一种电弧炉除尘沉降室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电弧炉除尘沉降室，沉降室的外壁为金属结构，沉降室的内衬是带预埋螺丝的莫来石预制块，多个莫来石预制块通过预埋螺丝紧密联接安装在沉降室的内壁上，莫来石预制块成品主要是由两种物相组成的复相耐火材料，其中莫来石含量为８０％－８２％，莫来石晶体形成连续交错的网络结构，含量为８％－１０％的刚玉晶相填充其中。本实用新型专利技术提供的电弧炉除尘沉降室，耐急冷急热能力强，热膨胀系统低，热抗震性好，抗剥落与抗化学侵蚀能力强，而且安装维修便利，现场施工强度低，沉降室使用寿命长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢电弧炉除尘沉降室结构。
技术介绍
电弧炉除尘沉降室在电弧炉除尘系统中起沉降大颗粒、除尘灰以及燃烧可燃 性气体的作用，传统的电弧炉除尘沉降室的结构如图1所示，图中a.钢壁外框， b.硅纤块，c.浇注料。因为沉降室内衬耐火材料要求强度高、热震性能好，耐侵蚀、 抗剥落、热膨胀系数低， 一般使用现场浇注的施工方式，在浇注料与钢壁外框中 间隔有一层硅纤块，起隔热与热胀冷縮的作用，耐火浇注完毕后需要一定的阴干 与烘烤时间，浇注料为一般选用刚玉质耐火材料，含有少量莫来石，'具有强度高、 热震性能好，耐侵蚀等特性，被广泛使用。这种沉降室浇注料与其施工方式主要存在以下缺陷(1) 浇注料热膨胀系数高，在沉降室急冷急热的使用环境下会不断热胀与冷 縮，整体内衬出现多次裂纹而松脱。(2) 浇注料抗剥落性能差，在沉降室高风速烟气冲刷下表面会逐层脱落。(3) 现场烘烤控温困难，很难按理想烘烤曲线进行烘烤，各部位烘烤时存在 较大温差，使材料的上述l、 2项性能缺陷加剧恶化，使用寿命减短。(4) 施工周期长，现场浇注完毕耐火材料后还须约三天的阴干与烘烤时间， 进而縮短了有效的生产时间。(5) 整体浇注耐火材料在沉降室窄空间内腔施工难度较大，环境温度高，而 且内腔不能安装固定施工平台，每次安装与维修都须安装棚架，维修工作量大， 维修成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型电弧炉除尘沉降室，该电弧炉除尘沉降室 耐急冷急热能力强，热膨胀系统低，热抗震性好，抗剥落与抗化学侵蚀能力强， 而且安装维修便利，现场施工强度低，沉降室使用寿命长。本技术的目的通过采取以下技术措施予以实现一种电弧炉除尘沉降室，沉降室的外壁为金属结构，沉降室的内衬是莫来石预制块，多个莫来石预制块紧密联接安装在沉降室的内壁上。作为本技术的一种实施方式，所述的沉降室的外壁上设置有开孔，莫来石预制块上预埋有螺丝，莫来石预制块上的螺丝从沉降室内侧在开孔位通过金属 结构外壁把莫来石预制块联接安装在沉降室的内壁上。作为本技术的一种实施方式，所述的莫来石预制块成品主要是由两种物 相组成的复相耐火材料，其中莫来石含量为80%-82%，莫来石晶体形成连续交错 的网络结构，含量为8%-10%的刚玉晶相填充其中。作为本技术的一种实施方式，所述的沉降室的外壁为钢结构。与现有的电弧炉除尘沉降室相比，本技术具有如下特点1、 预制块中莫来石晶体形成连续交错的网状结构，次晶相刚玉粒状结构填充 网络空隙，材料耐高温、抗腐蚀、抗剥落与热震稳定性好，热膨胀系数低，使用寿命比原现场填补浇注料提高2倍以上。2、 离线制作预制块的各个制作工序控制容易，材料性能比现场浇注的施工方 式更容易控制，更加均匀稳定。3、 预制块将沉降室内衬由整体拆分为若干个小单元，根据损耗量精确控制维 修量，维修量小，维修成本低，预埋螺丝的作用相当于现场浇注耐火材料时锚固 件的联接作用，区别在于各预制块可单独拆装，安装维修相当便利。