一种起酥类糕点的对折包油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工机械技术领域，更具体地说，它涉及一种起酥类糕点的对折包油装置。通过设置的包括压面机构、对折翻边机构和加油装置，对折翻边结构中包含的支起装置以及对折板，通过简单的结构实现了对面带的自动对折，对折翻边机构一侧的挡板可以防止面带倾斜，对于后续的清理也提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种起酥类糕点的对折包油装置
本技术涉及食品加工机械
，更具体地说，它涉及一种起酥类糕点的对折包油装置。
技术介绍
作为早餐或是日间小点的起酥类产品越来越受到大众的喜爱。如何让面带自动折叠、并自动包裹内馅为一新的研究课题，故亟待开发一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置。如何通过起酥类面食自动加工生产线制作成型，不同形状的产品，不带馅原味或者带巧克力馅、果料或果酱馅料的产品，满足人们对不同口味的需求。但是现有技术中的对面带的对折一般是通过手工操作，部分使用对折翻边机构的也是结构较为复杂，操作不便且难清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起酥类糕点的对折包油装置，通过设置的包括压面机构、对折翻边机构和加油装置，对折翻边结构中包含的支起装置以及对折板，通过简单的结构实现了对面带的自动对折，对折翻边机构一侧的挡板可以防止面带倾斜，对于后续的清理也提供了方便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种起酥类糕点的对折包油装置，包括压面机构、对折翻边机构和加油装置，所述加油装置与所述压面机构分别位于所述对折翻边机构两侧，所述对折翻边机构包括第一传送带，所述第一传送带一侧连接有第一电机，所述第一传送带两侧均设有支架，位于所述第一传送带的输送面上，所述输送面两侧均设有支起装置，所述支起装置为第二传送带，所述第二传送带一侧连接有第二电机，所述第二传送带的传动辊一侧设置的连接杆与靠近自身一侧的所述支架转动连接，两个所述第二传送带位置之间的连线与所述第一传送带的输送方向不垂直，两个所述第二传送带相互靠近一侧均设有对折板，所述对折板沿远离其自身所在的第二传送带的方向高度逐渐降低。通过采用上述技术方案，通过设置的压面机构、对折翻边机构和加油装置，对折翻边机构包括第一传送带和第二传送带，第二传送带沿第一传送带的传送方向一前一后设置，两个第二传送带相互靠近一侧设置的对折板，对折板形状的设置，能够实现一前一后的翻折，达到了自动翻折的作用，解放了手工操作，且结构简单，操作方便。进一步的，所述第二传送带倾斜设置，所述第二传送带低端靠近于所述第一传送带的输入端，位于两个所述第二传送带一侧的低端设有转动杆，所述传送带位于所述输送面上，所述转动杆水平设置且垂直于所述第一传送带的输送方向，所述转动杆一端转动连接于所述支架。通过采用上述技术方案，设置的转动杆对面带起到一个支起的作用，利用转动杆的转动，保证了面带不会在第二传送带低端处堆积，保证了面带对折过程的有序进行。进一步的，所述支架在水平方向以及竖直方向均设有调节装置。通过采用上述技术方案，支架在水平方向以及竖直方向设置的调节装置可以便于去调节支架的高低以及距离，提高了支架的适用性，节省了成本。进一步的，所述转动杆上套设有塑料套筒，所述塑料套筒与所述转动杆间隙配合。通过采用上述技术方案，由于设置的转动杆拆卸较麻烦，因为设置的塑料套筒可以便于更换，提高了食品的卫生指标，保证了食品的质量。进一步的，所述对折板与所述第二传送带插接连接。通过采用上述技术方案，对折板与第二传送带之间的插接连接能够方便对对折板进行更换，可以去更换不同角度的对折板，提高了装置加工的多样性。进一步的，所述第一传送带两侧设有若干挡板，所述挡板沿所述第一传送带的输送方向排布。通过采用上述技术方案，两侧设置的挡板能够保证面带在第一传送带上传送过程中，面带因为之前放置倾斜，而出现面带从一侧滑落的现象出现。进一步的，所述加油装置靠近所述第一传送带输入端一侧设置，所述加油装置包括一根输油管，所述输油管输油口放置在所述第一传送带上方，所述输油口套接有过滤板。通过采用上述技术方案，输油口处设置的过滤板，进一步保证了食品的口感。进一步的，所述压面机构包括压面辊，所述压面辊水平设置且垂直于所述第一传送带的传送方向，所述压面辊上远离所述对折翻边机构一侧设有刮刀，所述刮刀的刀刃平行于所述压面辊轴线。通过采用上述技术方案，压面辊一侧设置刮刀能够保证在工作过程中，面带随着压面辊卷到压面辊上，造成机器故障，同时可以对压面辊上的面带残留进行刮除。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置的压面机构、对折翻边机构和加油装置，对折翻边机构包括第一传送带和第二传送带，第二传送带沿第一传送带的传送方向一前一后设置，两个第二传送带相互靠近一侧设置的对折板，对折板形状的设置，能够实现一前一后的翻折，达到了自动翻折的作用，解放了手工操作，且结构简单，操作方便；（2）输油口处设置的过滤板，进一步保证了食品的口感。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中压面机构沿第一传送带传送方向的截面示意图。附图标记：1、压面机构；2、对折翻边机构；3、加油装置；31、输油管；4、第一传送带；5、第一外壳；6、支架；7、支起装置；71、第二传送带；8、第二外壳；9、对折板；10、转动杆；11、塑料套筒；12、调节装置；13、挡板；14、过滤板；16、压面辊；17、刮刀；18、第三外壳。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1所示，一种起酥类糕点的对折包油装置，包括压面机构1、对折翻边机构2和加油装置3，加油装置3与压面机构1分别位于对折翻边机构2两侧，对折翻边机构2包括第一传送带4，第一传送带4一侧连接有第一电机（图中未示出），第一电机外侧设置有第一外壳5，第一电机带动第一传送带4传送。第一传送带4两侧设置有支架6，位于3第一传送带4的输送面上，输送面两侧设置的有支起装置7，支起装置7为第二传送带71，第二传送带71一侧连接有第二电机，第二电机设有第二外壳8，第二传送带71的传动辊一侧设置的连接杆与靠近自身一侧的支架6转动连接，两个第二传送带71位置之间的连线与第一传送带4的输送方向不垂直，两个第二传送带71相互靠近一侧均设置有对折板9，对折板9沿远离其自身所在的第二传送带71的方向高度逐渐降低。对折板9与第二传送带71之间插接连接，能够方便去更换不同类型的。第二传送带71倾斜设置，第二传送带71低端靠近于第一传送带4的输入端，位于两个第二传送带71一侧的低端设置有转动杆10，传送带位于输送面上，转动杆10水平设置且垂直于第一传送带4的输送方向，转动杆10一端转动连接于支架6。转动杆10上套设有塑料套筒11，塑料套筒11与转动杆10间隙配合，设置的塑料套筒11便于拆卸以及更换。如图1所示，支架6在水平方向以及竖直方向均设置有调节装置12，调节装置12可以便于去调节支架6的高低以及距离。如图1所示，第一传送带4两侧设置有若干挡板13，挡板13插设于第一传送带4上，且挡板13沿第一传送带4的输送方向设置，防止面带因为之前放置倾斜，而出现面带从第一传送带4一侧滑落的现象出现。如图1所示，加油装置3靠近第一传送带4输入端一侧放置，加油装置3包括一根输油管31，输油管31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起酥类糕点的对折包油装置，其特征在于，包括压面机构（1）、对折翻边机构（2）和加油装置（3），所述加油装置（3）与所述压面机构（1）分别位于所述对折翻边机构（2）两侧，所述对折翻边机构（2）包括第一传送带（4），所述第一传送带（4）一侧连接有第一电机，所述第一传送带（4）两侧均设有支架（6），位于所述第一传送带（4）的输送面上，所述输送面两侧均设有支起装置（7），所述支起装置（7）为第二传送带（71），所述第二传送带（71）一侧连接有第二电机，所述第二传送带（71）的传动辊一侧设置的连接杆与靠近自身一侧的所述支架（6）转动连接，两个所述第二传送带（71）位置之间的连线与所述第一传送带（4）的输送方向不垂直，两个所述第二传送带（71）相互靠近一侧均设有对折板（9），所述对折板（9）沿远离其自身所在的第二传送带（71）的方向高度逐渐降低。/n

