用于肝素钠和肠衣生产的刮肠机制造技术

本实用新型专利技术涉及药品原材料粗制技术领域，具体公开了一种用于肝素钠和肠衣生产的刮肠机，包括工作台，所述工作台上设有拱形的凸台，所述凸台上设有转动方向相反的第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮的外表面上均设有橡胶层，两个所述橡胶层相互挤压；所述凸台上竖直贯穿设有第一流道，第一流道与第一辊轮的距离为80‑150cm，第一流道的底部竖直设有导流板，所述导流板的下端一体成型有纵截面为三角形的导流块，导流板的下方还设有用于盛装肠粘膜的第一盛装盒；所述凸台上方设有晾杆，晾杆位于第一流道上方且位于第一流道靠近第一辊轮的一侧。本实用新型专利技术意在解决肠粘膜中杂质较多的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于肝素钠和肠衣生产的刮肠机
本技术涉及药品原材料粗制
，具体公开了一种用于肝素钠和肠衣生产的刮肠机。
技术介绍
肝素钠是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，其能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用，具有预防血栓等作用。我国是养猪大国，每年生猪出栏量极高，猪肠产量大，每年从猪肠中提取出的肝素钠产量也很高，并大多出口美国。从猪肠中提取肝素钠大致需要以下几个步骤：刮肠、酶解、吸附、洗脱和沉淀，其中刮肠是指使用刮肠机刮出猪肠中的肠粘膜，收集起来等待酶解加工。现有的刮肠机一般包括工作台，工作台上设有倾斜面和收集槽，倾斜面上设有两个辊轮，猪肠从两个辊轮之间穿过时，其中的肠粘膜被挤压出来并到工作台的收集槽中。收集槽和猪肠上料的位置为同侧，猪肠上料时需要人工操作，且收集槽暴露在外界空气中，所以收集槽中会粘上较多杂质，导致肠粘膜中杂质较多。
技术实现思路
本技术意在提供一种用于肝素钠和肠衣生产的刮肠机，以解决肠粘膜中杂质较多的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：用于肝素钠和肠衣生产的刮肠机，包括工作台，所述工作台上设有拱形的凸台，所述凸台上设有转动方向相反的第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮的外表面上均设有橡胶层，两个所述橡胶层相互挤压；所述凸台上竖直贯穿设有第一流道，第一流道与第一辊轮的距离为80-150cm，第一流道的底部竖直设有导流板，所述导流板的下端一体成型有纵截面为三角形的导流块，导流板的下方还设有用于盛装肠粘膜的第一盛装盒；所述凸台上方设有晾杆，晾杆位于第一流道上方且位于第一流道靠近第一辊轮的一侧。本基础方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，猪肠的一端送入到第一辊轮和第二辊轮之中，另一端挂在晾杆上，第一辊轮和第二辊轮在挤压猪肠中的肠粘膜时，肠粘膜会向猪肠的自由端移动并流出，此时肠粘膜落在凸台上并流入第一流道，再流入到第一盛装盒中。在上述过程中，操作工人只需要将猪肠的一端送入第一辊轮和第二辊轮，然后将猪肠的另一端挂在晾杆上即可，操作步骤简单，同时，肠粘膜直接从第一流道进入第一盛装盒，与外界接触少，沾染上的杂质较少。可选地，所述凸台上远离第一流道的一侧设有第二流道、第三辊轮和第四辊轮，第三辊轮和第四辊轮相抵，所述第二流道倾斜设置且与第一流道连通。采用本方案，第三辊轮和第四辊轮能够进一步挤压猪肠中的肠粘膜，肠粘膜被挤压出来后流入第二流道并汇入第一流道中。可选地，所述工作台上设有容纳槽，容纳槽位于凸台上远离第一流道的一侧，容纳槽的底壁倾斜，容纳槽内的最低端处侧壁上设有第三流道，第三流道贯穿工作台，第三流道的下方设有用于盛装肠粘膜的第二盛装盒。猪肠的外表面也可能沾染上肠粘膜，而刮制挤压只能将猪肠内部的肠粘膜挤压出来，本方案中，操作工人可在容纳槽中手工挤压猪肠，将猪肠外表面及内部剩余的肠粘膜挤出，并通过第三流道收集起来。可选地，所述第三流道的上端设有用于遮盖第三流道的挡板。采用本方案，在挤压时能够将第三流道密封，挤压完成后再打开第三流道。可选地，所述工作台上设有气缸，气缸的输出端竖直朝下且其上设有压板，压板与容纳槽平行且位于容纳槽的上方。采用本方案，气缸能够使压板向下移动并挤压猪肠，无需人工操作。附图说明图1为本技术实施例的示意图；图2为第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：工作台1、凸台2、侧板3、第一辊轮4、第二辊轮5、第一流道6、晾杆7、第三辊轮8、第四辊轮9、第二流道10、容纳槽11、第三流道12、第一电机壳13、第二电机壳14、第一齿轮15、第二齿轮16、第三齿轮17、第四齿轮18、气缸19、压板20、第一盛装盒21、第二盛装盒22。