8，竖向按压组件8包括有竖向滑轨801，且每块夹板6上设置有两道竖向滑轨801，竖向滑轨801的内部活动安装有滑块802，滑块802的上端与竖向滑轨801的上端内侧之间安装有电动推杆803，滑块802的正前方水平安装有电动伸缩杆804，电动伸缩杆804的末端下侧位置均匀设置有橡胶条805，支撑底板2的侧壁上安装有控制面板9，且控制面板9与第一液压气缸4、第二液压气缸5、电动推杆803和电动伸缩杆804电性连接。工作原理：在对待加工的工件进行固定时，先将整个工件放在支撑底板2的上端中点位置，然后根据工件的高度，去调节支撑组件3，改变支撑框架1与支撑底板2之间的距离，在对工件的侧面进行固定时，通过操作控制面板9，对第一液压气缸4和第二液压气缸5进行调节，使得第一液压气缸4和第二液压气缸5的末端的夹板6紧紧的支撑在工件的侧壁上，橡胶垫7使得固定的更加紧密，侧面固定后，通过调节控制面板9，使得电动推杆803的长度改变，带动滑块802在竖向滑轨801的内部竖向滑动，直到电动伸缩杆804位于待加工的工件的上端位置，然后打开电动伸缩杆804使之伸长，然后再使得电动推杆803收缩，带动电动伸缩杆804向下移动，最终使得电动伸缩杆804末端的橡胶条805紧紧的压在工件上，对工件的竖向进行固定。实施例2如图1-5所示，一种液压式机械加工用固定装置，包括支撑框架1和支撑底板2，支撑框架1位于支撑底板2的上端，且通过支撑组件3连接，支撑框架1的上端前后两侧对称安装有第一液压气缸4，支撑框架1的上端左右两侧对称安装有第二液压气缸5，且第一液压气缸4和第二液压气缸5均指向支撑框架1的中心位置，第一液压气缸4和第二液压气缸5的末端固定安装有夹板6，夹板6的内侧设置有橡胶垫7，夹板6位于橡胶垫7的上侧位置设置有竖向按压组件8，竖向按压组件8包括有竖向滑轨801，且每块夹板6上设置有两道竖向滑轨801，竖向滑轨801的内部活动安装有滑块802，滑块802的上端与竖向滑轨801的上端内侧之间安装有电动推杆803，滑块802的正前方水平安装有电动伸缩杆804，电动伸缩杆804的末端下侧位置均匀设置有橡胶条805，支撑底板2的侧壁上安装有控制面板9，且控制面板9与第一液压气缸4、第二液压气缸5、电动推杆803和电动伸缩杆804电性连接。支撑组件3包括有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压式机械加工用固定装置，包括支撑框架(1)和支撑底板(2)，其特征在于：/n所述支撑框架(1)位于支撑底板(2)的上端，且通过支撑组件(3)连接，支撑框架(1)的上端前后两侧对称安装有第一液压气缸(4)，所述支撑框架(1)的上端左右两侧对称安装有第二液压气缸(5)，且第一液压气缸(4)和第二液压气缸(5)均指向支撑框架(1)的中心位置，所述第一液压气缸(4)和第二液压气缸(5)的末端固定安装有夹板(6)，夹板(6)的内侧设置有橡胶垫(7)，所述夹板(6)位于橡胶垫(7)的上侧位置设置有竖向按压组件(8)，竖向按压组件(8)包括有竖向滑轨(801)，且每块夹板(6)上设置有两道竖向滑轨(801)，竖向滑轨(801)的内部活动安装有滑块(802)，滑块(802)的上端与竖向滑轨(801)的上端内侧之间安装有电动推杆(803)，所述滑块(802)的正前方水平安装有电动伸缩杆(804)，电动伸缩杆(804)的末端下侧位置均匀设置有橡胶条(805)，所述支撑底板(2)的侧壁上安装有控制面板(9)，且控制面板(9)与第一液压气缸(4)、第二液压气缸(5)、电动推杆(803)和电动伸缩杆(804)电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种液压式机械加工用固定装置，包括支撑框架(1)和支撑底板(2)，其特征在于：
所述支撑框架(1)位于支撑底板(2)的上端，且通过支撑组件(3)连接，支撑框架(1)的上端前后两侧对称安装有第一液压气缸(4)，所述支撑框架(1)的上端左右两侧对称安装有第二液压气缸(5)，且第一液压气缸(4)和第二液压气缸(5)均指向支撑框架(1)的中心位置，所述第一液压气缸(4)和第二液压气缸(5)的末端固定安装有夹板(6)，夹板(6)的内侧设置有橡胶垫(7)，所述夹板(6)位于橡胶垫(7)的上侧位置设置有竖向按压组件(8)，竖向按压组件(8)包括有竖向滑轨(801)，且每块夹板(6)上设置有两道竖向滑轨(801)，竖向滑轨(801)的内部活动安装有滑块(802)，滑块(802)的上端与竖向滑轨(801)的上端内侧之间安装有电动推杆(803)，所述滑块(802)的正前方水平安装有电动伸缩杆(804)，电动伸缩杆(804)的末端下侧位置均匀设置有橡胶条(805)，所述支撑底板(2)的侧壁上安装有控制面板(9)，且控制面板(9)与第一液压气缸(4)、第二液压气缸(5)、电动推杆(803)和电动伸缩杆(804)电性连接。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹猛猛，
申请(专利权)人：安徽建盛铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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