立式吊顶倒焰窑制造技术

本实用新型专利技术属于一种立式吊顶倒焰窑，它主要由炉盖、炉墙、炉膛、炉胆、炉底，烟道和喷火口构成，其特征在于所述炉墙设置于炉底上、炉胆设置于炉墙内，炉墙和炉胆之间形成炉膛，所述炉胆包括由炉胆砖砌成的立墙和架设在其上部的栅架棒，并在炉墙的不同高度和方向处开设有若干喷火口，处于炉底下的烟道与炉底有孔相通，可吊起的炉盖放置在炉墙上，本立式吊倒倒焰窑的主要优点在于热烟气在窑内自上而下垂直倒流，使窑内温度和气氛均匀性较好，水平温差少；砌筑容易，结构合理，用材省，效率高。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种窑炉，特别涉及于一种立式吊顶倒焰窑炉。吊烧技术是我国陶瓷烧制中的传统工艺，在一些陶瓷工业手册中介绍了我国50年代以来的倒焰窑的结构及技术经济指标实例。但由于陶瓷产品种类繁多，规格尺寸各异，特别是烧成温度相差甚多，因此，针对各种产品的特性，需要有适应其特性的窑炉结构。本技术的目的是要解决针对生产陶瓷辊棒的专用窑炉，特提出一种立式吊顶倒焰窑。本技术所提出的立式吊顶倒焰窑的技术方案是它主要由炉盖、炉墙、炉膛、炉胆、炉底，烟道和喷火口构成，其特征在于所述炉墙设置于炉底上、炉胆设置于炉墙内，炉墙和炉胆之间形成炉膛，所述炉胆包括由炉胆砖砌成的立墙和架设在其上部的栅架棒，并在炉墙的不同高度和方向处开设有若干喷火口，处于炉底下的烟道与炉底有孔相通，可吊起的炉盖放置在炉墙上。所述炉墙为多层复合砖砌体，外层为一般砖砌体，内层为耐火砖体，内外层之间设有保温层。所述炉墙的外层为红砖砌体，其内层为高铝耐火砖砌体，设在内、外层之间的保温层为低温石棉，轻质保温砖，轻质耐热混凝土，硅藻或石棉制品，玻璃丝棉，蛭石，矿渣，膨胀珍珠岩粉，或者两者的复合体。所述炉胆砖为高铝耐火砖、硅砖、镁砖、刚玉砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或天然硅质石材，其平面呈梯形。所述栅架棒包括横栅架棒和次栅架棒，横栅架棒架设在炉胆立墙上部，而次栅架棒则架设在横栅架棒之间和横栅架棒与炉胆立墙之间。所述横栅架棒间隔开地设置在炉胆立墙上，在其上下可用多层叠合放置，并其下层的棒体长度从跨中向两端立墙呈台阶状缩短。所述横栅架棒为实心的碳化硅棒或氮化硅结合碳化硅棒。所述炉墙炉胆的形状为圆形、多角形或方形。本技术的倒焰窑所用的炉墙砌筑材料为红砖、粘土砖、高铝砖、硅砖或轻质粘土砖，炉胆砌筑材料为耐热混凝土、刚玉砖碳化硅砖重结晶碳化硅，或氮化硅砖；所用保温材料包括轻质(耐火粘土，高铝，硅质)耐火砖轻质耐热混凝土，硅藻土及其制品，石棉制品，玻璃丝棉，蛭石，矿渣，陶瓷纤维，膨胀珍珠岩粉，泡沫氧化铝等。本技术的立式吊顶倒焰窑的主要优点是(1)热烟气在窑内自上而下垂直倒流，使窑内温度和气氛均匀性较好，水平温差少；(2)操作管理简单，生产技术较易掌握和提高；(3)砌筑容易，结构合理，用材省，效率高。本立式吊顶倒焰窑的一般结构如附图说明图1-2所示，在图1-2中1炉墙，2炉胆，3横栅架棒，4次栅架棒，5炉盖，6炉底，7烟道，8喷火口，9炉膛。实施例如图1-2所示的圆形立式吊顶倒焰窑，它由炉盖5，炉墙1，炉胆2，炉底6，和烟道7构成，炉墙1的复合砌体由外及里依次为红砖层，低温石棉层，轻质保温砖层和高铝耐火砖层，在用梯形碳化硅砖砌成的炉胆2的上部设置有横栅架棒3，在横栅架棒3上设置有次栅架棒4，这些栅架棒用氮化硅结合碳化硅制成，炉底6和烟道7有孔连通，在炉墙四周不同高度处均匀开设有4个喷火口8，以确保炉膛9内温度均匀。