附图说明图1是传统电弧炉除尘沉降室的结构示意图； 图2是本技术电弧炉除尘沉降室的结构示意图； 图3是带预埋螺丝的莫来石预制块的结构示意图。具体实施方式如图2、 3所示，本技术实施例之电弧炉除尘沉降室，沉降室的外壁l为钢金属结构，沉降室的内衬是莫来石预制块2，沉降室的外壁i上设a有开孔，莫来石预制块2上预埋有螺丝3，莫来石预制块2上的螺丝3从沉降室内侧在开孔位 通过钢结构外壁1把莫来石预制块2联接安装在沉降室的内壁上。本技术由带预埋螺丝的莫来石预制块与钢结构外壁构成除尘沉降室的整 体，其中莫来石预制块成品主要是由两种物相组成的复相耐火材料，莫来石含量 为80%-82%，莫来石晶体形成连续交错的网络结构，含量为8%-10%的刚玉晶相填充其中。带预埋螺丝的莫来石预制块的制作过程是由高纯电熔莫来石作为骨料，白 刚玉细粉作为主体基质料，并引入了少量活性硅灰微粉、蓝晶石粉等加入物，高 纯电熔莫来石含量为80%-82%，白刚玉细粉含量为8%_10%，活性硅灰微粉与蓝晶 石粉按l: l比例搭配，总含量为8%_12%;利用耐火材料热导性能较差的特性，在 预制块中间往外侧预埋一支M16X160 (mra)碳钢螺丝，放入回转窑里严格按理论 烘烤曲线进行烘烤烧结，烘烤完毕后自然冷却8小时至室温即为成品。莫来石预制块的安装与维修在第一次改造安装过程中，把沉降室内衬耐火 浇注料与锚固件清除干净，按莫来石预制块尺寸与预埋螺丝的位置与尺寸在沉降 室外壁上开孔(开孔位必须避开沉降室各筋板，避免破坏沉降室整体受力情况)， 莫来石预制块安装在沉降室内侧，预埋螺丝从内侧在开孔位通过钢结构外侧，在 外侧用螺母将其联接紧固在钢结构外壁上；往后的维修更换只须将磨损预制块的 螺丝拆卸放下旧预制块，把新预制块通过开孔位用螺母联接固定即可。权利要求1、一种电弧炉除尘沉降室，沉降室的外壁为金属结构，其特征在于沉降室的内衬是莫来石预制块，多个莫来石预制块紧密联接安装在沉降室的内壁上。2、 根据权利要求l所述的屯弧炉除尘沉降室，其特征在于所述的沉降室的 外壁上设置有开孔，莫来石预制块上预埋有螺丝，莫来石预制块上的螺丝从沉降 室内侧在开孔位通过金属结构外壁把莫来石预制块联接安装在沉降室的内壁上。3、 根据权利要求1或2所述的电弧炉除尘沉降室，其特征在于所述的沉降 室的外壁为钢结构。专利摘要本技术公开了一种电弧炉除尘沉降室，沉降室的外壁为金属结构，沉降室的内衬是带预埋螺丝的莫来石预制块，多个莫来石预制块通过预埋螺丝紧密联接安装在沉降室的内壁上，莫来石预制块成品主要是由两种物相组成的复相耐火材料，其中莫来石含量为80％-82％，莫来石晶体形成连续交错的网络结构，含量为8％-10％的刚玉晶相填充其中。本技术提供的电弧炉除尘沉降室，耐急冷急热能力强，热膨胀系统低，热抗震性好，抗剥落与抗化学侵蚀能力强，而且安装维修便利，现场施工强度低，沉降室使用寿命长。文档编号F27B3/10GK201177452SQ20072006169公开日2009年1月7日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日专利技术者平 卢, 陈忠轮 申请人:广州珠江钢铁有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电弧炉除尘沉降室，沉降室的外壁为金属结构，其特征在于：沉降室的内衬是莫来石预制块，多个莫来石预制块紧密联接安装在沉降室的内壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢平，陈忠轮，
申请(专利权)人：广州珠江钢铁有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]