实施例一本实施例基本如图1、图2所示：用于肝素钠和肠衣生产的刮肠机，包括工作台1，工作台1上一体成型有拱形的凸台2，凸台2的左右两侧为倾斜的平面，且凸台2左侧的倾斜面的倾斜度更大；凸台2的上端为水平的平面。工作台1的两侧固定设有侧板3，侧板3上转动连接有上下对齐的第一辊轮4和第二辊轮5，第一辊轮4和第二辊轮5位于凸台2的上端的正上方，第一辊轮4和第二辊轮5的外表面上均固定设有橡胶层，两个橡胶层相互挤压。侧板3的外壁上可拆卸设有第一电机壳13，侧板3的外壁上固定设有第一电机，第一电机位于第一电机壳13内，第一电机的输出端与第一辊轮4同轴连接，第一辊轮4上同轴固定连接有第一齿轮15，第二辊轮5上同轴固定连接有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16啮合。凸台2的右侧竖直贯穿设有第一流道6，且第一流道6的宽度与凸台2宽度相同，第一流道6与第一辊轮4的距离为120cm。第一流道6的底部竖直固定设有导流板，导流板的下端一体成型有纵截面为三角形的导流块，导流板的下方还设有用于盛装肠粘膜的第一盛装盒21，第一盛装盒21卡接在工作台1的底部。凸台2上方设有晾杆7，晾杆7固定设置在侧板3上，晾杆7位于第一流道6和第一辊轮4之间。凸台2的左侧上方还设有第三辊轮8和第四辊轮9，第三辊轮8和第四辊轮9上下对齐且相抵，第三辊轮8和第四辊轮9转动连接在侧板3上。侧板3的外壁上可拆卸连接有第二电机壳14，可拆卸连接的方式为螺钉连接。侧板3的外壁上还固定设有第二电机，第二电机的输出端与第三辊轮8同轴固定连接，第三辊轮8上同轴固定连接有第三齿轮17，第四辊轮9上同轴固定连接有第四齿轮18，第三齿轮17与第四齿轮18啮合。凸台2的左侧上设有第二流道10，第二流道10倾斜设置且与第一流道6连通，第二流道10位于第一辊轮4和第三辊轮8之间。工作台1上设有容纳槽11，容纳槽11位于凸台2的左侧方，容纳槽11的底部向右下方倾斜，容纳槽11的右内侧壁的底部开设有第三流道12，第三流道12竖直向下贯穿工作台1，第三流道12的下方还设有用于盛装肠粘膜的第二盛装盒22，第二盛装盒22卡接在工作台1的底部。第三流道12的上端有用于遮盖第三流道12的挡板，挡板呈长方体的板状，挡板的其中一侧固定设有磁铁，磁铁能够吸引在容纳槽11的内壁上，手动能够将挡板取下使挡板与第三流道12、容纳槽11分离。工作台1上固定设有支架，支架上固定设有气缸19，气缸19的输出端竖直朝下且其上固定设有压板20，压板20与容纳槽11平行且位于容纳槽11的上方。当挡板密封第三流道12时，压板20的右端能够与挡板左右相抵。具体实施过程如下：操作工人先将猪肠的一端送入到第一辊轮4和第二辊轮5之间，然后将猪肠的挂在晾杆7上，并且将猪肠的另一端放在第三流道12和第一辊轮4之间。第一辊轮4和第二辊轮5不断挤压猪肠同时将猪肠向左输送，肠粘膜从猪肠中流出后进入第三流道12并流入第一盛装盒21。然后将猪肠经过挤压刮制的一端送入到第三辊轮8和第四辊轮9中，经过第二次挤压刮制，肠粘膜被挤出到凸台2的左侧上，然后再流入第二流道10中。猪肠被挤压刮制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于肝素钠和肠衣生产的刮肠机，包括工作台，所述工作台上设有拱形的凸台，所述凸台上设有转动方向相反的第一辊轮和第二辊轮，其特征在于：所述第一辊轮和第二辊轮的外表面上均设有橡胶层，两个所述橡胶层相互挤压；所述凸台上竖直贯穿设有第一流道，第一流道与第一辊轮的距离为80-150cm，第一流道的底部竖直设有导流板，所述导流板的下端一体成型有纵截面为三角形的导流块，导流板的下方还设有用于盛装肠粘膜的第一盛装盒；所述凸台上方设有晾杆，晾杆位于第一流道上方且位于第一流道靠近第一辊轮的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.用于肝素钠和肠衣生产的刮肠机，包括工作台，所述工作台上设有拱形的凸台，所述凸台上设有转动方向相反的第一辊轮和第二辊轮，其特征在于：所述第一辊轮和第二辊轮的外表面上均设有橡胶层，两个所述橡胶层相互挤压；所述凸台上竖直贯穿设有第一流道，第一流道与第一辊轮的距离为80-150cm，第一流道的底部竖直设有导流板，所述导流板的下端一体成型有纵截面为三角形的导流块，导流板的下方还设有用于盛装肠粘膜的第一盛装盒；所述凸台上方设有晾杆，晾杆位于第一流道上方且位于第一流道靠近第一辊轮的一侧。


2.根据权利要求1所述的用于肝素钠和肠衣生产的刮肠机，其特征在于：所述凸台上远离第一流道的一侧设有第二流道、第三辊轮和第四辊轮，第三辊轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉胤威，
申请(专利权)人：丰都泓乾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50