权利要求1.一种立式吊顶倒焰窑，它主要由炉盖、炉墙、炉膛、炉胆、炉底，烟道和喷火口构成，其特征在于所述炉墙设置于炉底上、炉胆设置于炉墙内，炉墙和炉胆之间形成炉膛，所述炉胆包括由炉胆砖砌成的立墙和架设在其上部的栅架棒，并在炉墙的不同高度和方向处开设有若干喷火口，处于炉底下的烟道与炉底有孔相通，可吊起的炉盖放置在炉墙上。2.如权利要求1所述倒焰窑，其特征在于所述炉墙为多层复合砖砌体，外层为一般砖砌体，内层为耐火砖体，内外层之间设有保温层。3.如权利要求1或2所述倒焰窑，其特征在于所述炉墙的外层为红砖砌体，其内层为高铝耐火砖砌体，设在内、外层之间的保温层为低温石棉，轻质保温砖，轻质耐热混凝土，硅藻或石棉制品，玻璃丝棉，蛭石，矿渣，膨胀珍珠岩粉，或者两者的复合体。4.如权利要求1所述倒焰窑，其特征在于所述炉胆砖为高铝耐火砖、硅砖、镁砖、刚玉砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或天然硅质石材，其平面呈梯形。5.如权利要求1所述倒焰窑，其特征在于所述栅架棒包括横栅架棒和次栅架棒，横栅架棒架设在炉胆立墙上部，而次栅架棒则架设在横栅架棒之间和横栅架棒与炉胆立墙之间。6.如权利要求1或5所述倒焰窑，其特征在于所述横栅架棒间隔开地设置在炉胆立墙上，在其上下可用多层叠合放置，并其下层的棒体长度从跨中向两端立墙呈台阶状缩短。7.如权利要求1或5所述倒焰窑，其特征在于所述横栅架棒为实心的碳化硅棒或氮化硅结合碳化硅棒。8.如权利要求1所述倒焰窑，其特征在于所述炉墙炉胆的形状为圆形、多角形或方形。专利摘要本技术属于一种立式吊顶倒焰窑，它主要由炉盖、炉墙、炉膛、炉胆、炉底，烟道和喷火口构成，其特征在于所述炉墙设置于炉底上、炉胆设置于炉墙内，炉墙和炉胆之间形成炉膛，所述炉胆包括由炉胆砖砌成的立墙和架设在其上部的栅架棒，并在炉墙的不同高度和方向处开设有若干喷火口，处于炉底下的烟道与炉底有孔相通，可吊起的炉盖放置在炉墙上，本立式吊倒倒焰窑的主要优点在于热烟气在窑内自上而下垂直倒流，使窑内温度和气氛均匀性较好，水平温差少；砌筑容易，结构合理，用材省，效率高。文档编号F27B1/00GK2259599SQ96217880公开日1997年8月13日 申请日期1996年8月1日 优先权日1996年8月1日专利技术者梁铭日 申请人:南海市松岗镇永恒特种陶瓷厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式吊顶倒焰窑，它主要由炉盖、炉墙、炉膛、炉胆、炉底，烟道和喷火口构成，其特征在于所述炉墙设置于炉底上、炉胆设置于炉墙内，炉墙和炉胆之间形成炉膛，所述炉胆包括由炉胆砖砌成的立墙和架设在其上部的栅架棒，并在炉墙的不同高度和方向处开设有若干喷火口，处于炉底下的烟道与炉底有孔相通，可吊起的炉盖放置在炉墙上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁铭日，
申请(专利权)人：南海市松岗镇永恒特种陶瓷厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]