【技术特征摘要】
1.一种起酥类糕点的对折包油装置，其特征在于，包括压面机构（1）、对折翻边机构（2）和加油装置（3），所述加油装置（3）与所述压面机构（1）分别位于所述对折翻边机构（2）两侧，所述对折翻边机构（2）包括第一传送带（4），所述第一传送带（4）一侧连接有第一电机，所述第一传送带（4）两侧均设有支架（6），位于所述第一传送带（4）的输送面上，所述输送面两侧均设有支起装置（7），所述支起装置（7）为第二传送带（71），所述第二传送带（71）一侧连接有第二电机，所述第二传送带（71）的传动辊一侧设置的连接杆与靠近自身一侧的所述支架（6）转动连接，两个所述第二传送带（71）位置之间的连线与所述第一传送带（4）的输送方向不垂直，两个所述第二传送带（71）相互靠近一侧均设有对折板（9），所述对折板（9）沿远离其自身所在的第二传送带（71）的方向高度逐渐降低。


2.根据权利要求1所述的一种起酥类糕点的对折包油装置，其特征在于，所述第二传送带（71）倾斜设置，所述第二传送带（71）低端靠近于所述第一传送带（4）的输入端，位于两个所述第二传送带（71）一侧的低端设有转动杆（10），所述传送带位于所述输送面上，所述转动杆（10）水平设置且垂直于所述第一传送带（4）的输送方向，所述转动杆（10）一端转动连接于所述支架（6）。


3.根据权利要求1所述的一种起酥类...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊辉，曾少清，
申请(专利权)人：多麦福建食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35